一种混凝土检测装置制造方法及图纸

技术编号:35937293 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-14 10:24
本实用新型专利技术涉及混凝土技术领域,且公开了一种混凝土检测装置,包括检测台,所述检测台上安装有支撑杆,所述支撑杆上安装有检测头,所述检测台的中心部分设置有凹槽,所述凹槽内安装有承重板,所述检测台的一端安装有防护挡板,所述检测台的侧壁上开设有第一滑槽,所述承重板的两侧壁上分别固定安装有两个滑块,两个所述滑块位于承重板的两端,所述滑块的一端固定安装有限位块,所述限位块滑动安装有第一滑槽内,混凝土在凹槽内进行检测,其碎屑会被防护挡板和检测台内壁所阻挡,减少了碎屑飞溅的可能性,而承重板可从检测台上滑出,可将混凝土碎屑带出检测台台面,无需人工在液压缸下清理,安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土检测装置


[0001]本技术涉及混凝土
,具体为一种混凝土检测装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂和石作集料并与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,混凝土在成型后需进行大量的抗压承受能力检测,以检验混凝土的抗压强度是否达到实际使用的标准。
[0003]在对混凝土进行检测的过程中,通常是利用液压缸施压的方式来对混凝土进行强度的检测,在施压的过程中,混凝土会或多或少掉落一些碎渣在检测台上,部分碎渣还有可能飞溅出检测台,若碎渣不清理,则影响其他混凝土的检测,这些碎渣只能是人为清理,由于检测台位于液压缸的下端,因此在清理时需要关闭机器,否则具有一定的危险性,操作较为繁琐,使用不便;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种混凝土检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种混凝土检测装置,具备便于减少混凝土碎渣四溅,便于对检测后的混凝土碎渣进行清理的有益效果,解决了上述
技术介绍
中所提到混凝土会或多或少掉落一些碎渣在检测台上,部分碎渣还有可能飞溅出检测台,若碎渣不清理,则影响其他混凝土的检测的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种混凝土检测装置,包括检测台,所述检测台上安装有支撑杆,所述支撑杆上安装有检测头,所述检测台的中心部分设置有凹槽,所述凹槽内安装有承重板,所述检测台的一端安装有防护挡板,所述检测台的侧壁上开设有第一滑槽,所述承重板的两侧壁上分别固定安装有两个滑块,两个所述滑块位于承重板的两端,所述滑块的一端固定安装有限位块,所述限位块滑动安装有第一滑槽内。
[0006]作为本技术所述混凝土检测装置的一种可选方案,其中:所述检测台的内侧壁上还开设有第二滑槽,所述第二滑槽与第一滑槽相连通,所述第二滑槽靠近防护挡板的一端低于靠近第一滑槽的一端。
[0007]作为本技术所述混凝土检测装置的一种可选方案,其中:所述承重板远离防护挡板的一端固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定安装有抵块。
[0008]作为本技术所述混凝土检测装置的一种可选方案,其中:所述防护挡板与检测台铰接,所述防护挡板的外侧固定安装有把手。
[0009]作为本技术所述混凝土检测装置的一种可选方案,其中:所述检测台的外侧壁上固定安装有卡扣,所述卡扣上卡接有固定安装在防护挡板两端的套环。
[0010]作为本技术所述混凝土检测装置的一种可选方案,其中:所述防护挡板上开设有限位槽,所述防护挡板远离限位槽的一端安装有支撑柱。
[0011]作为本技术所述混凝土检测装置的一种可选方案,其中:所述防护挡板与支
撑柱相铰接,所述防护挡板上还开设有与支撑柱相适配的槽体。
[0012]本技术具备以下有益效果:
[0013]1、该混凝土检测装置,防护挡板和检测台共同将混凝土限位在凹槽内,混凝土在凹槽内进行检测,其碎屑会被防护挡板和检测台内壁所阻挡,减少了碎屑飞溅的可能性,其中,其掉落的碎屑也会保存在承重板上,承重板可通过滑块和限位块沿着第一滑槽滑动,因此,承重板可从检测台上滑出,并将其上端的碎屑带出检测台台面,无需人工在液压缸下清理,安全性高。
[0014]2、该混凝土检测装置,防护挡板与检测台开启时,承重板靠近防护挡板的一端没有限制,承重板靠近防护挡板一端的滑块、限位块会滑动至第二滑槽内,第二滑槽为倾斜设置,因此承重板也会向着防护挡板方向倾斜,其上端的碎屑和混凝土则会随着承重板的斜面自动下落,便于混凝土的自动下料,便于碎屑的自动清理,无需人工将承重板取出,进一步地增加了清理时的安全性,使用效果好。
[0015]3、该混凝土检测装置,防护挡板的套环与卡扣相对位,防护挡板为关闭状态时,套环可卡接在卡扣上,便于对关闭后的防护挡板进行固定,通过设置限位槽,限位槽与承重板进行对位,承重板的一端卡接在限位槽内,便于对其进行限位、固定,在关闭防护挡板,也增加了承重板与防护挡板之间的摩擦力,便于带动承重板重新回至凹槽内,便于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的防护挡板开启后状态图。
[0018]图3为本技术的检测台剖视图。
[0019]图4为本技术的承重板结构示意图。
[0020]图中:1、检测台;11、凹槽;12、第一滑槽;13、第二滑槽;14、卡扣;2、支撑杆;3、检测头;4、防护挡板;41、限位槽;42、套环;43、支撑柱;44、把手;45、槽体;5、承重板;51、弹簧;52、抵块;53、滑块;55、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]本实施例意在促进解决混凝土会或多或少掉落一些碎渣在检测台1上,部分碎渣还有可能飞溅出检测台1,影响其他混凝土的检测,人工清理具有一定的危险性的问题,请参阅图1

