一种文件袋回料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及文件袋加工技术领域，一种文件袋回料输送装置，包括料筒、旋转驱动件、转杆和固定架；所述料筒的顶部设置有入料开口；料筒的底部设置有出料口；所述固定架设置在料筒的顶部，所述旋转驱动件通过升降驱动组件升降活动连接在固定架上；所述转杆的上端与旋转驱动件的旋转轴连接，转杆上设置有用于将文件袋输送至所述出料口的螺旋挤压部。本实用新型专利技术的优点是通过旋转驱动件带动转杆旋转，从而使转杆上的螺旋挤压部进行转动能够将原本裁切后较轻的且无法输送的文件袋输送至出料口处，便于将文件袋边角料从出料口送回至回料装置内进行重新加工，提升文件袋重新加工的效率。提升文件袋重新加工的效率。提升文件袋重新加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种文件袋回料输送装置


[0001]本技术涉及文件袋加工
，尤其涉及一种文件袋回料输送装置。

技术介绍

[0002]现有的文件袋在加工过程中，需要将文件袋按照指定的尺寸进行裁切，将裁切后的文件袋边角料统一收集起来重新输送至回料装置内，将裁切后的文件袋边角料重新做成完整的文件袋。
[0003]上述加工过程中，由于文件袋边角料质量较轻无法直接将文件袋边角料输送至回料装置内，从而需要人工将文件袋边角料统一进行收集在统一放入至回料装置内，这样需要中间进行转运输送，造成文件袋边角料回料速度低，影响整个文件袋的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的是现有的文件袋边角料需要人工统一进行输送搬运的技术问题，提供了一种实现直接将文件袋边角料放入至料筒内，通过转杆上的螺旋挤压部进行旋转挤压能够将原本质量较轻且无法输送的片状的文件袋边角料直接旋转压入至回料装置内的文件袋回料输送装置。
[0005]为本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：
[0006]一种文件袋回料输送装置，包括料筒、旋转驱动件、转杆和固定架；所述料筒的顶部设置有入料开口；料筒的底部设置有出料口；所述固定架设置在料筒的顶部，所述旋转驱动件通过升降驱动组件升降活动连接在固定架上；所述转杆的上端与旋转驱动件的旋转轴连接，转杆上设置有用于将文件袋边角料输送至所述出料口的螺旋挤压部。通过旋转驱动件带动转杆旋转，从而使转杆上的螺旋挤压部进行旋转挤压能够将原本裁切后质量较轻且无法输送的片状的文件袋边角料挤压呈团状或者块状或者其他形状便于压向至出料口处，进而便于将文件袋边角料从出料口直接送回至回料装置内进行重新加工，无需人工进行输送，提升文件袋边角料重新加工的效率。
[0007]作为优选，所述转杆包括第一杆和第二杆；所述第一杆的顶部与旋转驱动件的旋转轴固定连接，第一杆的底部与所述第二杆的顶部固定连接，所述螺旋挤压部包括第一螺旋叶和第二螺旋叶；所述第一螺旋叶螺旋设置在第一杆上；所述第二螺旋叶螺旋设置在第二杆上。通过第一螺旋叶和第二螺旋叶便于将原本裁切的较轻的文件袋边角料进行输送，方便将文件袋边角料旋转揉成团状，便于使文件袋边角料自由下料，从而便于将无法输送的文件袋边角料进行有效、稳定的输送。
[0008]作为优选，所述第一杆和第二杆呈纵向且中心对齐设置；所述第一螺旋叶的螺旋直径大于第二螺旋叶的螺旋直径。通过第一螺旋叶便于将文件袋边角料卷起来向下输送，增加旋转的范围，便于更好的将文件袋边角料揉成团，通过第二螺旋叶便于进一步将文件袋边角料揉成团，并且便于将揉成团的文件袋边角料输送至出料口，便于出料。
[0009]作为优选，所述第一杆与所述第一螺旋叶呈一体成型，所述第二杆与所述第二螺
旋叶呈一体成型。通过上述结构便于进行制造的同时也便于两者进行连接。
[0010]作为优选，所述旋转驱动件通过升降驱动组件升降活动连接在所述固定架上。便于在螺旋挤压过程中，通过升降动作进一步方便将文件袋边角料从出料口压回至回料装置内。
[0011]作为优选，所述升降驱动组件包括升降气缸和升降定位板；所述升降气缸设置在固定架上，且升降气缸的伸缩杆与所述升降定位板固定连接，且升降定位板的两侧均通过升降滑轨与固定架滑动连接，所述旋转驱动件呈纵向设置在升降定位板。通过升降气缸能够带动升降定位板进行升降定位移动，从而能够带动旋转驱动件上的转杆进行升降移动，并且通过升降滑轨提升升降移动过程中的流畅性，便于将无法从出料口出料的文件袋边角料通过转杆下降将文件袋边角料压出，防止文件袋边角料始终堆积在出料口处，进一步提升文件袋边角料的输送效率以及输送。
[0012]作为优选，所述固定架包括第一L型板和第二L型板；所述第一L型板的横板和第二L型板横板设置在料筒的顶部，且第一L型板和第二L型板呈水平对称；所述升降气缸固定设置在所述第一L型板的竖板上；所述第一L型板的横板和第二L型板的横板之间设置有用于旋转驱动件的旋转轴穿过的固定架间隙。
