本实用新型专利技术公开了一种用于自动焊接装置的耗材储存装置，包括敞口箱体，所述敞口箱体的前方内部开设有方口，所述方口内安装有网板，所述敞口箱体上安装有通风装置，所述通风装置包括箱盖、风机、拉杆和橡胶把手；所述箱盖通过合页安装在敞口箱体上，所述箱盖的中间开设有通孔，所述风机安装在通孔内，所述拉杆安装在箱盖上，所述橡胶把手套在拉杆上；所述箱盖呈凹字形；所述敞口箱体的上方内部放置有格筛板，所述格筛板的两侧分别安装有卡块，本装置箱盖通过合页在敞口箱体上转动，使敞口箱体关闭，储存焊条，风机接电工作，可向敞口箱体内吹风，使焊条始终保持干燥状态，防止表面受潮。防止表面受潮。防止表面受潮。
【技术实现步骤摘要】
一种用于自动焊接装置的耗材储存装置
[0001]本技术涉及焊接耗材领域，具体的说是一种用于自动焊接装置的耗材储存装置。
技术介绍
[0002]焊条，气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条，焊条的材料通常跟工件的材料相同，焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的，根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300
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77）的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类，且焊条是自动焊接装置焊接过程中的消耗材料，焊条在使用前需要多根焊条外包裹纸储存，目前用于自动焊接装置的耗材储存装置，不方便为焊条提供干燥的储存空间，使得焊条表面受潮。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于自动焊接装置的耗材储存装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于自动焊接装置的耗材储存装置，包括敞口箱体，所述敞口箱体的前方内部开设有方口，所述方口内安装有网板，所述敞口箱体上安装有通风装置，所述通风装置包括箱盖、风机、拉杆和橡胶把手；
[0005]所述箱盖通过合页安装在敞口箱体上，所述箱盖的中间开设有通孔，所述风机安装在通孔内，所述拉杆安装在箱盖上，所述橡胶把手套在拉杆上；
[0006]所述箱盖呈凹字形；
[0007]所述敞口箱体的上方内部放置有格筛板，所述格筛板的两侧分别安装有卡块，所述敞口箱体的上方两侧分别开设有卡槽，每一个所述卡块卡接在一个卡槽内。
[0008]进一步，所述敞口箱体的内部安装有升降装置，所述升降装置包括螺纹杆、第二轴承、螺纹管和横板；
[0009]所述第二轴承安装在敞口箱体的下方内部，所述螺纹杆的下方安装在第二轴承的内圈内，所述螺纹管套接在螺纹杆的外部，所述横板安装在螺纹管上。
[0010]进一步，所述螺纹杆上安装有驱动装置，所述驱动装置包括横杆、第一轴承、主动伞形齿轮和从动伞形齿轮；
[0011]所述第一轴承安装在敞口箱体的内侧壁上，所述横杆安装在第一轴承的内圈内，所述主动伞形齿轮安装在横杆的一端，所述主动伞形齿轮与从动伞形齿轮啮合连接，所述从动伞形齿轮安装在螺纹杆的下方外壁。
[0012]进一步，所述横杆的另一端安装有转盘。
[0013]进一步，所述横板的下方安装有伸缩装置，所述伸缩装置包括竖杆和套筒；
[0014]所述竖杆安装在横板的下方，所述套筒套在竖杆上，所述套筒与竖杆间隙配合，所述套筒安装在敞口箱体内。
[0015]进一步，所述竖杆上安装有两个滑动装置，所述滑动装置包括滑轮、销轴、支架和滑槽；
[0016]每一个所述滑轮分别通过销轴与一个支架转动连接，所述支架分别安装在竖杆的两侧，所述套筒内开设有两个滑槽，每一个所述滑轮滑动连接在一个滑槽内。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本装置箱盖通过合页在敞口箱体上转动，使敞口箱体关闭，储存焊条，风机接电工作，可向敞口箱体内吹风，使焊条始终保持干燥状态，防止表面受潮。
附图说明
[0019]图1是本技术结构示意图。
[0020]图2是本技术中箱体的剖视图示意图。
[0021]图3是本技术中格筛板、卡块和卡槽的结构示意图。
[0022]图4是本技术竖杆和套筒结构示意图。
[0023]附图标记说明：1敞口箱体、2方口、3网板、4通风装置、401箱盖、402风机、403拉杆、404橡胶把手、5升降装置、501横杆、502第一轴承、503主动伞形齿轮、504从动伞形齿轮、505螺纹杆、506第二轴承、507螺纹管、508、横板，6伸缩装置、601竖杆、602套筒、7格筛板、8卡块、9卡槽、10转盘、11滑轮、12销轴、13支架、14滑槽。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0025]参见图1