4,一种混凝土检测装置,包括检测台1,检测台1上安装有支撑杆2,支撑杆2上安装有检测头3,检测台1的中心部分设置有凹槽11,凹槽11内滑动安装有承重板5,检测台1的侧壁上开设有第一滑槽12,承重板5的两侧壁上分别固定安装有两个滑块53,两个滑块53位于承重板5的两端,滑块53的一端固定安装有限位块55,限位块55滑动安装有第一滑槽12内。
[0024]检测头3包括液压缸和液压板,液压缸与支撑杆2连接,开启时,可带动液压板向下
活动。
[0025]在使用时,混凝土位于承重板5的上端、液压板的下端,开启液压缸,液压板向下冲压混凝土,判断混凝土是否开裂的方式来检测混凝土的强度。
[0026]检测台1的一端铰接安装有防护挡板4。
[0027]冲压时,防护挡板4和检测台1共同将混凝土限位在凹槽11内,混凝土在凹槽11内进行检测,其碎屑会被防护挡板4和检测台1内壁所阻挡,减少了碎屑飞溅的可能性,其中,其掉落的碎屑也会保存在承重板5上,承重板5可通过滑块53和限位块55沿着第一滑槽12滑动,因此,承重板5可从检测台1上滑出,并将其上端的碎屑带出检测台1台面,无需人工在液压缸下清理,安全性高。
[0028]实施例2
[0029]本实施例意在促进解决清理碎屑时,还需要人工将承重板5滑出,操作繁琐的问题,本实施例是在实施例1的基础上做出的改进,具体的,请参阅图1

4,检测台1的内侧壁上还开设有第二滑槽13,第二滑槽13与第一滑槽12相连通,第二滑槽13靠近防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土检测装置,包括检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)上安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)上安装有检测头(3),所述检测台(1)的中心部分设置有凹槽(11),所述凹槽(11)内安装有承重板(5),所述检测台(1)的一端安装有防护挡板(4),所述检测台(1)的侧壁上开设有第一滑槽(12),所述承重板(5)的两侧壁上分别固定安装有两个滑块(53),两个所述滑块(53)位于承重板(5)的两端,所述滑块(53)的一端固定安装有限位块(55),所述限位块(55)滑动安装有第一滑槽(12)内。2.根据权利要求1所述的一种混凝土检测装置,其特征在于:所述检测台(1)的内侧壁上还开设有第二滑槽(13),所述第二滑槽(13)与第一滑槽(12)相连通,所述第二滑槽(13)靠近防护挡板(4)的一端低于靠近第一滑槽(12)的一端。3.根据权利要求1所述的一种混凝土检测装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏坤陆程锦彭峰石江徽王晓华
申请(专利权)人:浙江甬海工程检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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