一种型材放置架制造技术

本实用新型专利技术涉及放置架技术领域，公开了一种型材放置架，包括底架，所述底架的顶部固定连接有放置架，所述放置架的顶部固定连接有衔接架，所述放置架和底架的外表面均固定连接有受力杆，所述底架的一侧面固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内壁固定连接有第一气缸。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：启动第一气缸，从而第一推杆推动L型槽向上移动，挡架插接在插孔内，避免L型槽向上移动时型材从L型槽的一侧掉落，将L型槽抬升至与放置架齐平的高度时，工作人员将挡架抽出，便于工作人员放置型材，且便于将L型槽抬升至不同高度，便于对较高部位的放置架进行放置型材，且在受力杆的支撑下结构更为稳定和完整，便于受力不易变形。便于受力不易变形。便于受力不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种型材放置架


[0001]本技术涉及放置架
，特别涉及一种型材放置架。

技术介绍

[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能，型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN208132934U公开了一种型材放置架，涉及型材装卸设备领域，包括底板，底板的两侧垂直于底板设有板体，两侧板体之间通过连接杆连接，板体于竖直方向为可伸缩结构，板体上相对的边上均固定连接有两端贯通的杆体，杆体上设有防止工作人员不小心碰到底板上型材的阻挡结构，阻挡结构包括分别于两端插接在杆体内的伸缩杆，具有工作人员如不小心碰撞到放置架时，伸缩杆对工作人员起到阻挡的作用，从而防止工作人员碰撞到底板上的型材的效果。
[0004]但是该技术在实际使用时，现有的放置架高度较高，将型材放置在高出的放置区域时，型材较重，使工作人员不便于放置，放置架的结构较为单一，承重效果可能较弱，当型材长时间压迫时可能会导致形变，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种型材放置架，具有便于对较高部位的放置架进行放置型材，结构更为稳定和丰富，便于受力不易变形的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种型材放置架，包括底架，所述底架的顶部固定连接有放置架，所述放置架的顶部固定连接有衔接架，所述放置架和底架的外表面均固定连接有受力杆，所述底架的一侧面固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一推杆，所述第一推杆延伸至驱动箱的外表面，所述第一推杆的顶部固定连接有L型槽，所述L型槽的外表面开设有插孔，所述插孔的内壁插接有挡架，所述挡架的外表面固定连接有档杆。
[0007]通过采用上述技术方案，底架与地面直接接触，第一层的放置架与底架的顶部连接，第一层的放置架的顶部连接有衔接架，往上每层放置架底部与衔接架连接，使得放置架在衔接架的连接下间距两两相等，工作人员放置型材时，将型材放置在L型槽内，并启动第一气缸，从而第一推杆推动L型槽向上移动，挡架插接在插孔内，避免L型槽向上移动时型材从L型槽的一侧掉落，将L型槽抬升至与放置架齐平的高度时，工作人员将挡架抽出，便于工作人员放置型材，且便于将L型槽抬升至不同高度，便于对较高部位的放置架进行放置型材，且在受力杆的支撑下结构更为稳定和完整，便于受力不易变形。
[0008]本技术的进一步设置为：所述L型槽的一侧面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二推杆，所述第二推杆延伸至L型槽的内部，所述第二推杆的一
端固定连接有推板。
[0009]通过采用上述技术方案，工作人员启动第二气缸，使第二推杆推动推板，使推板推动型材，便于型材的移动。
[0010]本技术的进一步设置为：所述放置架的顶部螺纹连接有挡料杆，所述挡料杆的内部螺纹连接有螺栓。
[0011]通过采用上述技术方案，放置好型材后，工作人员将挡料杆放在放置架的顶部，用螺栓扭紧固定，使得型材在放置架上不会掉落。
[0012]本技术的进一步设置为：所述底架、放置架和衔接架的外表面均开设有连接孔，所述放置架的外表面螺纹连接有直角连接件，所述直角连接件的外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有连接螺栓。
[0013]通过采用上述技术方案，底架、放置架和衔接架的接缝处均设置有直角连接件，连接孔与螺纹孔相互对应，将连接螺栓扭紧使的连接处固定的更为牢固，从而装置整体更为稳定。
[0014]本技术的进一步设置为：所述衔接架的内壁固定连接有竖杆，所述竖杆的数量为若干个。
[0015]通过采用上述技术方案，竖杆避免了型材从衔接架的空隙内掉出，丰富衔接架的结构。
[0016]本技术的进一步设置为：所述放置架的数量为若干个，若昂个所述放置架的大小均相等。
[0017]通过采用上述技术方案，放置架的数量较多能够放置较多的型材，储物能力较强。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过底架、放置架、衔接架、受力杆、驱动箱、第一气缸、第一推杆、L型槽、插孔、挡架和档杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，底架与地面直接接触，第一层的放置架与底架的顶部连接，第一层的放置架的顶部连接有衔接架，往上每层放置架底部与衔接架连接，使得放置架在衔接架的连接下间距两两相等，工作人员放置型材时，将型材放置在L型槽内，并启动第一气缸，从而第一推杆推动L型槽向上移动，挡架插接在插孔内，避免L型槽向上移动时型材从L型槽的一侧掉落，将L型槽抬升至与放置架齐平的高度时，工作人员将挡架抽出，便于工作人员放置型材，且便于将L型槽抬升至不同高度，便于对较高部位的放置架进行放置型材，且在受力杆的支撑下结构更为稳定和完整，便于受力不易变形。
[0020]2、本技术，通过第二气缸、第二推杆、推板、挡料杆、螺栓、连接孔、直角连接件、螺纹孔、连接螺栓和竖杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员启动第二气缸，使第二推杆推动推板，使推板推动型材，便于型材的移动，放置好型材后，工作人员将挡料杆放在放置架的顶部，用螺栓扭紧固定，使得型材在放置架上不会掉落，底架、放置架和衔接架的接缝处均设置有直角连接件，连接孔与螺纹孔相互对应，将连接螺栓扭紧使的连接处固定的更为牢固，从而装置整体更为稳定。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术爆炸结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0025]图4为本技术L型槽结构示意图。
[0026]图中，1、底架；2、放置架；3、衔接架；4、受力杆；5、驱动箱；6、第一气缸；7、第一推杆；8、L型槽；9、插孔；10、挡架；11、档杆；12、第二气缸；13、第二推杆；14、推板；15、挡料杆；16、螺栓；17、连接孔；18、直角连接件；19、螺纹孔；20、连接螺栓；21、竖杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材放置架，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定连接有放置架(2)，所述放置架(2)的顶部固定连接有衔接架(3)，所述放置架(2)和底架(1)的外表面均固定连接有受力杆(4)，所述底架(1)的一侧面固定连接有驱动箱(5)，所述驱动箱(5)的内壁固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端固定连接有第一推杆(7)，所述第一推杆(7)延伸至驱动箱(5)的外表面，所述第一推杆(7)的顶部固定连接有L型槽(8)，所述L型槽(8)的外表面开设有插孔(9)，所述插孔(9)的内壁插接有挡架(10)，所述挡架(10)的外表面固定连接有档杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种型材放置架，其特征在于：所述L型槽(8)的一侧面固定连接有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的输出端固定连接有第二推杆(13)，所述第二推杆(13)延伸至L型...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖玉江，
申请(专利权)人：湖北粤发门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：