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一种大容量卸料斗制造技术

技术编号:35944664 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-14 10:34
本实用新型专利技术适用于矿山用辅助技术领域,公开了一种大容量卸料斗,包括储料管,储料管底部表面固定连通有卸料漏斗,卸料漏斗底部表面固定连通有排料管,卸料漏斗侧边两端分别固定安装有第一固定杆和第二固定杆,且第一固定杆和第二固定杆的数量均是两组。本实用新型专利技术技术方案通过传动齿轮与随动齿轮的相啮合,使得操作者只需通过对单侧安装的连接框以及拉动杆进行拉动,即可带动第二固定杆外侧的传动齿轮同步进行转动后,进而带动随动齿轮连同第一固定杆同步进行转动,进而使得操作者只需从外侧对拉动杆进行拉动即可实现对套接至排料管表面的密封套进行相向脱离处理,避免由于站立调节的位置过于靠近石料排放口而被石料倾倒误伤发生危险。伤发生危险。伤发生危险。

【技术实现步骤摘要】
一种大容量卸料斗


[0001]本技术适用于矿山用辅助
,特别涉及一种大容量卸料斗。

技术介绍

[0002]目前,在现有技术中,矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体,现有的矿山使用卸料斗,矿石传送进入卸料斗进行卸料输送。
[0003]现如今在使用卸料斗对物料进行卸料输送时,操作者需要通过控制卸料斗底部的控制阀对物料是否输送进行控制,而此时操作者需要对站立在卸料斗下方对控制阀进行手动拧动,而这样不仅操作过于繁琐,而且站立在卸料斗下方进行手动操作,极易存在被流动物料砸伤的危险,进而造成人员受伤而影响后续物料的输送。因此,我们提出一种大容量卸料斗。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种大容量卸料斗,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种大容量卸料斗,包括储料管,所述储料管底部表面固定连通有卸料漏斗,所述卸料漏斗底部表面固定连通有排料管,所述卸料漏斗侧边两端分别固定安装有第一固定杆和第二固定杆,且第一固定杆和第二固定杆的数量均是两组,每个所述第一固定杆外侧表面均固定镶嵌安装有随动齿轮,每个所述第二固定杆外侧表面均固定镶嵌安装有传动齿轮,每个所述第一固定杆和第二固定杆外侧远离卸料漏斗的一端表面均固定套接有固定套筒,每个所述固定套筒外侧表面均固定安装有传动架,每两组所述传动架底部表面之间均固定安装有密封套,且密封套内侧贴合排料管外侧表面。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案,所述传动架外侧表面固定套接有连接框。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案,所述连接框外侧表面通过转轴铰接有拉动杆。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案,每个所述密封套内侧表面均固定粘合有防护软垫。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案,所述传动齿轮外侧与随动齿轮外侧相啮合。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1.本申请技术方案的一种大容量卸料斗,通过传动齿轮与随动齿轮的相啮合,使得操作者只需通过对单侧安装的连接框以及拉动杆进行拉动,即可带动第二固定杆外侧的传动齿轮同步进行转动后,进而带动随动齿轮连同第一固定杆同步进行转动,进而使得操作者只需从外侧对拉动杆进行拉动即可实现对套接至排料管表面的密封套进行相向脱离处理,避免由于站立调节的位置过于靠近石料排放口而被石料倾倒误伤发生危险。
[0013]2.本申请技术方案的一种大容量卸料斗,通过外部在密封套内侧安装有的防护套
对其内部的防护作用,而保证排料管排放的物料不会对密封套内侧造成接触冲击而使其受损,保证整个装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一种大容量卸料斗的整体正视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术一种大容量卸料斗的卸料漏斗侧视剖面结构示意图。
[0016]附图标记:1、储料管;2、卸料漏斗;3、第一固定杆;4、随动齿轮;5、第二固定杆;6、固定套筒;7、传动架;8、密封套;9、防护软垫;10、排料管;11、连接框;12、拉动杆;13、传动齿轮。
具体实施方式
[0017]如图1

2所示,本技术提供一种技术方案:一种大容量卸料斗,包括储料管1,储料管1底部表面固定连通有卸料漏斗2,卸料漏斗2底部表面固定连通有排料管10。
[0018]在本技术方案中(通过图1和图2所示),传动架7外侧表面固定套接有连接框11,连接框11外侧表面通过转轴铰接有拉动杆12。
[0019]在这种技术方案中,通过拉动杆12方便操作者站立在卸料漏斗2外侧即可对石料的倾倒流动进行输送。
[0020]在本技术方案中(通过图1和图2所示),卸料漏斗2侧边两端分别固定安装有第一固定杆3和第二固定杆5,且第一固定杆3和第二固定杆5的数量均是两组,每个第一固定杆3外侧表面均固定镶嵌安装有随动齿轮4,每个第二固定杆5外侧表面均固定镶嵌安装有传动齿轮13,传动齿轮13外侧与随动齿轮4外侧相啮合。
[0021]在这种技术方案中,通过随动齿轮4与传动齿轮13的相啮合而使得操作者对单侧的传动架7进行拉动后,即可带动两组密封套8同步外向转动而撑开处理。
[0022]在本技术方案中(通过图1和图2所示),每个第一固定杆3和第二固定杆5外侧远离卸料漏斗2的一端表面均固定套接有固定套筒6,每个固定套筒6外侧表面均固定安装有传动架7,每两组传动架7底部表面之间均固定安装有密封套8,且密封套8内侧贴合排料管10外侧表面。
[0023]在这种技术方案中,通过固定套筒6以及传动架7的传动作用而保证密封套8可以外向撑开转动处理。
[0024]在有的技术方案中(通过图1和图2所示),每个密封套8内侧表面均固定粘合有防护软垫9。
[0025]在这种技术方案中,通过防护软垫9的结构作用而保证排料管10排放的物料不会对密封套8内侧造成接触冲击而使其受损。
[0026]工作时,将所需输送卸料处理的物料倾倒至储料管1内部后,随之在需要对储存的石料进行卸料处理时,操作站立在卸料漏斗2外侧,手拉拉动杆12使其带动单侧安装的传动架7以及密封套8进行逆时针转动而打开时,结合传动齿轮13与随动齿轮4的相啮合,同步带动第一固定杆3随之顺时针转动而使其底部的密封套8从排料管10外侧撑开脱离处理,进而方便石料通过排料管10进行排放卸料处理,避免操作者站立位置过于靠近石料排放口而被石料倾倒误伤发生危险。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大容量卸料斗,包括储料管(1),其特征在于:所述储料管(1)底部表面固定连通有卸料漏斗(2),所述卸料漏斗(2)底部表面固定连通有排料管(10);所述卸料漏斗(2)侧边两端分别固定安装有第一固定杆(3)和第二固定杆(5),且第一固定杆(3)和第二固定杆(5)的数量均是两组,每个所述第一固定杆(3)外侧表面均固定镶嵌安装有随动齿轮(4),每个所述第二固定杆(5)外侧表面均固定镶嵌安装有传动齿轮(13);每个所述第一固定杆(3)和第二固定杆(5)外侧远离卸料漏斗(2)的一端表面均固定套接有固定套筒(6),每个所述固定套筒(6)外侧表面均固定安装有传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小淳
申请(专利权)人:刘小淳
类型:新型
国别省市:

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