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4是本技术结构示意图，一种用于自动焊接装置的耗材储存装置，包括敞口箱体1，敞口箱体1的前方内部开设有方口2，方口2内安装有网板3，网板3由表面布满通孔的不锈钢材质制成，是敞口箱体1关闭情况下通风，敞口箱体1上安装有通风装置4，通风装置4包括箱盖401、风机402、拉杆403和橡胶把手404；
[0026]箱盖401通过合页安装在敞口箱体1上，箱盖401通过合页在敞口箱体1上转动，可以使敞口箱体1开关，箱盖401的中间开设有通孔，风机402安装在通孔内，风机402接电工作，可向敞口箱体1内吹风，拉杆403安装在箱盖401上，橡胶把手404套在拉杆403上，橡胶把手404增大受与拉杆403之间的摩擦力，防止脱手；
[0027]箱盖401呈凹字形，可使风机402的前端面在箱盖401内，不阻碍箱盖401关闭；
[0028]敞口箱体1的上方内部放置有格筛板7，格筛板7表面等距分布有三十六个方孔，每一个方孔内可以放置一把包裹纸的焊条，可使焊条存放有序，格筛板7的长度小于风机402的孔径，格筛板7的两侧分别安装有卡块8，敞口箱体1的上方两侧分别开设有卡槽9，每一个卡块8卡接在一个卡槽9内，卡块8从卡槽9内取出，方便格筛板7拆卸。
[0029]螺纹杆505上安装有驱动装置，驱动装置包括横杆501、第一轴承502、主动伞形齿轮503和从动伞形齿轮504；
[0030]第一轴承502安装在敞口箱体1的内侧壁上，横杆501安装在第一轴承502的内圈
内，横杆501的另一端安装有转盘10，转动转盘10带动横杆501通过第一轴承502在敞口箱体1上转动，主动伞形齿轮503安装在横杆501的一端，主动伞形齿轮503与从动伞形齿轮504啮合连接，从动伞形齿轮504安装在螺纹杆505的下方外壁，横杆501带动主动伞形齿轮504转动，通过主动伞形齿轮503与从动伞形齿轮504之间的啮合力，使从动伞形齿轮504带动螺纹杆505转动，敞口箱体1的内部安装有升降装置5，升降装置5包括螺纹杆505、第二轴承506、螺纹管507和横板508；
[0031]第二轴承506安装在敞口箱体1的下方内部，螺纹杆505的下方安装在第二轴承506的内圈内，螺纹杆505通过第二轴承506在敞口箱体1内转动，螺纹管507套接在螺纹杆505的外部，横板508安装在螺纹管507上，螺纹杆505在螺纹管507内转动，使螺纹管507带动横板508向上移动，横板508的下方安装有伸缩装置6，伸缩装置6包括竖杆601和套筒602；
[0032]竖杆601安装在横板508的下方，套筒602套在竖杆601上，套筒602与竖杆601间隙配合，套筒602安装在敞口箱体1内，横板508带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于自动焊接装置的耗材储存装置，包括敞口箱体（1），其特征在于：所述敞口箱体（1）的前方内部开设有方口（2），所述方口（2）内安装有网板（3），所述敞口箱体（1）上安装有通风装置（4），所述通风装置（4）包括箱盖（401）、风机（402）、拉杆（403）和橡胶把手（404）；所述箱盖（401）通过合页安装在敞口箱体（1）上，所述箱盖（401）的中间开设有通孔，所述风机（402）安装在通孔内，所述拉杆（403）安装在箱盖（401）上，所述橡胶把手（404）套在拉杆（403）上；所述箱盖（401）呈凹字形；所述敞口箱体（1）的上方内部放置有格筛板（7），所述格筛板（7）的两侧分别安装有卡块（8），所述敞口箱体（1）的上方两侧分别开设有卡槽（9），每一个所述卡块（8）卡接在一个卡槽（9）内。2.根据权利要求1所述的一种用于自动焊接装置的耗材储存装置，其特征在于：所述敞口箱体（1）的内部安装有升降装置（5），所述升降装置（5）包括螺纹杆（505）、第二轴承（506）、螺纹管（507）和横板（508）；所述第二轴承（506）安装在敞口箱体（1）的下方内部，所述螺纹杆（505）的下方安装在第二轴承（506）的内圈内，所述螺纹管（507）套接在螺纹杆（505）的外部，所述横板（508）安装在螺纹管（507）上。3.根据权利要求2所述的一种用于自动焊接装置的耗材储存装置，其特征在于：所述螺纹杆（505）上安装有驱动装置，所述驱动装...
【专利技术属性】
技术研发人员：周如伟，李忠赞，
申请(专利权)人：山东周力人防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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