本申请涉及一种眼镜框生产用喷漆装置，其包括有喷漆台，用于固定眼镜框的喷漆杆，以及设置在所述喷漆台上并用于对喷漆杆上的眼镜框进行喷漆的喷漆机构；所述喷漆台上还设置有用于驱动喷漆杆转动的驱动件；所述喷漆台上还活动设置有送料机构以及收料机构；所述收料机构位于送料机构滑移路径上，且所述收料机构用于接收由送料机构送出的喷漆杆，所述收料机构用于将接收到的喷漆杆从喷漆台内移出。本申请具有节省了人工安装喷漆杆的环节，实现了喷漆杆的自动送料、自动喷漆以及自动出料，大大节省了人力，在一定程度上提升了喷漆效率的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种眼镜框生产用喷漆装置
[0001]本申请涉及眼镜框生产设备的领域，尤其是涉及一种眼镜框生产用喷漆装置。
技术介绍
[0002]眼镜框在生产过程中为了满足客户不同的审美需求，通常会将眼镜框表面进行喷漆处理，通过喷漆不仅能将眼镜框表面颜色进行改变，而且还能对眼镜框表面起到防锈的目的。
[0003]工业上在对眼镜框进行喷漆时，为了提高喷漆效率，通常会将多个待喷漆的眼镜框依次固定安装在同一根喷漆杆上，接着再将喷漆杆转动安装在喷漆装置的喷漆台上，喷漆时通过外部电机来带动喷漆杆转动，此时通过喷漆装置上安装的喷漆喷头便能实现对喷漆杆上眼镜框的全面喷涂。
[0004]针对上述喷漆过程，专利技术人发现：当喷漆工作结束后，需要工人先将喷漆台上的喷漆杆取出后，接着再将新一轮安装有待喷漆眼镜框的喷漆杆再次安装在喷漆台上，在将喷漆杆进行安装时，需要将喷漆杆端部对准电机输出轴插入，并确保喷漆杆与电机输出轴实现连接后，才能顺利进行后续的喷漆工作，从而导致人工操作步骤增多，操作也较为繁琐。
技术实现思路
[0005]为了改善在喷漆过程需要人工干预的操作步骤较多的问题，本申请提供一种眼镜框生产用喷漆装置。
[0006]本申请提供的一种眼镜框生产用喷漆装置，采用如下的技术方案：一种眼镜框生产用喷漆装置，包括有喷漆台，用于固定眼镜框的喷漆杆，以及设置在所述喷漆台上并用于对喷漆杆上的眼镜框进行喷漆的喷漆机构；所述喷漆台上还设置有用于驱动喷漆杆转动的驱动件；所述喷漆台上还活动设置有送料机构以及收料机构；当所述喷漆机构需要进行新一轮喷漆工作时，所述送料机构用于运输喷漆杆移动至指定喷漆工位；当所述喷漆机构完成对指定喷漆工位上眼镜框的喷淋工作后，所述送料机构用于将位于指定喷漆工位上的喷漆杆向收料机构移动；所述收料机构位于送料机构滑移路径上，且所述收料机构用于接收由送料机构送出的喷漆杆，所述收料机构用于将接收到的喷漆杆从喷漆台内移出。
[0007]通过采用上述技术方案，喷漆时只需将固定有待喷漆眼镜框的喷漆杆放置在送料机构上，启动送料机构后，送料机构便能带动喷漆杆向后方喷漆机构移动；当送料机构将待喷漆的眼镜框移动至指定喷漆工位处后，驱动件将带动喷漆杆与眼镜框一同转动，随后喷漆机构启动，通过喷漆机构来实现对喷漆杆上眼镜框的自动喷漆；当喷漆工作结束后，送料机构将带动喷漆完成后的喷漆杆从喷漆工位上移出，并向后方收料机构移动；当收料机构接收到从送料机构上送出的喷漆杆后，收料机构将驱动喷漆杆从喷漆台内移出，以便工作人员将喷漆完成后的喷漆杆取出；随后送料机构将实现自动复位，并开始准备下一轮的送料工作，节省了人工安装喷漆杆的环节，实现了喷漆杆的自动送料、自动喷漆以及自动出
料，大大节省了人力，在一定程度上提升了喷漆效率。
[0008]可选的，所述送料机构包括有横向滑移组件以及竖向滑移组件；所述横向滑移组件设置在喷漆台上，所述竖向滑移组件设置在横向滑移组件上；所述横向滑移组件用于驱动竖向滑移组件沿水平方向移动，所述竖向滑移组件上设置有送料架，所述竖向滑移组件用于驱动送料架沿竖直方向移动；所述送料架上形成有用于放置喷漆杆的限位槽。
[0009]通过采用上述技术方案，横向滑移组件用于对喷漆杆起到运输的作用，而竖向滑移组件用于在横向滑移组件将喷漆杆移动至指定喷漆工位处时，实现对喷漆杆的位置进行上下调节，从而确保后期喷漆杆与驱动件的安装工位顺利对接；当喷漆结束后喷漆杆将与驱动件的安装工位分离，此时通过将喷漆杆端部放置在限位槽内，来使喷漆杆限位在送料架上，最后再通过横向滑移组件将喷漆完毕后的喷漆杆向后方收料机构输送。
[0010]可选的，所述喷漆台上设置有平移动力源，所述平移动力源的输出轴上转动设置有齿盘，所述喷漆杆上转动设置有用于与齿盘相互啮合的齿条，通过所述齿盘的转动来实现将移动至指定喷漆工位上的喷漆杆向靠近或远离驱动件的方向平移。
[0011]通过采用上述技术方案，当送料机构将待喷漆的喷漆杆移动至指定喷漆工位上时，喷漆杆上的齿条将与齿盘相互啮合，随着齿盘的转动，喷漆杆将在齿条的推动下向靠近驱动件的方向移动，最终使喷漆杆顺利与驱动件对接，此时驱动件便能通过喷漆杆顺利带动眼镜框转动；当喷漆工作结束后，随着齿盘的反向转动，齿盘便能驱动喷漆杆向远离驱动件的方向移动，最终实现喷漆杆与驱动件的顺利分离，此时送料机构便能将喷漆完毕后的喷漆杆顺利从指定喷漆工位上移出。
