一种环辊磨高效磨粉结构制造技术

本申请涉及物料研磨技术领域，具体涉及一种环辊磨高效磨粉结构，包括中心主轴以及料盘，所述中心主轴安装有轴承，还包括第一磨辊组，所述第一磨辊组包括安装在所述中心主轴的第一支撑架、安装在所述第一支撑架中的若干第一固定轴、安装在所述第一固定轴的第一上磨辊、安装在所述第一固定轴的第一下磨辊、以及安装在所述第一支撑架上的第一磨环，所述第一磨环具有内壁，所述第一磨环的内壁直径逐渐减少，所述第一上磨辊的外径比所述第一下磨辊的外径要大。第一上磨辊、第一下磨辊以及第一磨环相互配合，能减缓物料的下落速度，从而提高研磨效果。研磨效果。研磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环辊磨高效磨粉结构


[0001]本技术涉及物料研磨
，具体涉及一种环辊磨高效磨粉结构。

技术介绍

[0002]环辊磨粉机是一种机械破碎机，被广泛应用于粉末研磨中，将物料倒入环辊磨粉机后，启动环辊磨粉机，环辊磨粉机内的磨粉结构便会对物料进行破碎和研磨。
[0003]如公开号为CN103861695A，名称为“多环微粉磨研磨腔、多环微粉磨及智能多环微粉磨系统”的专利技术专利文献，公开了一种多环微粉磨研磨腔以及微粉磨系统，其包括联轴器、传动主轴、磨辊以及磨环，联轴器带动传动主轴转动，传动主轴带动磨辊旋转，磨辊以及磨环之间形成研磨腔对物料进行破碎和研磨，磨辊以及磨环共形成三层相互平行的研磨区域对物料进行研磨。
[0004]采用这种结构的环辊磨粉机，物料从上到下依次通过研磨区域，仅最上层的研磨区域能达到饱和，中层及下层并未达到饱和，随着粉体逐层下降，粉体越来越细，但是粉末结构未发生变化，导致物料并未合理有效的逐级粉磨。同时，物料从上到下基本不受阻碍，物料在研磨区域之间移动较快导致研磨时间有限，导致内部循环增加，对于进风量和选粉机的处理量都有较大的要求，造成能源浪费。即相关技术中的环辊磨粉结构研磨效果不佳。

