本实用新型专利技术公开一种新型凸轮开关，包括有支架、主旋转轴、电路板组件、减速齿轮组、第一行星减速齿轮组件、第二行星减速齿轮组件以及多个第三行星减速齿轮组件；多个第三行星减速齿轮组件由第二行星减速齿轮组件带动运转，且每一第三行星减速齿轮组件均具有可转动的用于触发对应之微动开关的第一凸轮；该第二行星减速齿轮组件上具有第一调整杆，每一第三行星减速齿轮组件上均具有第二调整杆。通过设置主旋转轴，主旋转轴可与外部电机联接，使得开关动作能自动执行，并配合设置第一调整杆和第二调整杆，运转前能手动调节各微动开关的执行顺序，为使用带来便利，本产品主要用于新的应用场合，如塔机、起重机等工程机械需要启停控制的场合。的场合。的场合。
【技术实现步骤摘要】
新型凸轮开关
[0001]本技术涉及开关领域技术，尤其是指一种新型凸轮开关。
技术介绍
[0002]凸轮开关是利用凸轮机构控制回路开路或闭路接触的控制用操作开关，扭转操作手柄可实现凸轮转动触点的开闭。
[0003]常用的凸轮开关是由多组结构相同的触头组件组成的多回路控制电器。它由操作机构、定位装置和触点三部分组成。触点为双断桥结构，动触点设计为自动调节，确保短时间同步。固定触头安装在触头座内。当手柄转到不同档位时，转轴随凸轮转动，使触点按规定的顺序闭合或断开。但是这类凸轮开关一般是一个多档、多回路主开关，开关顺序单一不可调节，且只能用手柄手动控制，使用较为的不便。因此，有必要对目前的凸轮开关进行改进。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型凸轮开关，其不仅可以通过外部电机带动主旋转轴自动执行，而且能手动调节各微动开关的执行顺序。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种新型凸轮开关，包括有支架、主旋转轴、电路板组件、减速齿轮组、第一行星减速齿轮组件、第二行星减速齿轮组件以及多个第三行星减速齿轮组件；该主旋转轴可转动地设置于支架上；电路板组件包括有电路板主体和多个微动开关，该电路板主体设置于支架上；该多个微动开关均设置于电路板主体上并与电路板主体导通连接；该减速齿轮组、第一行星减速齿轮组件、第二行星减速齿轮组件和多个第三行星减速齿轮组件均设置于支架上，该减速齿轮组由主旋转轴带动运转，该第一行星减速齿轮组件由减速齿轮组带动运转，第二行星减速齿轮组件由第一行星减速齿轮组件带动运转，多个第三行星减速齿轮组件由第二行星减速齿轮组件带动运转，且每一第三行星减速齿轮组件均具有可转动的用于触发对应之微动开关的第一凸轮；该第二行星减速齿轮组件上具有第一调整杆，每一第三行星减速齿轮组件上均具有第二调整杆。
[0007]优选的，所述主旋转轴上固定有读数齿轮组件，该电路板主体上设置有与读数齿轮组件配合的光电检测开关。
[0008]优选的，所述支架包括有第一安装座、盖板组件、第二安装座、第三安装座和多个第四安装座；该主旋转轴可转动地安装在第一安装座和盖板组件上并穿过第二安装座、第三安装座和多个第四安装座，该减速齿轮组位于第一安装座和第二安装座之间，该第一行星减速齿轮组件设置于第二安装座上，该第二行星减速齿轮组件设置于第三安装座上，该多个第三行星减速齿轮组件分别设置于对应的第四安装座上。
[0009]优选的，所述第一行星减速齿轮组件包括有第一衔接齿轮、第一行星外齿轮和多
个第一行星内齿轮，该第一衔接齿轮套设于主旋转轴外，该第一行星外齿轮位于第一衔接齿轮的外围，该多个第一行星内齿轮固定于第一衔接齿轮的周缘并与第一行星外齿轮的内齿牙啮合。
[0010]优选的，所述第二行星减速齿轮组件包括有第二衔接齿轮、第二行星外齿轮和多个第二行星内齿轮，该第二衔接齿轮套设于主旋转轴外，该第二行星外齿轮位于第二衔接齿轮的外围，该多个第二行星内齿轮固定于第二衔接齿轮的周缘并与第二行星外齿轮的内齿牙啮合，且第二衔接齿轮上固定有第二凸轮，前述第一调整杆与第二行星外齿轮的外齿牙啮合。
[0011]优选的，所述第三行星减速齿轮组件包括有第三衔接齿轮、第三行星外齿轮和多个第三行星内齿轮，该第三衔接齿轮套设于第二衔接齿轮外，该第三行星外齿轮位于第三衔接齿轮的外围，该多个第三行星内齿轮固定于第三衔接齿轮的周缘并啮合连接于第三行星外齿轮的内齿牙和第二衔接齿轮之间，该第一凸轮固定于第三衔接齿轮上，前述第二调整杆与第三行星外齿轮的外齿牙啮合。
[0012]优选的，所述主旋转轴的两端分别通过轴承可转动地安装于第一安装座和盖板组件上。
[0013]优选的，所述第二安装座、第三安装座和多个第四安装座叠合在第一安装座和盖板组件之间并通过多个螺杆固定连接在一起。
[0014]优选的，所述第三行星减速齿轮组件为四个，对应的，该微动开关为四个。
[0015]优选的，所述主旋转轴的前端设置有弹性圆柱销。
[0016]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0017]通过设置主旋转轴，主旋转轴可与外部电机联接，使得开关动作能自动执行，并配合设置第一调整杆和第二调整杆，运转前能手动调节各微动开关的执行顺序，为使用带来便利，本产品主要用于新的应用场合，如塔机、起重机等工程机械需要启停控制的场合。
