一种光纤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤，包括纤芯，所述纤芯的表面套设有防护套，所述防护套包括柔性层，所述柔性层的表面固定连接有缓冲层，所述缓冲层的表面固定连接有第一耐高温层，所述第一耐高温层的表面固定连接有第二耐高温层，所述第二耐高温层的表面固定连接有第一耐寒层，所述第一耐寒层的表面固定连接有第二耐寒层，所述第二耐寒层的表面固定连接有外层。本实用新型专利技术通过纤芯、防护套、柔性层、缓冲层、第一耐高温层、第二耐高温层、第一耐寒层、第二耐寒层、外层、耐候层和耐磨防滑层的配合使用，解决了现有的光纤抗寒耐高温性能较差，导致其在温度较低或较高的环境中无法正常使用，从而无法满足实际使用需求的问题。法满足实际使用需求的问题。法满足实际使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤


[0001]本技术涉及光纤
，具体为一种光纤。

技术介绍

[0002]光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维，也是利用光在这些纤维中以全内反射原理传输的光传导工具，光纤的一端的发射设备使用发光二极管或一束激光将光脉冲发送至光纤中，光纤的另一端的接收设备使用光敏组件检测脉冲，包含光纤的线缆称为光缆，而现有的光纤抗寒耐高温性能较差，导致其在温度较低或较高的环境中无法正常使用，从而无法满足实际使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种光纤，具备抗寒耐高温性能优异的优点，解决了现有的光纤抗寒耐高温性能较差，导致其在温度较低或较高的环境中无法正常使用，从而无法满足实际使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤，包括纤芯，所述纤芯的表面套设有防护套，所述防护套包括柔性层，所述柔性层的表面固定连接有缓冲层，所述缓冲层的表面固定连接有第一耐高温层，所述第一耐高温层的表面固定连接有第二耐高温层，所述第二耐高温层的表面固定连接有第一耐寒层，所述第一耐寒层的表面固定连接有第二耐寒层，所述第二耐寒层的表面固定连接有外层，所述外层包括耐候层，所述耐候层的表面固定连接有耐磨防滑层。
[0005]优选的，所述柔性层为硫化橡胶材料制成，所述缓冲层为交联聚乙烯材质制成。
[0006]优选的，所述第一耐高温层为凯夫拉纤维材料制成，所述第二耐高温层采用环氧树脂材料制成。
[0007]优选的，所述第一耐寒层采用交联聚乙烯泡沫棉制成，所述第二耐寒层为聚醚TPU材料制成。
[0008]优选的，所述耐候层为氯磺化聚乙烯层，所述耐磨防滑层采用PTB工程塑料材质制成。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过纤芯、防护套、柔性层、缓冲层、第一耐高温层、第二耐高温层、第一耐寒层、第二耐寒层、外层、耐候层和耐磨防滑层的配合使用，解决了现有的光纤抗寒耐高温性能较差，导致其在温度较低或较高的环境中无法正常使用，从而无法满足实际使用需求的问题。
[0011]2、本技术通过设置柔性层为硫化橡胶材料制成，能够有效提高光纤的柔性，通过设置缓冲层为交联聚乙烯材质制成，能够有效提高光纤的缓冲性能，避免光纤受挤压后发生损坏，通过设置第一耐高温层为凯夫拉纤维材料制成，能够对光纤起到耐高温的作用，通过设置第二耐高温层采用环氧树脂材料制成，能够进一步提高光纤的耐高温性能，通
过设置第一耐寒层采用交联聚乙烯泡沫棉制成，能够使光纤在较低的温度环境中正常使用，通过设置第二耐寒层为聚醚TPU材料制成，能够进一步提高光纤的耐寒性能，通过设置耐候层为氯磺化聚乙烯层，能够有效提高光纤的耐候性能，通过设置耐磨防滑层采用PTB工程塑料材质制成，能够有效提高光纤的耐磨防滑效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术防护套的局部剖视示意图；
