本实用新型专利技术适用于钢结构建筑施工用辅助技术领域，公开了一种大跨度钢结构变轨式滑移滑靴装置，包括套接框，套接框顶部侧边两端均固定安装有固定板，每个固定板内侧均开设有插接槽，每个固定板内侧贯穿滑动安装有随动齿条。本实用新型专利技术技术方案通过转动框的转动而带动传动齿圈进行转动后，即可带动传动杆随之进行转动，进而带动传动杆另一端安装有随动齿轮进行转动，进而结合随动齿轮与随动齿条的相啮合，即可带动随动齿条连同其顶部的转动滚筒随之内向移动，进而对多组转动滚筒之间的间距进行调节，保证不同粗细程度的横轴可以插接放置于固定板内部而不会在插接槽内部任意的晃动而影响传动效率。而影响传动效率。而影响传动效率。
【技术实现步骤摘要】
一种大跨度钢结构变轨式滑移滑靴装置
[0001]本技术适用于钢结构建筑施工用辅助
，特别涉及一种大跨度钢结构变轨式滑移滑靴装置。
技术介绍
[0002]目前，在大跨度钢结构变轨式滑移施工中，根据钢桁架结构特点，可利用两侧混凝土梁作为滑移梁，滑移梁上设置滑移轨道，通过轨道和滑靴装置进行钢结构件的移动操作。
[0003]现如今在滑靴进行移动时，需要通过横轴将其所需带动的相应的钢结构进行移动，进而需要将横轴插入滑靴顶部开设的安装槽内部，而安装槽在制造设置完成后，无法对其进行尺寸调节，进而导致横轴过细或者过粗而导致其与安装槽尺寸不合适后，无法进行安装使用。因此，我们提出一种大跨度钢结构变轨式滑移滑靴装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种大跨度钢结构变轨式滑移滑靴装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种大跨度钢结构变轨式滑移滑靴装置，包括套接框，所述套接框顶部侧边两端均固定安装有固定板，每个所述固定板内侧均开设有插接槽，每个所述固定板内侧贯穿滑动安装有随动齿条，每个所述固定板内侧均横向转动安装有传动杆，每个所述传动杆靠近固定板的一端均固定镶嵌安装有随动齿轮，每个所述固定板内侧表面均固定安装有转动框，且传动杆侧边通过轴承转动安装于转动框内侧，每个所述转动框内侧远离固定板的一端均固定安装有传动齿圈，每个所述传动杆远离固定板的一端均固定镶嵌安装有传动齿轮。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述传动杆的数量和随动齿条的数量相同，且传动杆呈环形分布于固定板内部。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述随动齿条内侧底部表面均固定安装有安装框，且安装框位于插接槽内部，每个所述安装框内侧均通过轴承转动安装有转动杆。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述每个所述转动杆中端表面均固定套接有转动滚筒。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述传动齿圈内侧与传动齿轮外侧相啮合，所述随动齿轮外侧与随动齿条侧边相啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本申请技术方案的一种大跨度钢结构变轨式滑移滑靴装置，通过传动齿轮与传动齿圈的相啮合，使得通过转动框的转动而带动传动齿圈进行转动后，即可带动传动杆随之进行转动，进而带动传动杆另一端安装有随动齿轮进行转动，进而结合随动齿轮与随动齿条的相啮合，即可带动随动齿条连同其顶部的转动滚筒随之内向移动，进而对多组转动滚
筒之间的间距进行调节，保证不同粗细程度的横轴可以插接放置于固定板内部而不会在插接槽内部任意的晃动而影响传动效率；
[0013]通过在随动齿条底部通过安装框安装有相应的转动滚筒，进而可以在改变转动滚筒外侧之间的间距后，贴合抵紧于相应的横轴表面时，横轴依旧可以在插接槽内部进行转动，保证整个装置的正常移动使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种大跨度钢结构变轨式滑移滑靴装置的整体侧视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术一种大跨度钢结构变轨式滑移滑靴装置的整体正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术一种大跨度钢结构变轨式滑移滑靴装置的转动框俯视剖面结构示意。
[0017]附图标记：1、套接框；2、固定板；3、传动杆；4、随动齿轮；5、随动齿条；6、安装框；7、转动杆；8、转动滚筒；9、转动框；10、传动齿轮；11、传动齿圈；12、插接槽。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种大跨度钢结构变轨式滑移滑靴装置，包括套接框1，套接框1顶部侧边两端均固定安装有固定板2，每个固定板2内侧均开设有插接槽12。
[0019]在本技术方案中(通过图1、2和图3所示)，每个固定板2内侧表面均固定安装有转动框9，且传动杆3侧边通过轴承转动安装于转动框9内侧，每个转动框9内侧远离固定板2的一端均固定安装有传动齿圈11，每个传动杆3远离固定板2的一端均固定镶嵌安装有传动齿轮10。
[0020]在这种技术方案中，通过传动齿轮10与传动齿圈11的相啮合而保证在对转动框9进行转动后可以带动传动杆3同步进行转动。
[0021]在本技术方案中(通过图1、2和图3所示)，每个固定板2内侧贯穿滑动安装有随动齿条5，每个固定板2内侧均横向转动安装有传动杆3，每个传动杆3靠近固定板2的一端均固定镶嵌安装有随动齿轮4。
[0022]在这种技术方案中，通过传动杆3的传动作用而保证其在转动后可以带动随动齿轮4进行同步转动
[0023]在本技术方案中(通过图1、2和图3所示)，每个随动齿条5内侧底部表面均固定安装有安装框6，且安装框6位于插接槽12内部，每个安装框6内侧均通过轴承转动安装有转动杆7，每个转动杆7中端表面均固定套接有转动滚筒8。
[0024]在这种技术方案中，通过转动滚筒8的可转动性而保证横轴在插入后依旧进行转动。
[0025]在有的技术方案中(通过图1、2和图3所示)，传动齿圈11内侧与传动齿轮10外侧相啮合，随动齿轮4外侧与随动齿条5侧边相啮合。
[0026]在这种技术方案中，保证整个装置的运转合理性。
[0027]工作时，根据所需插接的横轴粗细程度改变对转动框9的转动方向，进而结合传动齿轮10与传动齿圈11，以及随动齿轮4与随动齿条5的相啮合，可以同步带动随动齿条5以及其底部的转动滚筒8之间的间距，使得转动滚筒8可以贴合于横轴外侧对其进行抵紧限位于插接槽12内部，以及在转动滚筒8的转动驱动下，使得插接的横轴可以进行转动，随之将套接框1放置于相应的滑轨表面，使其在移动时可以带动整个装置对钢结构进行移动处理。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大跨度钢结构变轨式滑移滑靴装置，包括套接框(1)，其特征在于：所述套接框(1)顶部侧边两端均固定安装有固定板(2)，每个所述固定板(2)内侧均开设有插接槽(12)；每个所述固定板(2)内侧贯穿滑动安装有随动齿条(5)，每个所述固定板(2)内侧均横向转动安装有传动杆(3)，每个所述传动杆(3)靠近固定板(2)的一端均固定镶嵌安装有随动齿轮(4)；每个所述固定板(2)内侧表面均固定安装有转动框(9)，且传动杆(3)侧边通过轴承转动安装于转动框(9)内侧，每个所述转动框(9)内侧远离固定板(2)的一端均固定安装有传动齿圈(11)，每个所述传动杆(3)远离固定板(2)的一端均固定镶嵌安装有传动齿轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种大跨度钢结构变轨式滑移...
【专利技术属性】
技术研发人员：程荣，李佳，
申请(专利权)人：程荣，
类型：新型
国别省市：
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