技术实现思路

[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于改善相关技术中的环辊磨粉结构研磨效果不佳的问题，从而提供一种环辊磨高效磨粉结构。
[0006]一种环辊磨高效磨粉结构，包括中心主轴以及料盘，所述中心主轴安装有轴承，还包括第一磨辊组，所述第一磨辊组包括安装在所述中心主轴的第一支撑架、安装在所述第一支撑架中的若干第一固定轴、安装在所述第一固定轴的第一上磨辊、安装在所述第一固定轴的第一下磨辊、以及安装在所述第一支撑架上的第一磨环，所述第一磨环具有内壁，所述第一磨环的内壁直径逐渐减少，所述第一上磨辊的外径比所述第一下磨辊的外径要大。
[0007]进一步的，还包括第二磨辊组，所述第二磨辊组包括安装在所述中心主轴的第二支撑架、安装在所述第二支撑架中的若干第二固定轴、安装在所述第二固定轴的若干第二上磨辊、安装在所述第二固定轴的若干第二下磨辊、以及安装在所述第二支撑架上的第二磨环，所述第二磨辊组位于所述第一磨辊组的下方。
[0008]进一步的，所述第二磨环具有内壁，所述第二磨环的内壁直径逐渐减少，所述第二上磨辊的外径比所述第二下磨辊的外径要大。
[0009]进一步的，所述第二磨环内壁最下方的点与第一磨环内壁最上方的点的连线设置为与竖直方向轴线偏差5
°
[0010]进一步的，所述第二固定轴的轴线位于所述第一固定轴的轴线靠近所述中心主轴的一侧。
[0011]进一步的，所述第一支撑架上开设有安装孔，所述第一固定轴安装在所述第一支
撑架的安装孔中。
[0012]进一步的，所述第一支撑架的安装孔中设置有第一限位件，所述第一固定轴具有第一轴肩，所述第一固定轴通过第一轴肩抵接限位在所述第一限位件上。
[0013]本技术技术方案，具有如下优点：
[0014]1.本申请的一种环辊磨高效磨粉结构，通过在中心主轴上设置第一磨辊组，第一磨辊组包括安装在第一支撑架上的第一固定轴、第一上磨辊、第一下磨辊以及第一磨环，第一磨环的直径逐步减少，且第一上磨辊的外径比第一下磨辊的直接要大，第一上磨辊、第一下磨辊以及第一磨环相互配合，能减缓物料的下落速度，从而提高研磨效果；
[0015]2.本申请的一种环辊磨高效磨粉结构，还包括第二磨辊组，通过设置第二磨辊组，第二磨辊组与第一磨辊组配合形成直径逐渐减少的研磨腔，使得物料被进一步地研磨，从而进一步提高研磨效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请一种环辊磨高效磨粉结构的结构示意图；
[0018]图2为本申请一种环辊磨高效磨粉结构的俯视图；
[0019]图3为本申请一种环辊磨高效磨粉结构的正视图；
[0020]图4为图3中A
‑
A方向的剖视图；
[0021]图5为图4中A部分的局部放大示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、中心主轴；2、料盘；3、第一磨辊组；31、第一支撑架；311、第一架体；312、第一限位件；32、第一固定轴；33、第一上磨辊；34、第一下磨辊；35、第一磨环；4、第二磨辊组；41、第二支撑架；42、第二固定轴；43、第二上磨辊；44、第二下磨辊；45、第二磨环。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0026]参照图1和图2，一种环辊磨高效磨粉结构，安装在磨粉系统内，包括中心主轴1以及料盘2，料盘2安装在中心主轴1的上方，料盘2用于将物料导入磨粉结构中，中心主轴1的下方安装有轴承。
[0027]参照图3和图4，环辊磨高效磨粉结构包括第一磨辊组3。具体地，第一磨辊组3包括安装在中心主轴1的第一支撑架31、安装在第一支撑架31中的若干第一固定轴32、安装在第
一固定轴32的若干第一上磨辊33、安装在第一固定轴32的若干第一下磨辊34、以及安装在第一支撑架31上的第一磨环35。具体地，第一支撑架31位于料盘2的下方，第一支撑架31套设安装在中心主轴1上，第一支撑架31随着中心主轴1的旋转而旋转。第一支撑架31具有三层第一架体311，三层第一架体311之间相互平行，三层第一架体311之间形成有两个腔室，第一固定轴32贯通设置在三层第一架体311内。
[0028]参照图4和图5，为了安装第一固定轴32，第一支撑架31上开设有安装孔，安装孔的轴线竖直设置，且安装孔沿着第一架体311的周向方向均匀分布，每一个安装孔内安装有一根第一固定轴32，即安装孔的数量与第一固定轴32的数量相同且一一对应。为了对第一固定轴32进行限位，第一架体311的安装孔内安装有第一限位件312，第一固定轴32上具有第一轴肩，第一固定轴32通过其第一轴肩安装在第一限位件312中，第一限位件312具体可以是套筒。每一根第一固定轴32上安装有一个第一上磨辊33以及一个第一下磨辊34。第一上磨辊33以及第一上磨辊33分别位于三层第一架体311形成的两个腔室内。第一上磨辊33以及第一下磨辊34的中心轴线重合，第一上磨辊33以及第二上磨辊43用于与物料接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环辊磨高效磨粉结构，包括中心主轴(1)以及料盘(2)，所述中心主轴(1)安装有轴承，其特征在于，还包括第一磨辊组(3)，所述第一磨辊组(3)包括安装在所述中心主轴(1)的第一支撑架(31)、安装在所述第一支撑架(31)中的若干第一固定轴(32)、安装在所述第一固定轴(32)的第一上磨辊(33)、安装在所述第一固定轴(32)的第一下磨辊(34)、以及安装在所述第一支撑架(31)上的第一磨环(35)，所述第一磨环(35)具有内壁，所述第一磨环(35)的内壁直径逐渐减少，所述第一上磨辊(33)的外径比所述第一下磨辊(34)的外径要大。2.根据权利要求1所述的一种环辊磨高效磨粉结构，其特征在于，还包括第二磨辊组(4)，所述第二磨辊组(4)包括安装在所述中心主轴(1)的第二支撑架(41)、安装在所述第二支撑架(41)中的若干第二固定轴(42)、安装在所述第二固定轴(42)的若干第二上磨辊(43)、安装在所述第二固定轴(42)的若干第二下磨辊(44)、以及安装在所述第二支撑架(41)上的第二磨环(45)，所述第二磨辊组(4)位于所述第一磨辊组(...

【专利技术属性】
技术研发人员：温正坤，谭爱平，李强，
申请(专利权)人：广东众大智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：