一种裁断机刀模锁定结构制造技术

本申请属于裁断机技术领域，公开了一种裁断机刀模锁定结构，包括锁定板，锁定板固定连接在刀模卡槽的入口顶部，锁定板的正面底部设置有第一凹槽，锁定板的正面顶部设置有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽之间贯穿滑动连接有连杆，连杆的底部套接有第一弹簧，连杆的底端固定连接有锁块，连杆的顶端固定连接有挡板，挡板的正面固定连接有推板。本申请通过第一弹簧和锁块对嵌入安装的刀模进行限位，刀模在进入刀模卡槽时锁块受到推力自动抬起，刀模到位后在第一弹簧的作用下自动复位完成锁模，简化了安装拆除刀模时的繁琐步骤，提高了生产效率，同时避免了频繁松紧固定螺丝和冲压震动引起的锁模部件松动。的锁模部件松动。的锁模部件松动。

【技术实现步骤摘要】
一种裁断机刀模锁定结构


[0001]本申请涉及裁断机
，更具体地说，涉及一种裁断机刀模锁定结构。

技术介绍

[0002]裁断机锁模装置是一种使刀模与设备机头在冲压作业中保持锁紧的装置。在对板材实时冲压工作的过程中，由刀模冲压材料成型。目前，为了保证刀模在裁断机头上的位置不发生偏移，通常在裁断机头上安装挡板来限制刀模在及头上的位置，避免其产生偏移。
[0003]这种保护结构目前存在以下缺点：安装拆除刀模时步骤繁琐，安装时需要松掉挡板固定螺丝，将挡板提起后插入刀模，锁紧固定螺丝；拆除时同样需要松掉挡板固定螺丝，将挡板提起后抽出刀模，锁紧固定螺丝；冲压时产生的震动导致挡板容易松动，严重时导致挡板固定螺丝松脱掉落在传动带冲压产品区域，造成传动带和刀模的损坏。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种裁断机刀模锁定结构。
[0005]本申请提供的一种裁断机刀模锁定结构采用如下的技术方案：
[0006]一种裁断机刀模锁定结构，包括锁定板，所述锁定板固定连接在刀模卡槽的入口顶部，所述锁定板的正面底部设置有第一凹槽，所述锁定板的正面顶部设置有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽之间贯穿滑动连接有连杆，所述连杆的底部套接有第一弹簧，所述连杆的底端固定连接有锁块，所述连杆的顶端固定连接有挡板，所述挡板的正面固定连接有推板。
[0007]进一步的，所述锁块的底部为向外侧倾斜的斜面，斜面的坡度为20～60
°
。
[0008]通过上述技术方案，便于将刀模推入刀模卡槽，并对安装完成的刀模进行有效限位。
[0009]进一步的，所述锁块正面和顶面的投影面积均与第一凹槽相同。
[0010]通过上述技术方案，锁块与第一凹槽的内壁贴合，防止锁块在第一凹槽内部发生转动。
[0011]进一步的，所述推板的内侧边缘均做圆角处理。
[0012]通过上述技术方案，减小了推板滑动时其边缘与锁定板间的摩擦力。
[0013]进一步的，所述推板的内侧对称设置有两个弹簧槽，所述弹簧槽的内部均滑动连接有第二弹簧和钢珠。
[0014]通过上述技术方案，利用第二弹簧的弹力，使得连杆的上部始终受到向外侧的拉力，相应的，连杆的下部始终向锁块施加向内侧的力，使得锁块的内侧与刀模贴合更加紧密。
[0015]进一步的，所述锁定板上与所述弹簧槽对应的位置设置有滑槽。
[0016]通过上述技术方案，钢珠在第二弹簧的作用下嵌入滑槽中，进一步减小了推板在滑动时与锁定板间的摩擦力，同时也起到了定位的作用。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0018]（1）本申请通过第一弹簧和锁块对嵌入安装的刀模进行限位，刀模在进入刀模卡槽时锁块受到推力自动抬起，刀模到位后在第一弹簧的作用下自动复位完成锁模，简化了安装拆除刀模时的繁琐步骤，提高了生产效率，同时避免了频繁松紧固定螺丝和冲压震动引起的锁模部件松动；
