一种可调节的自动上下料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及上下料设备技术领域，特别是一种可调节的自动上下料设备，包括万向轮，所述万向轮的一侧固定连接有移动架，所述移动架的一侧设置有升降构件，所述升降构件包括升降框，所述升降框的一侧固定连接有电机。本实用新型专利技术的优点在于：通过料箱、弹簧、调节柱、调节板、控制板和限位柱之间的配合设置，当需要对料箱的容量调节时，首先需要拉动调节柱使其缩进料箱内部，拉动控制板使其带动调节板在料箱内部进行滑动，直至调节板运动到合适位置之后松开调节柱，使调节柱在弹簧的弹力作用下运动进相对应的调节孔内部，就可以完成料箱容量大小的调节，可以使及时根据上下料要求对料箱进行调节，可以极大的提高上下料的效率。可以极大的提高上下料的效率。可以极大的提高上下料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的自动上下料设备


[0001]本技术涉及上下料设备
，特别是一种可调节的自动上下料设备。

技术介绍

[0002]自动上下料设备是一种自动完成上料、下料的装置，广泛应用于物料储存仓库，可以时物料的运输和码垛更加便捷。
[0003]目前的上下料设备的升降储料箱大小是一定的，无法及时根据上下料要求对其容量进行调节，将会降低上下料设备的工作效率，因此需要一种可调节的自动上下料设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种可调节的自动上下料设备，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种可调节的自动上下料设备，包括万向轮，所述万向轮的一侧固定连接有移动架，所述移动架的一侧设置有升降构件，所述升降构件包括升降框，所述升降框的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的一侧螺纹连接有升降板，所述升降板的一侧固定连接有料箱，所述料箱的一侧设置有调节构件，所述调节构件包括弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有调节柱，所述调节柱的一侧滑动连接有调节板，所述调节板的一侧固定连接有控制板，所述控制板的一侧固定连接有限位柱。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述移动架的一侧固定连接有液压支撑柱，所述液压支撑柱的数量为若干个，若干个所述液压支撑柱均匀分为两组，两组所述液压支撑柱对称分布在移动架的一侧。所述升降框的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱与电机电性连接，所述电机的轴心与丝杆的轴心相重合，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：当需要进行物料的上下料作业时，首先需要推动升降框，使其在万向轮的作用下运动到工位位置，随后开启液压支撑柱使其与地面接触，随后将物料放置到料箱内部，随后通过控制箱开启电机使其带动丝杆进行转动，通过螺纹传动可以带动料箱进行升降，进而可以完成物料的上下料作业。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述升降框的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆对称分布在升降框的一侧，所述滑杆与升降板滑动连接，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：升降板在升降的同时，将会相对于滑杆滑动，可以对料箱进行限位，使其运动的更加稳定。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述弹簧的数量为两个，两个所述弹簧对称分布在料箱的一侧，所述弹簧与料箱固定连接。所述调节板的一侧开设有调节孔，所述调节孔的数量为若干个，若干个所述调节孔线性阵列在调节板的一侧，所述调节孔的直径大小与调节柱
的直径大小相等，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：当需要对料箱的容量大小进行调节时，首先需要拉动调节柱使其缩进料箱内部，随后拉动控制板使其带动调节板在料箱内部进行滑动，直至调节板运动到合适位置之后松开调节柱，使调节柱在弹簧的弹力作用下运动进相对应的调节孔内部，就可以完成料箱容量大小的调节，可以使及时根据上下料要求对料箱进行调节，可以极大的提高上下料的效率。