[0013]作为优选，两侧的所述升降滑轨分别设置在第一L型板的竖板和第二L型板的竖板上。通过上述结构便于更好的将升降滑轨进行安装，从而便于升降定位板进行升降定位移动。
[0014]作为优选，所述料筒的下部呈由上往下直径逐渐减小的漏斗型，且所述出料口位于漏斗型的底部中心。通过漏斗型的料筒便于将文件袋边角料输送至出料口。
[0015]作为优选，所述旋转驱动件为驱动电机。通过驱动电机便于实现旋转动作。
[0016]综上所述，本技术的优点是实现直接将文件袋边角料放入至料筒内，通过转杆上的螺旋叶进行旋转挤压能够将原本片状的文件袋边角料揉成团或者块状或其他形状方便直接输送至回料装置进行加工。
附图说明
[0017]图1是本技术的文件袋回料输送装置的俯视图。
[0018]图2是本技术图1中文件袋回料输送装置A
‑
A的剖视图。
[0019]其中：1、料筒；10、下部；101、底部；11、入料开口；12、出料口；2、旋转驱动件；21、旋转轴；3、转杆；31、第一杆；32、第二杆；4、固定架；41、第一L型板；42、第二L型板；411、竖板；412、横板；43、固定架间隙；51、第一螺旋叶；52、第二螺旋叶；6、升降驱动组件；61、升降气缸；62、升降定位板；63、升降滑轨。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0021]如图1至图2所示，一种文件袋回料输送装置，包括料筒1、旋转驱动件2、转杆3和固定架4；料筒1的顶部设置有入料开口11；料筒1的底部101设置有出料口12；料筒1的下部10呈由上往下直径逐渐减小的漏斗型，且出料口12位于漏斗型的底部101的中心，通过漏斗型
的料筒1便于将文件袋边角料输送至出料口12。固定架4设置在料筒1的顶部，旋转驱动件2通过升降驱动组件6升降活动连接在固定架4上；旋转驱动件2为驱动电机。通过驱动电机便于实现旋转动作。通过升降驱动组件6便于在螺旋挤压过程中，通过升降动作进一步方便将文件袋边角料从出料口压回至回料装置内。转杆3的上端与旋转驱动件2的旋转轴21连接，转杆3上设置有用于将文件袋边角料输送至出料口12的螺旋挤压部5。通过旋转驱动件2带动转杆3旋转，从而使转杆3上的螺旋挤压部5进行旋转加压能够将原本质量较轻且无法输送的片状的文件袋边角料揉成团或块状或其他形状，使其能够自由下落或旋转挤压至出料口12处，并且通过升降驱动组件6方便将出料口12处的文件袋边角料直接压至到回料装置内，进一步便于将文件袋边角料从出料口12送回至回料装置内进行重新加工，无需人工进行加工操作，节省中途转运的时间和人力，提升文件袋边角料重新加工的效率。
[0022]如图2所示，转杆3包括第一杆31和第二杆32；第一杆31的顶部与旋转驱动件2的旋转轴21固定连接，第一杆31的底部与第二杆32的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种文件袋回料输送装置，其特征在于，包括料筒(1)、旋转驱动件(2)、转杆(3)和固定架(4)；所述料筒(1)的顶部设置有入料开口(11)；料筒(1)的底部设置有出料口(12)；所述固定架(4)设置在料筒(1)的顶部，所述旋转驱动件(2)连接在固定架(4)上；所述转杆(3)的上端与旋转驱动件(2)的旋转轴(21)连接，转杆(3)的下端延伸至所述出料口(12)处，转杆(3)上设置有用于将文件袋边角料由入料开口(11)螺旋向下挤压至所述出料口(12)的螺旋挤压部(5)。2.根据权利要求1所述的文件袋回料输送装置，其特征在于，所述转杆(3)包括第一杆(31)和第二杆(32)；所述第一杆(31)的顶部与旋转驱动件(2)的旋转轴(21)固定连接，第一杆(31)的底部与所述第二杆(32)的顶部固定连接，所述螺旋挤压部(5)包括第一螺旋叶(51)和第二螺旋叶(52)；所述第一螺旋叶(51)螺旋设置在第一杆(31)上；所述第二螺旋叶(52)螺旋设置在第二杆(32)上。3.根据权利要求2所述的文件袋回料输送装置，其特征在于，所述第一杆(31)和第二杆(32)呈纵向且中心对齐设置；所述第一螺旋叶(51)的螺旋直径大于第二螺旋叶(52)的螺旋直径。4.根据权利要求3所述的文件袋回料输送装置，其特征在于，所述第一杆(31)与所述第一螺旋叶(51)呈一体成型，所述第二杆(32)与所述第二螺旋叶(52)呈一体成型。5.根据权利要求1所述的文件袋回料输送装置，其特征在于，所述旋转驱动件(2)通过升降驱动组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金华峰，
申请(专利权)人：宁波鼎华实业有限公司，
类型：新型
国别省市：