一种双层大卷筒制造技术

本实用新型专利技术涉及吊杆机技术领域，具体为一种双层大卷筒，包括钢丝绳卷筒，钢丝绳卷筒上安装有同轴设置的卷筒转轴，卷筒转轴的两端部分别设置有轴承座和电机，轴承座的底部安装有轴承安装底座，电机的底部安装有减速箱，钢丝绳卷筒的外壁上设置有若干均匀等距排列的环形隔板。本实用新型专利技术中钢丝绳卷筒用隔板隔开，最多可以同时牵引10条钢丝绳，通过多吊点牵引物品上升、下降；隔板可以引导钢丝绳叠满单层后回返，实现双层以上数量的叠绳，满足小体积、高行程吊杆的功能需求；卷筒的直径243mm以上，减少高行程吊杆的钢丝绳叠绳层数；卷筒表面增加螺纹导绳槽，可以引导钢丝绳顺螺纹缠绕时减少接触，消减钢丝绳与钢丝绳互相摩擦的噪音。消减钢丝绳与钢丝绳互相摩擦的噪音。消减钢丝绳与钢丝绳互相摩擦的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种双层大卷筒


[0001]本技术涉及吊杆机
，具体为一种双层大卷筒。

技术介绍

[0002]电动吊杆机设有电机和减速机，并利用卷筒收放钢丝绳，达到吊杆升降的目的。
[0003]公开(公告)号：CN210117186U公开了一种新型一次排绳吊杆机压绳器装置，包括底座，底座的上表面固定连接有吊杆机主体，吊杆机主体的前侧壁开设有两个凹槽，吊杆机主体的前侧壁固定连接有两个固定板，凹槽的内壁滑动连接有固定块，两个固定块相对的一端共同固定连接有固定杆，固定杆的杆壁固定套接有多个第一滚动轴承，多个第一滚动轴承的外壁共同固定套接有圆筒，两个固定板的外壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有螺杆，螺杆靠近固定块的一端固定连接有第二滚动轴承。本技术能够避免钢丝绳滑动使被吊物品滑落损坏，避免造成不必要的损坏，同时能够提高吊杆机的使用安全性。
[0004]上述的单层缠绕自排绳吊杆机能够避免钢丝绳滑动使被吊物品滑落损坏，但是该吊杆机一次只能对单根钢丝绳进行牵引，牵引效率低下，堆叠层数大多数为单层。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双层大卷筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种双层大卷筒，包括钢丝绳卷筒，所述钢丝绳卷筒上安装有同轴设置的卷筒转轴，所述卷筒转轴的两端部分别设置有轴承座和电机，所述轴承座的底部安装有轴承安装底座，所述电机的底部安装有减速箱，所述钢丝绳卷筒的外壁上设置有若干均匀等距排列的环形隔板，所述钢丝绳卷筒的外壁表面开设有用于绕接钢丝绳，螺纹导绳槽，所述减速箱的底部安装有减速机安装底座。
[0008]作为优选，所述卷筒转轴与所述轴承座的内环连接为一体成型结构。
[0009]作为优选，所述环形隔板的数量为3
‑
11组。
[0010]作为优选，每相邻的环形隔板之间为钢丝绳卷槽，且钢丝绳卷槽的数量为2
‑
10组。
[0011]作为优选，所述钢丝绳卷筒的直径为243mm以上。
[0012]作为优选，所述电机上还安装有法兰。
[0013]作为优选，所述减速箱的齿轮模数大于5组。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本双层大卷筒中，钢丝绳卷筒用隔板隔开，形成了2
‑
10槽结构，最多可以同时牵引10条钢丝绳，通过多吊点牵引物品上升、下降；隔板可以引导钢丝绳叠满单层后回返，实现双层以上数量的叠绳，满足小体积、高行程吊杆的功能需求；卷筒的直径243mm以上，缠绕一圈最小可达76.3cm，减少高行程吊杆的钢丝绳叠绳层数；卷筒表面增加螺纹导绳槽，可以
引导钢丝绳顺螺纹缠绕时减少接触，消减钢丝绳与钢丝绳互相摩擦的噪音。
[0016]2、本双层大卷筒中，电机采用了一体化齿轮刹车电机，刹车保证了高空吊挂物体的负载安全，齿轮电机在满足动力的基础上减低电机输出的转速，这在舞台吊杆机的应用上属于首创。
