【技术实现步骤摘要】
一种环形橡胶自动硫化装置
[0001]本技术涉及橡胶硫化
,特别涉及一种环形橡胶自动硫化装置。
技术介绍
[0002]橡胶油封环、橡胶活塞环、橡胶密封圈等环形橡胶制品,在生产过程中,需经历材料制备、模压坯件成型、硫化成型的过程,其中的硫化成型过程,包括坯件装模、硫化、成品脱模工序;
[0003]现有技术中,硫化成型经硫化机完成,但坯件装模、成品脱模工序均由人工手工操作,尤其是成品脱模,须由人工借助工具将橡胶环形件成品逐一从硫化模上剥离取下,工作强度大、效率低、需占用大量人工,致使人工成本居高,因此,现有技术存在工作强度大、效率低、成本高的问题与不足。
技术实现思路
[0004]本技术主要目的在提供一种环形橡胶自动硫化装置,以解决上述问题。
[0005]为达上述目的,本技术提供一种环形橡胶自动硫化装置,包括硫化机、模具、上料装置、下料装置和下料箱;所述硫化机包括上加热平板和可升降的下加热平板;所述模具滑动设置于下加热平板上;所述模具内设置有多个环形橡胶硫化槽;所述下加热平板两侧均设置有向硫化机 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环形橡胶自动硫化装置,其特征在于,包括硫化机、模具、上料装置、下料装置和下料箱;所述硫化机包括上加热平板和可升降的下加热平板;所述模具滑动设置于下加热平板上;所述模具内设置有多个环形橡胶硫化槽;所述下加热平板两侧均设置有向硫化机前方延伸的导向板;所述下料箱位于延伸设置的导向板下方;所述导向板上间隔设置有多个用于支撑模具的导向轮;所述导向轮顶部与下加热平板的顶部相切;所述下加热平板后部设置有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆与模具连接;所述下料装置包括旋转气缸和与旋转气缸连接的转轴;所述导向板外侧设置有支撑板;所述旋转气缸设置于其中一个支撑板外侧,所述转轴转动设置于两个支撑板之间;所述转轴上设置有多个平行并间隔分布的刮针;所述上料装置设置于其中一个导向板一侧;所述上料装置包括上料平台,所述上料平台远离硫化机的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘文芝,高立琦,齐鹏程,殷晓航,
申请(专利权)人:内蒙古工业大学,
类型:新型
国别省市:
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