一种吊杆自动制造机制造技术

本发明专利技术公开了一种吊杆自动制造机，涉及吊杆制造技术领域，包括机架，所述机架上设置有自动上料机构，所述自动上料机构的一侧设置有送料机构，所述送料机构的一侧设置有定长切孔切管机构，所述定长切孔切管机构上设置有攻牙模组和攻牙主轴机构，所述定长切孔切管机构的前侧设置有储料整列机构，所述定长切孔切管机构的一侧设置有底架，所述底架的顶部设置有方向标测机构、夹料换向机构、第一自动搬运机构、自动送料机构、两端倒角机构和缩管口机构。本发明专利技术中，该吊杆自动制造机可有效的减少生产人员，同时也可以大大减轻了工人的劳动强度，提高生产效率不但提高了工作效率，还节省了制造成本及生产的时间成本，有利于推广使用。有利于推广使用。有利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种吊杆自动制造机


[0001]本专利技术涉及吊杆制造
，尤其涉及一种吊杆自动制造机。

技术介绍

[0002]目前市场上对于吊杆的制造生产，都是半自动设备加人工为主。首先工人把切割好长短的管子放两端倒角机进行两端倒角，倒完角后转入到下一工位；由人工把刚倒完角的管子放入到冷冲机上进行冲孔后,交到下一工位的工人把刚冲好孔的管子进行攻牙处理，攻完牙年交由下一工位的工人把管子放到缩管口设备中进行缩小管口，缩管口后流到下一工位进行滚牙处理，完成整根吊杆的机加工处理；
[0003]上述半自动设备加入的生产方式，劳动强度大，速度慢，效率低下，产品质量较差，不利于推广使用。
[0004]为此，我们设计了一种吊杆自动制造机用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种吊杆自动制造机，该吊杆自动制造机可有效的减少生产人员，同时也可以大大减轻了工人的劳动强度，提高生产效率不但提高了工作效率，还节省了制造成本及生产的时间成本，有利于推广使用。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种吊杆自动制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊杆自动制造机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有自动上料机构(1)，所述自动上料机构(1)的一侧设置有送料机构(2)，所述送料机构(2)的一侧设置有定长切孔切管机构(3)，所述定长切孔切管机构(3)上设置有攻牙模组(4)和攻牙主轴机构(5)，所述定长切孔切管机构(3)的前侧设置有储料整列机构(6)，所述定长切孔切管机构(3)的一侧设置有底架(39)，所述底架(39)的顶部设置有方向标测机构(7)、夹料换向机构(8)、第一自动搬运机构(9)、自动送料机构(10)、两端倒角机构(11)和缩管口机构(13)，所述底架(39)的一侧设置有安装架，所述安装架的顶部设置有第二自动搬运机构(12)、滚牙前送料机构(14)和自动滚牙机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种吊杆自动制造机，其特征在于，所述送料机构(2)包括底座(28)、马达和四个传动辊(29)，所述四个所述传动辊(29)转动连接在底座(28)的顶部，所述马达镶嵌在底座(28)内，且所述马达的驱动轴与其中一个传动辊(29)传动连接，所述传动辊(29)与待加工管体配合相抵。3.根据权利要求2所述的一种吊杆自动制造机，其特征在于，所述定长切孔切管机构(3)包括切割箱(17)、激光切割刀组，所述激光切割刀组设置在切割箱(17)内，所述切割箱(17)的两侧均开设有固定口。4.根据权利要求3所述的一种吊杆自动制造机，其特征在于，所述攻牙模组(4)包括气缸(18)和减速电机(31)，所述减速电机(31)与气缸(18)固定连接，所述电机与攻牙主轴机构(5)传动连接，所述储料整列机构(6)包括储料箱(32)，且所述储料整列机构(6)位于攻牙模组(4)和攻牙主轴机构(5)的下方。5.根据权利要求4所述的一种吊杆自动制造机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国权，彭文齐，徐小贵，
申请(专利权)人：铭镭激光智能装备河源有限公司，
类型：发明
国别省市：