[0010]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0011]通过料箱、弹簧、调节柱、调节板、控制板和限位柱之间的配合设置，当需要对料箱的容量大小进行调节时，首先需要拉动调节柱使其缩进料箱内部，随后拉动控制板使其带动调节板在料箱内部进行滑动，直至调节板运动到合适位置之后松开调节柱，使调节柱在弹簧的弹力作用下运动进相对应的调节孔内部，就可以完成料箱容量大小的调节，可以使及时根据上下料要求对料箱进行调节，可以极大的提高上下料的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例一的装配体结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例一的升降框结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例一的调节构件结构示意图；
[0015]图4为本技术实施例一的料箱结构示意图；
[0016]图5为本技术实施例一的调节板结构示意图；
[0017]图6为本技术实施例二的调节构件结构示意图。
[0018]图中：1
‑
万向轮，2
‑
移动架，3
‑
升降构件，301
‑
升降框，302
‑
电机，303
‑
丝杆，304
‑
升降板，305
‑
料箱，306
‑
防撞柱，4
‑
调节构件，401
‑
弹簧，402
‑
调节柱，403
‑
调节板，405
‑
限位柱，5
‑
液压支撑柱，6
‑
控制箱，7
‑
滑杆，8
‑
调节孔，9
‑
限位孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下。
[0020]实施例一：如图1至图5所示，一种可调节的自动上下料设备，它包括万向轮1，万向轮1的一侧固定连接有移动架2，移动架2的一侧设置有升降构件3，升降构件3包括升降框301，升降框301的一侧固定连接有电机302，电机302的一侧固定连接有丝杆303，丝杆303的一侧螺纹连接有升降板304，升降板304的一侧固定连接有料箱305，料箱305的一侧设置有调节构件4，调节构件4包括弹簧401，弹簧401的一侧固定连接有调节柱402，调节柱402的一侧滑动连接有调节板403，调节板403的一侧固定连接有控制板404，控制板404的一侧固定连接有限位柱405。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案，移动架2的一侧固定连接有液压支撑柱5，液压支撑柱5的数量为若干个，若干个液压支撑柱5均匀分为两组，两组液压支撑柱5对称分布在移动架2的一侧。升降框301的一侧固定连接有控制箱6，控制箱6与电机302电性连接，电机302的轴心与丝杆303的轴心相重合，当需要进行物料的上下料作业时，首先需要推动升降框301，使其在万向轮1的作用下运动到工位位置，随后开启液压支撑柱5使其与地面接触，随后将物料放置到料箱305内部，随后通过控制箱6开启电机302使其带动丝杆303进行
转动，通过螺纹传动可以带动料箱305进行升降，进而可以完成物料的上下料作业。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案，升降框301的一侧固定连接有滑杆7，滑杆7的数量为两个，两个滑杆7对称分布在升降框301的一侧，滑杆7与升降板304滑动连接。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案，弹簧401的数量为两个，两个弹簧401对称分布在料箱305的一侧，弹簧401与料箱305固定连接。调节板403的一侧开设有调节孔8，调节孔8的数量为若干个，若干个调节孔8线性阵列在调节板403的一侧，调节孔8的直径大小与调节柱4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的自动上下料设备，其特征在于：包括万向轮(1)，所述万向轮(1)的一侧固定连接有移动架(2)，所述移动架(2)的一侧设置有升降构件(3)，所述升降构件(3)包括升降框(301)，所述升降框(301)的一侧固定连接有电机(302)，所述电机(302)的一侧固定连接有丝杆(303)，所述丝杆(303)的一侧螺纹连接有升降板(304)，所述升降板(304)的一侧固定连接有料箱(305)，所述料箱(305)的一侧设置有调节构件(4)，所述调节构件(4)包括弹簧(401)，所述弹簧(401)的一侧固定连接有调节柱(402)，所述调节柱(402)的一侧滑动连接有调节板(403)，所述调节板(403)的一侧固定连接有控制板(404)，所述控制板(404)的一侧固定连接有限位柱(405)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的自动上下料设备，其特征在于：所述移动架(2)的一侧固定连接有液压支撑柱(5)，所述液压支撑柱(5)的数量为若干个，若干个所述液压支撑柱(5)均匀分为两组，两组所述液压支撑柱(5)对称分布在移动架(2)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种可调节的自动上下料设备，其特征在于：所述升降框(301)的一侧固定连接有控制箱(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：深圳融光自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：