一种拉杆箱包注塑原料混合机制造技术

技术编号:35941588 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-14 10:30
本实用新型专利技术公开了一种拉杆箱包注塑原料混合机,包括支撑架、壳体和电机箱,支撑架的顶部与壳体的底部固定连接,支撑架的底部与电机箱的顶部固定连接,电机箱的内部固定连接有转动电机,转动电机的输出端固定连接用活动柱,活动柱的表面套设有套筒,套筒的表面固定连接有四个混合叶。本实用新型专利技术通过设置转动电机、活动柱、套筒、混合叶、限位柱、清理板刷、卡块和卡槽的配合使用,达到了对混合叶进行拆卸和对混合机内部进行清理的优点,解决了现有的拉杆箱包注塑原料混合机,由于在对原料进行混合时,会使混合原料吸附在混合叶和原料混合机的内壁上,并且混合叶不能拆卸,从而不方便使用者对原料混合机内部进行清理的问题。者对原料混合机内部进行清理的问题。者对原料混合机内部进行清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拉杆箱包注塑原料混合机


[0001]本技术属于拉杆箱包注塑原料混合机
,尤其涉及一种拉杆箱包注塑原料混合机。

技术介绍

[0002]拉杆箱包是人们旅行和搬迁等过程中必备的存储设备,在对拉杆箱包生产加工步骤为原料筛选、混合、粉碎,溶化和注塑等过程,从而在对拉杆箱包生产加工原料进行混合时,需要用到混合机进行混合,现有技术存在的问题是:现有的拉杆箱包注塑原料混合机,由于在对原料进行混合时,会使混合原料吸附在混合叶和原料混合机的内壁上,并且混合叶不能拆卸,从而不方便使用者对原料混合机内部进行清理的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种拉杆箱包注塑原料混合机,具备对混合叶进行拆卸和对混合机内部进行清理的优点,解决了现有的拉杆箱包注塑原料混合机,由于在对原料进行混合时,会使混合原料吸附在混合叶和原料混合机的内壁上,并且混合叶不能拆卸,从而不方便使用者对原料混合机内部进行清理的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种拉杆箱包注塑原料混合机,包括支撑架、壳体和电机箱,所述支撑架的顶部与壳体的底部固定连接,所述支撑架的底部与电机箱的顶部固定连接,所述电机箱的内部固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接用活动柱,所述活动柱的表面套设有套筒,所述套筒的表面固定连接有四个混合叶,所述套筒的顶部螺纹连接有限位柱,所述套筒内部的顶部通过限位柱与活动柱的顶部固定连接,两个混合叶相反的一侧均开设有卡槽,两个混合叶相反的一侧均活动连接有清理板刷,所述清理板刷与壳体的内部相接触,两个清理板刷的相对的一侧均固定连接有与混合叶上的卡槽配合使用的卡块,所述壳体前侧的顶部固定连通有出料口。
[0005]作为本技术优选的,所述混合叶的顶部活动连接有调节柱,所述调节柱的底部固定连接有移动块,两个移动块相反的一侧均固定连接有固定卡柱,两个卡块相对的一侧开设有与固定卡柱配合使用的固定槽,两个移动块相对的一侧均固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离移动块的一侧与混合叶的内壁固定连接。
[0006]作为本技术优选的,所述混合叶的顶部开设有与调节柱配合使用的调节开口,所述混合叶的表面开设有若干个通孔,所述通孔均匀分布在混合叶的表面。
[0007]作为本技术优选的,所述活动柱表面的底部套设连接有密封挡圈,所述密封挡圈的表面与壳体的内壁固定连接,所述支撑架的内部开设有与活动柱的底部和转动电机输出端配合使用的槽口。
[0008]作为本技术优选的,所述移动块的底部固定连接有限位滑块,所述混合叶的内壁开设有与限位滑块配合使用的限位滑槽。
[0009]作为本技术优选的,所述电机箱的两侧均开设有与转动电机配合使用的散热
口。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置转动电机、活动柱、套筒、混合叶、限位柱、清理板刷、卡块和卡槽的配合使用,达到了对混合叶进行拆卸和对混合机内部进行清理的优点,解决了现有的拉杆箱包注塑原料混合机,由于在对原料进行混合时,会使混合原料吸附在混合叶和原料混合机的内壁上,并且混合叶不能拆卸,从而不方便使用者对原料混合机内部进行清理的问题。
[0012]2、本技术通过设置调节柱、移动块、固定卡柱、固定槽和复位弹簧,能够使使用者通过调节柱移动,带动移动块移动,移动块带动固定卡柱移动,使固定卡柱脱离固定槽,使使用者可以取下清理板刷,对清理板刷进行清洗或更换,同时也使清理板刷在对壳体内壁进行清理时,与混合叶之间进行固定,避免清理板刷脱离混合叶。