[0014]图3为本技术外层的局部剖视示意图。
[0015]图中：1、纤芯；2、防护套；3、柔性层；4、缓冲层；5、第一耐高温层；6、第二耐高温层；7、第一耐寒层；8、第二耐寒层；9、外层；10、耐候层；11、耐磨防滑层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种光纤，包括纤芯1，纤芯1的表面套设有防护套2，防护套2包括柔性层3，柔性层3的表面固定连接有缓冲层4，缓冲层4的表面固定连接有第一耐高温层5，第一耐高温层5的表面固定连接有第二耐高温层6，第二耐高温层6的表面固定连接有第一耐寒层7，第一耐寒层7的表面固定连接有第二耐寒层8，第二耐寒层8的表面固定连接有外层9，外层9包括耐候层10，耐候层10的表面固定连接有耐磨防滑层11，柔性层3为硫化橡胶材料制成，缓冲层4为交联聚乙烯材质制成，第一耐高温层5为凯夫拉纤维材料制成，第二耐高温层6采用环氧树脂材料制成，第一耐寒层7采用交联聚乙烯泡沫棉制成，第二耐寒层8为聚醚TPU材料制成，耐候层10为氯磺化聚乙烯层，耐磨防滑层11采用PTB工程塑料材质制成，通过设置柔性层3为硫化橡胶材料制成，能够有效提高光纤的柔性，通过设置缓冲层4为交联聚乙烯材质制成，能够有效提高光纤的缓冲性能，避免光纤受挤压后发生损坏，通过设置第一耐高温层5为凯夫拉纤维材料制成，能够对光纤起到耐高温的作用，通过设置第二耐高温层6采用环氧树脂材料制成，能够进一步提高光纤的耐高温性能，通过设置第一耐寒层7采用交联聚乙烯泡沫棉制成，能够使光纤在较低的温度环境中正常使用，通过设置第二耐寒层8为聚醚TPU材料制成，能够进一步提高光纤的耐寒性能，通过设置耐候层10为氯磺化聚乙烯层，能够有效提高光纤的耐候性能，通过设置耐磨防滑层11采用PTB工程塑料材质制成，能够有效提高光纤的耐磨防滑效果，通过纤芯1、防护套2、柔性层3、缓冲层4、第一耐高温层5、第二耐高温层6、第一耐寒层7、第二耐寒层8、外层9、耐候层10和耐磨防滑层11的配合使用，解决了现有的光纤抗寒耐高温性能较差，导致其在温度较低或较高的环境中无法正常使用，从而无法满足实际使用需求的问题。
[0018]使用时，通过柔性层3为硫化橡胶材料制成，能够有效提高光纤的柔性，通过缓冲层4为交联聚乙烯材质制成，能够有效提高光纤的缓冲性能，避免光纤受挤压后发生损坏，通过第一耐高温层5为凯夫拉纤维材料制成，能够对光纤起到耐高温的作用，通过第二耐高
温层6采用环氧树脂材料制成，能够进一步提高光纤的耐高温性能，通过第一耐寒层7采用交联聚乙烯泡沫棉制成，能够使光纤在较低的温度环境中正常使用，通过第二耐寒层8为聚醚TPU材料制成，能够进一步提高光纤的耐寒性能，通过耐候层10为氯磺化聚乙烯层，能够有效提高光纤的耐候性能，通过耐磨防滑层11采用PTB工程塑料材质制成，能够有效提高光纤的耐磨防滑效果。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤，包括纤芯（1），其特征在于：所述纤芯（1）的表面套设有防护套（2），所述防护套（2）包括柔性层（3），所述柔性层（3）的表面固定连接有缓冲层（4），所述缓冲层（4）的表面固定连接有第一耐高温层（5），所述第一耐高温层（5）的表面固定连接有第二耐高温层（6），所述第二耐高温层（6）的表面固定连接有第一耐寒层（7），所述第一耐寒层（7）的表面固定连接有第二耐寒层（8），所述第二耐寒层（8）的表面固定连接有外层（9），所述外层（9）包括耐候层（10），所述耐候层（10）的表面固定连接有耐磨防滑层（11）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨启悦，
申请(专利权)人：北京维实嘉业网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：