一种天然产物萃取用预处理设备制造技术

技术编号:35935591 阅读:40 留言:0更新日期:2022-12-14 10:22
本实用新型专利技术公开了一种天然产物萃取用预处理设备,属于天然产物加工领域,包括一种天然产物萃取用预处理设备,包括一承载架;一烘干组件,烘干组件设置于承载架的内部;一分筛组件,分筛组件悬吊的设置于承载架的内部且与烘干组件处于同一横向上。本实用新型专利技术的天然产物萃取用预处理设备,具有使用效果好的优点,解决了在油茶果的整个加工工序中,其中对油茶籽的干燥是非常重要的一步,油茶籽的干燥程度影响出油的品质,目前市场上的干燥装置对油茶籽进行干燥加工时由于干燥不均匀,从而导致质量参差不齐,同时在对其进行烘干、分筛和除杂等预处理的过程中通常需要采用多台设备分别进行,不仅导致成本增加,还极度影响效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种天然产物萃取用预处理设备


[0001]本技术属于天然产物加工领域,具体涉及一种天然产物萃取用预处理设备。

技术介绍

[0002]天然产物是指动物、植物提取物或昆虫、海洋生物和微生物体内的组成成分或其代谢产物以及人和动物体内许许多多内源性的化学成分统称作天然产物,其中油茶是一种经济价值较高的木本油料作物,鲜果刚采摘下来需脱壳,然后对油茶籽进行干燥、储存和加工,进而提取成食用油。
[0003]在油茶果的整个加工工序中,其中对油茶籽的干燥是非常重要的一步,油茶籽的干燥程度影响出油的品质,目前市场上的干燥装置对油茶籽进行干燥加工时由于干燥不均匀,从而导致质量参差不齐,同时在对其进行烘干、分筛和除杂等预处理的过程中通常需要采用多台设备分别进行,不仅导致成本增加,还极度影响效率,故而提出一种天然产物萃取用预处理设备来解决上述所提问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本技术提供了一种天然产物萃取用预处理设备,具有使用效果好的优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种天然产物萃取用预处理设备,包括一承载架;
[0006]一烘干组件,所述烘干组件设置于所述承载架的内部;
[0007]一分筛组件,所述分筛组件悬吊的设置于所述承载架的内部且与烘干组件处于同一横向上;
[0008]其中所述分筛组件用于将制备物进行分筛并带动其进行翻滚,所述烘干组件可对分筛组件内的制备物进行烘干处理并可使细小杂质与制备物进行分离;
[0009]一集尘筒,所述集尘筒焊接于所述承载架的外侧且位于分筛组件远离烘干组件的一侧,所述集尘筒用于集束细小杂质。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述烘干组件包括设置于所述承载架内部的安装架,所述安装架的内部设置有一风机和一加热器,所述风机和加热器位于同一横向上。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述分筛组件包括二支撑梁,两个所述支撑梁呈对称的设置于承载架的内腔顶壁,两个所述支撑梁的内部均与一转杆转动连接,其中一个所述支撑梁远离另一所述支撑梁的一端设置有一转动电机且所述转动电机的输出端与转杆相固定,所述转杆的外侧套设有二支撑架,两个所述支撑架的外侧均与三分筛筒相固定,三个所述分筛筒层叠套设且尺寸由外向内依次减小,相邻两个所述分筛筒之间、最内侧所述分筛筒与转杆之间均设置有一螺旋桨叶,每个所述分筛筒的外侧均开设有数量不少于十个的分筛孔,三个所述分筛筒上的分筛孔尺寸由内向外依次减小。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述集尘筒远离分筛组件的一端为收口式设计,
所述收口处开设有一孔部。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述承载架远离集尘筒的一端开设有若干个通风孔。
[0014]作为本技术的进一步改进,所述收口处焊接有若干个挂耳,若干个所述挂耳以孔部为轴心呈环绕型设计。
[0015]总体而言,通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有的有益效果包括:
[0016]本技术的天然产物萃取用预处理设备,在使用时可将外界天然产物倒入分筛组件的内部,通过烘干组件和分筛组件之间的配合即可依次对天然产物进行烘干、分筛和除杂等处理,同时分筛组件可带动天然产物在烘干的过程中进行翻滚,进而提高烘干的均匀度,且通过两者的配合可同时对天然产物进行多元化的处理,大大提高了该装置的实用性,从而实现了使用效果好的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术侧视结构示意图;
[0019]图3为本技术烘干组件结构示意图;
[0020]图4为本技术分筛组件结构示意图;
[0021]图5为本技术三个分筛筒爆炸结构示意图。
[0022]在所有附图中,同样的附图标记表示相同的技术特征,具体为:1、承载架;2、烘干组件;21、安装架;22、风机;23、加热器;3、分筛组件;31、支撑梁;32、转杆;33、转动电机;34、支撑架;35、分筛筒;36、螺旋桨叶;37、分筛孔;4、集尘筒;5、孔部;6、通风孔;7、挂耳。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例中,由图1

