本申请涉及一种布机张力补偿及张力控制装置，涉及纺织技术领域，为了解决现有的布机难以对不同材质的布料进行张力控制，影响布料生产的效率和质量的问题。其包括机架和设置于机架上的卷布辊，所述机架一侧设置两块固定板，两所述固定板平行设置，两所述固定板之间设置有张力补偿装置和张力控制装置，所述张力补偿装置设置于张力控制装置背离机架的一侧。本申请具有依据布料材质的不同，对布料的张力进行调节控制，提高布料的生产效率和质量的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种布机张力补偿及张力控制装置
[0001]本申请涉及纺织
，尤其涉及一种布机张力补偿及张力控制装置。
技术介绍
[0002]布机又称织机、纺机，用于生产布料，随着科技水平的革新，布机的自动化程度日渐提高，功能更加齐全，也使得布料的品质有了显著的进步。
[0003]公告号为CN209481921U的相关专利提供了一种织布机，其包括机架和用于绕卷布匹的绕卷轴，机架上设有横杆，横杆上装配有滑动框，滑动框上安装有固定框，固定框固定有切刀，机架上设有用于驱使滑动框移动的驱动机构。使用时，布料绕设于绕卷轴上，当绕卷轴上绕卷合适的布料后，通过切刀将布匹切断。
[0004]针对上述中的相关专利，专利技术人发现由于布料分有很多种类，不同材质的布料所具有的张力也不同，当不同张力的布料绕卷于卷布轴上且未对张力进行控制时，布料可能会出现过于紧绷或过于松垮的现象，将会降低布料的生产效率和质量。
技术实现思路
[0005]为了对不同布料的张力进行补偿或控制，提高布料生产的效率和质量，本申请提供一种布机张力补偿及张力控制装置。
[0006]本申请提供的一种布机张力补偿及张力控制装置采用如下的技术方案：
[0007]一种布机张力补偿及张力控制装置，包括机架和设置于机架上的卷布辊，所述机架一侧设置两块固定板，两所述固定板平行设置，两所述固定板之间设置有张力补偿装置和张力控制装置，所述张力补偿装置设置于张力控制装置背离机架的一侧。
[0008]通过采用上述技术方案，当布料收卷于卷布辊之前，布料需要预先经过两固定板之间，依次通过张力补偿装置和张力控制装置，对布料的张力进行调控，从而能够使得布料在收卷于卷布辊上时更加平整，能够有效改善布料收卷于卷布辊上存在较多褶皱等问题，提高了布料生产的效率和质量，具有较高的经济效益。
[0009]优选的，所述张力补偿装置包括固定辊、两块与固定辊转动连接的转动片、转动辊和两转动气缸，所述转动片和转动气缸两者一一对应设置，所述固定辊设置于两侧固定板之间，所述转动片一端与固定辊转动连接，所述转动片另一端伸出固定辊外壁，所述转动辊转动连接于两转动片伸出固定辊的一端，两所述固定板相互靠近的一面均设置有可供转动气缸安装的安装板，所述转动气缸的底座与安装板相铰接，所述转动气缸的活塞杆与相应的转动片相铰接，所述转动气缸用于驱动转动片绕固定辊端壁圆心转动。
[0010]通过采用上述技术方案，布料依次穿过固定辊和转动辊，并通过固定辊和转动辊对布料进行压紧；当布料过于松弛时，启动转动气缸，转动气缸将会带动转动辊进行转动，从而能够使得转动辊旋转一定角度后，对布料进行进一步地抵紧，从而能够使得布料能够收紧；当布料过于紧绷时，转动气缸将会带动转动辊反向转动，从而能够降低对布料的一部分抵紧力，从而处于紧绷状态下的布料将会变得松弛一点，从而能够改善不了过度紧绷，导
致布料被扯坏的问题；通过设置张力补偿装置，能够依据布料松紧的不同，对布料进行张力补偿，从而能够有效提高布料后续加工生产的效率和质量，具有较高的经济效益。
[0011]优选的，所述固定辊两端端壁均设置有用于限制转动转动转动角度的限位块，所述转动片转动后可与限位块相抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，设置限位块能够有效改善转动片转动过度，导致布料被撕裂的问题，能够有效提高本申请的张力补偿装置的稳定性和安全性。
[0013]优选的，所述限位块靠近转动片的侧壁设置有缓冲垫。
[0014]通过采用上述技术方案，在限位块上设置缓冲垫能够有效对转动片进行保护，改善了转动片转动后抵触限位块，导致转动片出现损坏的问题，保护了本申请的张力补偿装置的结构稳定性，具有较高的经济效益和安全性。
[0015]优选的，所述转动辊两端端壁均设置有防滑棘轮，所述转动片面向转动辊的侧壁转动连接有防滑棘爪，所述防滑棘爪上设置有用于将防滑棘爪进行复位的复位扭簧。
[0016]通过采用上述技术方案，设置防滑棘轮和防滑棘爪，能够有效改善转动辊打滑反向转动，导致布料难以正常输送的问题，提高了本申请的张力补偿装置的工作稳定性。