[0017]3、本双层大卷筒中，减速箱采用了三面有安装孔的减速箱，可以根据不同现场的空间结构，实现不同的安装方式。减速箱的齿轮模数全部大于5，提高了舞台吊杆设备承载的安全系数。
附图说明
[0018]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术电机拆卸后的结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0021]图中各标号的含义：
[0022]10、钢丝绳卷筒；11、卷筒转轴；12、环形隔板；13、螺纹导绳槽；14、钢丝绳；
[0023]20、轴承安装底座；21、轴承座；
[0024]30、减速机安装底座；31、电机；32、减速箱；32、限位器；34、法兰。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例和说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1
[0028]一种双层大卷筒，如图1
‑
图3所示，包括钢丝绳卷筒10，钢丝绳卷筒10上安装有同轴设置的卷筒转轴11，卷筒转轴11的两端部分别设置有轴承座21和电机31，轴承座21的底部安装有轴承安装底座20，电机31的底部安装有减速箱32，钢丝绳卷筒10的外壁上设置有若干均匀等距排列的环形隔板12，钢丝绳卷筒10的外壁表面开设有用于绕接钢丝绳14，螺纹导绳槽13，减速箱32的底部安装有减速机安装底座30。
[0029]本实施例中双层大卷筒优点特点：
[0030]1、钢丝绳卷筒10中：
①
卷筒用隔板隔开，形成了2
‑
10槽结构，图1示为5槽结构，最多可以同时牵引10条钢丝绳，通过多吊点牵引物品上升、下降；
②
隔板可以引导钢丝绳叠满单层后回返，实现双层以上数量的叠绳，满足小体积、高行程吊杆的功能需求；
③
卷筒的直径243mm以上，缠绕一圈最小可达76.3cm，减少高行程吊杆的钢丝绳叠绳层数；
④
卷筒表面增加螺纹导绳槽，可以引导钢丝绳顺螺纹缠绕时减少接触，消减钢丝绳与钢丝绳互相摩擦
的噪音；
⑤
卷筒加工工艺上，筒体一体化加工保证了产品同心度，此工艺在舞台叠绳类吊杆机的应用属于首创，产品外形与其他叠绳类吊杆机有明显的差异化。
[0031]2、电机31采用了一体化齿轮刹车电机，刹车保证了高空吊挂物体的负载安全，齿轮电机在满足动力的基础上减低电机输出的转速，这在舞台吊杆机的应用上属于首创。
[0032]3、减速箱33采用了三面有安装孔的减速箱，可以根据不同现场的空间结构，实现不同的安装方式。减速箱的齿轮模数全部大于5，提高了舞台吊杆设备承载的安全系数。
[0033]此外，本实施例中在减速箱另一端可安装限位器，与卷筒同轴，通过外装线路设备，可以控制该设备的上、下限位，到设定好的位置自动停止，机械性的限位装置不受电子干扰，确保产品升降过程的限位安全。
[0034]值得说明的是，卷筒转轴11与轴承座21的内环连接为一体成型结构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层大卷筒，其特征在于：包括钢丝绳卷筒(10)，所述钢丝绳卷筒(10)上安装有同轴设置的卷筒转轴(11)，所述卷筒转轴(11)的两端部分别设置有轴承座(21)和电机(31)，所述轴承座(21)的底部安装有轴承安装底座(20)，所述电机(31)的底部安装有减速箱(32)，所述钢丝绳卷筒(10)的外壁上设置有若干均匀等距排列的环形隔板(12)，所述钢丝绳卷筒(10)的外壁表面开设有用于绕接钢丝绳(14)，螺纹导绳槽(13)，所述减速箱(32)的底部安装有减速机安装底座(30)。2.根据权利要求1所述的双层大卷筒，其特征在于：所述卷筒转轴(11)与所述轴承座(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡劲庞，喻涛，郭元高，邓荣华，罗冠强，
申请(专利权)人：广东磐磊智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：