[0012]可选的，所述收料机构包括有转动设置在喷漆台内的传送带，所述传送带上设置有多个用于承载喷漆杆的盛放架，所述盛放架沿传送带的转动方向依次间隔排布。
[0013]通过采用上述技术方案，当送料机构将喷漆完毕后的喷漆杆从指定喷漆工位上移出后，送料机构将携带喷漆杆向后方传送带靠近；当送料机构将喷漆杆顺利移入至盛放架上后，传送带将带动盛放架向上转动抬升，此时在传送带的作用下便能将喷漆完毕后的喷漆杆通过出料口从喷漆台内顺利移出。
[0014]可选的，所述喷漆台上设置有进料口，所述进料口内侧壁上设置有多组用于摆放喷漆杆的摆放架，所述摆放架位于送料机构的送料路径上。
[0015]通过采用上述技术方案，摆放架可供工作人员将安装在喷漆杆上的待喷漆眼镜框进行临时存放，当送料机构准备开始新一轮送料工作时，方便工作人员将安装有待喷漆眼镜框的喷漆杆进行补充。
[0016]可选的，所述喷漆机构包括有喷漆架以及滑动设置在喷漆架上的喷漆枪；所述喷漆架上设置有用于驱动喷漆枪往复滑移的驱动源，所述喷漆台上设置有位于喷漆机构外部，并用于将所述喷漆机构进行罩盖的透明观察窗。
[0017]通过采用上述技术方案，喷漆机构在进行喷漆工作时，通过驱动源可控制喷漆枪沿指定路径对喷漆杆上的眼镜框进行喷漆工作，从而实现了喷漆机构的自动喷漆工作；喷漆时通过透明观察窗，工作人员能够更加直观的对喷漆情况进行观察；此时通过透明观察窗还能减小喷漆时油漆的四处扩散。
[0018]可选的，所述横向滑移组件与竖向滑移组件均设置在喷漆台外部，所述喷漆台外侧壁上贯通有让位窗，所述送料架通过让位窗伸入至喷漆台内，且所述送料架活动设置在
让位窗内。
[0019]通过采用上述技术方案，将横向滑移组件与竖向滑移组件设置在喷漆台外部，从而能够减小横向滑移组件与竖向滑移组件在滑移过程中对喷漆机构产生的干扰；同时也能预防横向滑移组件与竖向滑移组件被油漆污染的情况发生。
[0020]可选的，所述喷漆台内形成有位于喷漆机构下方的蓄水池，所述让位窗内侧壁上设置有用于将让位窗开口进行遮挡的毛刷。
[0021]通过采用上述技术方案，喷漆前先向蓄水池内注入清水，从而能在喷漆时对多余的油漆进行稀释，进而能有效减小喷漆时油漆的扩散，减小了油漆污染；此外通过设置在让位窗上的毛刷能够减少油漆从让位窗扩散至喷漆台外部。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.节省了人工安装喷漆杆的环节，实现了喷漆杆的自动送料、自动喷漆以及自动出料，大大节省了人力，在一定程度上提升了喷漆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种眼镜框生产用喷漆装置，包括有喷漆台（1），用于固定眼镜框的喷漆杆（2），以及设置在所述喷漆台（1）上并用于对喷漆杆（2）上的眼镜框进行喷漆的喷漆机构（3）；所述喷漆台（1）上还设置有用于驱动喷漆杆（2）转动的驱动件（4）；其特征在于：所述喷漆台（1）上还活动设置有送料机构（5）以及收料机构（6）；当所述喷漆机构（3）需要进行新一轮喷漆工作时，所述送料机构（5）用于运输喷漆杆（2）移动至指定喷漆工位；当所述喷漆机构（3）完成对指定喷漆工位上眼镜框的喷淋工作后，所述送料机构（5）用于将位于指定喷漆工位上的喷漆杆（2）向收料机构（6）移动；所述收料机构（6）位于送料机构（5）滑移路径上，且所述收料机构（6）用于接收由送料机构（5）送出的喷漆杆（2），所述收料机构（6）用于将接收到的喷漆杆（2）从喷漆台（1）内移出。2.根据权利要求1所述的一种眼镜框生产用喷漆装置，其特征在于：所述送料机构（5）包括有横向滑移组件（51）以及竖向滑移组件（52）；所述横向滑移组件（51）设置在喷漆台（1）上，所述竖向滑移组件（52）设置在横向滑移组件（51）上；所述横向滑移组件（51）用于驱动竖向滑移组件（52）沿水平方向移动，所述竖向滑移组件（52）上设置有送料架（53），所述竖向滑移组件（52）用于驱动送料架（53）沿竖直方向移动；所述送料架（53）上形成有用于放置喷漆杆（2）的限位槽（531）。3.根据权利要求2所述的一种眼镜框生产用喷漆装置，其特征在于：所述喷漆台（1）上设置有平移动力源（7），所述平移动力源（7）的输出轴上转动设置有齿盘（71），所述喷漆杆（2）上转动设置有用于与齿盘（71）相互啮合的齿条（21），通过所述齿盘（71）的转动来实现将移动至指...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹汝亮，
申请(专利权)人：温州展泰眼镜有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。