[0017]优选的，所述张力控制装置包括若干上张力辊和若干下张力辊，所述上张力辊和下张力辊均沿固定板的长度方向分布，所述上张力辊与下张力辊间隔设置，所述上张力辊和下张力辊均与固定板转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，进入张力控制装置的布料依次经过上张力辊和下张力辊之间，上张力辊将布料朝向下方压实，下张力辊则将布料朝向上方顶实，从而通过若干上张力辊和下张力辊的相互配合，能够对布料的张力进行进一步的调整，提高了布料生产的效率和质量。
[0019]优选的，两所述固定板相互背离的一面均设置有用于调节上张力辊与下张力辊之间距离的调节组件。
[0020]通过采用上述技术方案，设置调节组件能够灵活调整上张力辊与下张力辊之间的距离，从而使得本申请的张力控制组件能够依据不同材料的布料进行更加准确的张力控制，提高了本申请的实用性。
[0021]优选的，所述调节组件包括若干转动板和若干调节气缸，所述固定板沿厚度方向贯穿开设有若干可供上张力辊或下张力辊移动的位移槽，所述上张力辊或下张力辊穿过相应的位移槽并与转动板转动连接，若干所述调节气缸连接于固定板侧壁，所述转动板与调节气缸一一对应设置，所述调节气缸的活塞杆与转动板相连接，所述调节气缸用于带动转动板沿固定板的高度方向升降。
[0022]通过采用上述技术方案，启动调节气缸，固定板两侧的调节气缸将会同时对同一根上张力辊或下张力辊两端的转动板进行移动调节，转动板将会带动相应的上张力辊或下张力辊沿位移槽的长度方向进行移动，从而能够灵活调节各个上张力辊和下张力辊之间的距离，使得本申请的张力控制装置能够更加有效地对不同材料的布料进行张力控制，有效提高了布料生产的效率和质量，具有较高的经济效益和实用性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置张力补偿装置和张力控制装置能够使得布料再被收卷于卷布辊之前，对布料的张力进行补偿和控制，从而能够使得布料收卷于卷布辊上时更加平整，降低不了
出现褶皱或过度拉伸的问题，以提高布料生产的效率和质量；
[0025]2.通过在张力补偿装置上设置防滑棘轮和防滑棘爪，能够有效改善转动辊打滑，导致布料难以正常输送的问题，提高了布料移动的稳定性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种布机张力补偿及张力控制装置的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的机架和固定板的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例的张力补偿装置和张力控制装置的结构示意图。
[0029]图4是图3中A处的局部放大图。
[0030]附图标记说明：1、机架；11、卷布辊；2、固定板；21、安装板；22、位移槽；3、张力补偿装置；31、固定辊；311、限位块；312、缓冲垫；32、转动片；321、防滑棘爪；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布机张力补偿及张力控制装置，包括机架(1)和设置于机架(1)上的卷布辊(11)，其特征在于：所述机架(1)一侧设置两块固定板(2)，两所述固定板(2)平行设置，两所述固定板(2)之间设置有张力补偿装置(3)和张力控制装置(4)，所述张力补偿装置(3)设置于张力控制装置(4)背离机架(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种布机张力补偿及张力控制装置，其特征在于：所述张力补偿装置(3)包括固定辊(31)、两块与固定辊(31)转动连接的转动片(32)、转动辊(33)和两转动气缸(34)，所述转动片(32)和转动气缸(34)两者一一对应设置，所述固定辊(31)设置于两侧固定板(2)之间，所述转动片(32)一端与固定辊(31)转动连接，所述转动片(32)另一端伸出固定辊(31)外壁，所述转动辊(33)转动连接于两转动片(32)伸出固定辊(31)的一端，两所述固定板(2)相互靠近的一面均设置有可供转动气缸(34)安装的安装板(21)，所述转动气缸(34)的底座与安装板(21)相铰接，所述转动气缸(34)的活塞杆与相应的转动片(32)相铰接，所述转动气缸(34)用于驱动转动片(32)绕固定辊(31)端壁圆心转动。3.根据权利要求2所述的一种布机张力补偿及张力控制装置，其特征在于：所述固定辊(31)两端端壁均设置有用于限制转动片(32)转动角度的限位块(311)，所述转动片(32)转动后可与限位块(311)相抵接。4.根据权利要求3所述的一种布机张力补偿及张力控制装置，其特征在于：所述限位块(311)靠近转动片(32)的侧壁设置有缓...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁汉城，
申请(专利权)人：江苏锐晟纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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