5给出,一种天然产物萃取用预处理设备,包括一承载架1;一烘干组件2,烘干组件2设置于承载架1的内部;一分筛组件3,分筛组件3悬吊的设置于承载架1的内部且与烘干组件2处于同一横向上;其中分筛组件3用于将制备物进行分筛并带动其进行翻滚,烘干组件2可对分筛组件3内的制备物进行烘干处理并可使细小杂质与制备物进行分离;一集尘筒4,集尘筒4焊接于承载架1的外侧且位于分筛组件3远离烘干组件2的一侧,集尘筒4用于集束细小杂质;
[0025]烘干组件2包括设置于承载架1内部的安装架21,安装架21的内部设置有一风机22和一加热器23,风机22和加热器23位于同一横向上;
[0026]分筛组件3包括二支撑梁31,两个支撑梁31呈对称的设置于承载架1的内腔顶壁,两个支撑梁31的内部均与一转杆32转动连接,其中一个支撑梁31远离另一支撑梁31的一端设置有一转动电机33且转动电机33的输出端与转杆32相固定,转杆32的外侧套设有二支撑
架34,两个支撑架34的外侧均与三分筛筒35相固定,三个分筛筒35层叠套设且尺寸由外向内依次减小,相邻两个分筛筒35之间、最内侧分筛筒35与转杆32之间均设置有一螺旋桨叶36,每个分筛筒35的外侧均开设有数量不少于十个的分筛孔37,三个分筛筒35上的分筛孔37尺寸由内向外依次减小;
[0027]集尘筒4远离分筛组件3的一端为收口式设计,收口处开设有一孔部5;收口式上的设计可对吹来的细小粉尘进行集束输出,便于使用者对其进行收集;
[0028]承载架1远离集尘筒4的一端开设有若干个通风孔6;
[0029]收口处焊接有若干个挂耳7,若干个挂耳7以孔部5为轴心呈环绕型设计,挂耳7上可用于钩挂收集袋,以用于对吹来的细小杂质进行收集。
[0030]工作原理:
[0031]第一步:当需要使用时,风机22、加热器23和转动电机33依次通电开启,随后可将外界天然产物倒入最中间的分筛筒35中,在转动电机33通电开启时可依次带动转杆32、支撑架34、分筛筒35和螺旋桨叶36进行旋转,在此过程中,天然产物随着旋转中的螺旋桨叶36向分筛筒35的另一端输送并进行翻滚,同时经各个大小的分筛孔37的分筛,使之根据自身的大小自动落入对应的分筛筒35中;
[0032]第二步:在天然产物分筛以及输送的过程中,风机22对通风孔6周本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然产物萃取用预处理设备,其特征在于,包括一承载架(1);一烘干组件(2),所述烘干组件(2)设置于所述承载架(1)的内部;一分筛组件(3),所述分筛组件(3)悬吊的设置于所述承载架(1)的内部且与烘干组件(2)处于同一横向上;其中所述分筛组件(3)用于将制备物进行分筛并带动其进行翻滚,所述烘干组件(2)可对分筛组件(3)内的制备物进行烘干处理并可使细小杂质与制备物进行分离;一集尘筒(4),所述集尘筒(4)焊接于所述承载架(1)的外侧且位于分筛组件(3)远离烘干组件(2)的一侧,所述集尘筒(4)用于集束细小杂质。2.根据权利要求1所述的天然产物萃取用预处理设备,其特征在于,所述烘干组件(2)包括设置于所述承载架(1)内部的安装架(21),所述安装架(21)的内部设置有一风机(22)和一加热器(23),所述风机(22)和加热器(23)位于同一横向上。3.根据权利要求1所述的天然产物萃取用预处理设备,其特征在于,所述分筛组件(3)包括二支撑梁(31),两个所述支撑梁(31)呈对称的设置于承载架(1)的内腔顶壁,两个所述支撑梁(31)的内部均与一转杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洵滨
申请(专利权)人:厦门美滋颜实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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