[0019]（2）本申请通过推板的内侧设置的第二弹簧和钢珠与锁定板上设置的滑槽相嵌合，进一步减小了推板在滑动时与锁定板间的摩擦力，同时也起到了定位的作用，提高了结构的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本申请的结构示意图；
[0021]图2为推板的结构示意图；
[0022]图3为本申请的安装示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、锁定板；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、连杆；5、第一弹簧；6、锁块；7、挡板；8、推板；9、弹簧槽；10、第二弹簧；11、钢珠；12、滑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]实施例1：
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种裁断机刀模锁定结构，包括锁定板1，锁定板1固定连接在刀模卡槽的入口顶部，锁定板1的正面底部设置有第一凹槽2，锁定板1的正面顶部设置有第二凹槽3，第一凹槽2和第二凹槽3之间贯穿滑动连接有连杆4，连杆4的底部套接有第一弹簧5，连杆4的底端固定连接有锁块6，连杆4的顶端固定连接有挡板7，挡板7的正面固定连接有推板8。
[0031]请参见图1
‑
3，锁块6的底部为向外侧倾斜的斜面，斜面的坡度为20～60
°
，便于将刀模推入刀模卡槽，并对安装完成的刀模进行有效限位，锁块6正面和顶面的投影面积均与第一凹槽2相同，锁块6与第一凹槽2的内壁贴合，防止锁块6在第一凹槽2内部发生转动，推板8的内侧边缘均做圆角处理，减小了推板8滑动时其边缘与锁定板1间的摩擦力，推板8的内侧对称设置有两个弹簧槽9，弹簧槽9的内部均滑动连接有第二弹簧10和钢珠11，利用第二弹簧10的弹力，使得连杆4的上部始终受到向外侧的拉力，相应的，连杆4的下部始终向锁块6施加向内侧的力，使得锁块6的内侧与刀模贴合更加紧密，锁定板1上与弹簧槽9对应的位置设置有滑槽12，钢珠11在第二弹簧10的作用下嵌入滑槽12中，进一步减小了推板8在滑动时与锁定板1间的摩擦力，同时也起到了定位的作用。
[0032]本申请实施例一种裁断机刀模锁定结构的实施原理为：本申请通过第一弹簧5和锁块6对嵌入安装的刀模进行限位，使用时，将刀模对准设备机头的刀模卡槽并向内推入，刀模在进入刀模卡槽时锁块6的底部斜面受到推力，使得锁块6向上运动，刀模到位后在第一弹簧5的作用下锁块6向下自动复位完成对刀模的锁定，相应地，拆除刀模时，向上推动推板8，通过连杆4带动锁块6向上运动，解除了对刀模的锁定，简化了安装拆除刀模时的繁琐步骤，提高了生产效率，同时避免了频繁松紧固定螺丝和冲压震动引起的锁模部件松动，通过推板8的内侧设置的第二弹簧10和钢珠11与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁断机刀模锁定结构，包括锁定板（1），其特征在于：所述锁定板（1）固定连接在刀模卡槽的入口顶部，所述锁定板（1）的正面底部设置有第一凹槽（2），所述锁定板（1）的正面顶部设置有第二凹槽（3），所述第一凹槽（2）和第二凹槽（3）之间贯穿滑动连接有连杆（4），所述连杆（4）的底部套接有第一弹簧（5），所述连杆（4）的底端固定连接有锁块（6），所述连杆（4）的顶端固定连接有挡板（7），所述挡板（7）的正面固定连接有推板（8）。2.根据权利要求1所述的一种裁断机刀模锁定结构，其特征在于：所述锁块（6）的底部为向外侧倾斜的斜面，斜面的坡度为20～60

【专利技术属性】
技术研发人员：李建民，沈可馨，
申请(专利权)人：上海一柯索拓密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：