附图说明
[0018]图1是本技术之较佳实施例的截面示意图；
[0019]图2是本技术之较佳实施例中支架的局部放大示意图；
[0020]图3是本技术之较佳实施例中电路板组件的放大示意图；
[0021]图4是本技术之较佳实施例中减速齿轮组的放大示意图；
[0022]图5是本技术之较佳实施例中第一行星减速齿轮组件的放大示意图；
[0023]图6是本技术之较佳实施例中的第二行星减速齿轮组件放大示意图；
[0024]图7是本技术之较佳实施例中第三行星减速齿轮组件的放大示意图；
[0025]图8是本技术之较佳实施例中盖板组件的放大示意图；
[0026]图9是本技术之较佳实施例中读数齿轮组件的放大示意图。
[0027]附图标识说明：
[0028]10、支架
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11、第一安装座
[0029]12、盖板组件
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13、第二安装座
[0030]14、第三安装座
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15、第四安装座
[0031]16、螺杆
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20、主旋转轴
[0032]21、轴承
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22、弹性圆柱销
[0033]30、电路板组件
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31、电路板主体
[0034]32、微动开关
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33、螺钉
[0035]34、卡位滑块
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35、光电检测开关
[0036]40、减速齿轮组
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50、第一行星减速齿轮组件
[0037]51、第一衔接齿轮
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52、第一行星外齿轮
[0038]53、第一行星内齿轮
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60、第二行星减速齿轮组件
[0039]61、第二衔接齿轮
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型凸轮开关，包括有支架、主旋转轴、电路板组件、减速齿轮组、第一行星减速齿轮组件、第二行星减速齿轮组件以及多个第三行星减速齿轮组件；该主旋转轴可转动地设置于支架上；电路板组件包括有电路板主体和多个微动开关，该电路板主体设置于支架上；该多个微动开关均设置于电路板主体上并与电路板主体导通连接；该减速齿轮组、第一行星减速齿轮组件、第二行星减速齿轮组件和多个第三行星减速齿轮组件均设置于支架上，该减速齿轮组由主旋转轴带动运转，该第一行星减速齿轮组件由减速齿轮组带动运转，第二行星减速齿轮组件由第一行星减速齿轮组件带动运转，多个第三行星减速齿轮组件由第二行星减速齿轮组件带动运转，且每一第三行星减速齿轮组件均具有可转动的用于触发对应之微动开关的第一凸轮；其特征在于：该第二行星减速齿轮组件上具有第一调整杆，每一第三行星减速齿轮组件上均具有第二调整杆。2.如权利要求1所述的新型凸轮开关，其特征在于：所述主旋转轴上固定有读数齿轮组件，该电路板主体上设置有与读数齿轮组件配合的光电检测开关。3.如权利要求1所述的新型凸轮开关，其特征在于：所述支架包括有第一安装座、盖板组件、第二安装座、第三安装座和多个第四安装座；该主旋转轴可转动地安装在第一安装座和盖板组件上并穿过第二安装座、第三安装座和多个第四安装座，该减速齿轮组位于第一安装座和第二安装座之间，该第一行星减速齿轮组件设置于第二安装座上，该第二行星减速齿轮组件设置于第三安装座上，该多个第三行星减速齿轮组件分别设置于对应的第四安装座上。4.如权利要求3所述的新型凸轮开关，其特征在于：所述第一行星减速齿轮组件包括有第一衔接齿轮、第一行星外...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱光国，李辉瑛，陈旭荣，谢奥，陈柏林，吕云华，蔡欣浩，罗鹏，杨旭，巢军，胡静，桂建明，
申请(专利权)人：湖南奥通智能研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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