[0013]3、本技术通过设置调节开口和通孔,调节开口能够使调节柱在进行移动时具有活动范围,减少了调节柱与混合叶的接触面积,通孔能够使混合叶在对原料进行混合时,减少原料与混合叶的接触面积。
[0014]4、本技术通过设置密封挡圈和槽口,密封挡圈能够使活动柱与壳体之间密封,避免原料在混合时漏出,槽口能够使活动柱与转动电机输出端和壳体之间的接触面积,减少了活动柱的磨损。
[0015]5、本技术通过设置限位滑块和限位滑槽,能够使移动块在随着调节柱移动时更容易,避免了移动块出现卡死现象,对移动块进行了水平限位,避免了移动块发生偏离。
[0016]6、本技术通过设置散热口,散热口能够使电机箱内分别因转动电机运作产生的热量散出,避免电机箱内的温度升高,从而避免温度对转动电机造成损害。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例提供原料混合机的正视剖面图;
[0019]图3是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图;
[0020]图4是本技术实施例提供图2中B处的局部放大图;
[0021]图5是本技术实施例提供图2中C处的局部放大图。
[0022]图中:1、支撑架;2、壳体;3、电机箱;4、转动电机;5、活动柱;6、套筒;7、混合叶;8、限位柱;9、清理板刷;10、卡块;11、卡槽;12、出料口;13、调节柱;14、移动块;15、固定卡柱;16、固定槽;17、复位弹簧;18、调节开口;19、通孔;20、密封挡圈;21、槽口;22、限位滑块;23、限位滑槽;24、散热口。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图5所示,本技术实施例提供的一种拉杆箱包注塑原料混合机,包括支撑架1、壳体2和电机箱3,支撑架1的顶部与壳体2的底部固定连接,支撑架1的底部与电机
箱3的顶部固定连接,电机箱3的内部固定连接有转动电机4,转动电机4的输出端固定连接用活动柱5,活动柱5的表面套设有套筒6,套筒6的表面固定连接有四个混合叶7,套筒6的顶部螺纹连接有限位柱8,套筒6内部的顶部通过限位柱8与活动柱5的顶部固定连接,两个混合叶7相反的一侧均开设有卡槽11,两个混合叶7相反的一侧均活动连接有清理板刷9,清理板刷9与壳体2的内部相接触,两个清理板刷9的相对的一侧均固定连接有与混合叶7上的卡槽11配合使用的卡块10,壳体2前侧的顶部固定连通有出料口12。
[0026]参考图2和图4,混合叶7的顶部活动连接有调节柱13,调节柱13的底部固定连接有移动块14,两个移动块14相反的一侧均固定连接有固定卡柱15,两个卡块10相对的一侧开设有与固定卡柱15配合使用的固定槽16,两个移动块14相对的一侧均固定连接有复位弹簧17,复位弹簧17远离移动块14的一侧与混合叶7的内壁固定连接。
[0027]采用上述方案:通过设置调节柱13、移动块14、固定卡柱15、固定槽16和复位弹簧17,能够使使用者通过调节柱13移动,带动移动块14移动,移动块14带动固定卡柱15移动,使固定卡柱15脱离固定槽16,使使用者本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉杆箱包注塑原料混合机,包括支撑架(1)、壳体(2)和电机箱(3),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部与壳体(2)的底部固定连接,所述支撑架(1)的底部与电机箱(3)的顶部固定连接,所述电机箱(3)的内部固定连接有转动电机(4),所述转动电机(4)的输出端固定连接用活动柱(5),所述活动柱(5)的表面套设有套筒(6),所述套筒(6)的表面固定连接有四个混合叶(7),所述套筒(6)的顶部螺纹连接有限位柱(8),所述套筒(6)内部的顶部通过限位柱(8)与活动柱(5)的顶部固定连接,两个混合叶(7)相反的一侧均开设有卡槽(11),两个混合叶(7)相反的一侧均活动连接有清理板刷(9),所述清理板刷(9)与壳体(2)的内部相接触,两个清理板刷(9)的相对的一侧均固定连接有与混合叶(7)上的卡槽(11)配合使用的卡块(10),所述壳体(2)前侧的顶部固定连通有出料口(12)。2.如权利要求1所述的一种拉杆箱包注塑原料混合机,其特征在于:所述混合叶(7)的顶部活动连接有调节柱(13),所述调节柱(13)的底部固定连接有移动块(14),两个移动块(14)相反的一侧均固定连接有固定卡柱(15),两个卡块(10)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:黃经密
申请(专利权)人:温州好莱嘉箱包有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1