一种脱硫塑化设备及工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种脱硫塑化设备及工艺，涉及脱硫塑化技术领域；为了解决胶粉二次粘结的问题；该加工装置，包括固定支架，所述固定支架的顶部外壁固定连接有混料筒，混料筒的顶部外壁固定连接有进料口；所述混料筒的顶部外壁固定连接有支座，支座的顶部面固定连接有助剂盒，且助剂盒的输出端通过导管与混料筒的顶端相连接，导管的圆周外壁固定连接有计量阀；所述混料筒的顶部内壁转动连接有呈倒锥形的布料盒。该加工工艺，包括如下步骤：将切割成块并去除钢丝、纤维等物的废旧橡胶块/颗粒定量放入混料筒内；将助剂盒内的脱硫助剂计量转入布料盒内。本发明专利技术避免粉碎器刀口出现粘结胶粉，也防止胶粉出现二次团聚结块现象。也防止胶粉出现二次团聚结块现象。也防止胶粉出现二次团聚结块现象。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塑化设备及工艺


[0001]本专利技术涉及脱硫塑化
，尤其涉及一种脱硫塑化设备及工艺。

技术介绍

[0002]目前，为了减少污染同时提升资源利用率，部分企业对废旧橡胶如各种车的内胎、胶管和胶带和胶鞋等等的废弃及工厂生产边角料等进行回收利用，废旧橡胶的回收不仅可以带来可观的效益，而且能节约资源，减少浪费，使仅有的橡树得到更广泛的利用。
[0003]现有技术中的废旧橡胶脱硫塑化加工装置在对废旧橡胶切割破碎过程中，切割后的废旧橡胶粉末易出现二次粘结，进而影响后期脱硫剂与胶粉的混匀质量，而且粉碎刀在长期工作期间会产热，进而使得其上粘结废旧橡胶粉末，难以清理。基于此，我们提出了一种可防止胶粉二次粘结团聚的废旧橡胶脱硫塑化加工装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱硫塑化设备及工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种脱硫塑化设备，包括固定支架，所述固定支架的顶部外壁固定连接有混料筒，混料筒的顶部外壁固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塑化设备，包括固定支架(1)，其特征在于，所述固定支架(1)的顶部外壁固定连接有混料筒(2)，混料筒(2)的顶部外壁固定连接有进料口(6)；所述混料筒(2)的顶部外壁固定连接有支座，支座的顶部面固定连接有助剂盒(7)，且助剂盒(7)的输出端通过导管与混料筒(2)的顶端相连接，导管的圆周外壁固定连接有计量阀(13)；所述混料筒(2)的顶部内壁转动连接有呈倒锥形的布料盒(18)，布料盒(18)的底端通过螺栓与粉碎器(12)的顶端相连接；所述混料筒(2)的底部内壁固定连接有电机二(21)；所述混料筒(2)的圆周内壁固定连接有呈倒锥状的隔开板，隔开板的顶部面转动连接有粉碎器(12)，且粉碎器(12)的底端通过连接轴与电机二(21)的输出端相连接。2.根据权利要求1所述的一种脱硫塑化设备，其特征在于，所述粉碎器(12)的底端外壁固定连接有连接盘(19)，连接盘(19)的底部面呈环形阵列式转动连接有多个结构相同的搅拌辊(20)。3.根据权利要求2所述的一种脱硫塑化设备，其特征在于，所述布料盒(18)的圆周外壁设置有分料孔(22)，布料盒(18)的圆周内壁从上至下依次固定连接有两个以上结构相同的锥形板(23)。4.根据权利要求3所述的一种脱硫塑化设备，其特征在于，所述隔开板的内壁固定连接有滤网(11)。5.根据权利要求1所述的一种脱硫塑化设备，其特征在于，所述固定支架(1)的底部内壁通过支板固定连接有输料筒(3)，混料筒(2)的输料端和输料筒(3)的圆周外壁固定连接有同一个下料管(8)，下料管(8)的圆周外壁固定连接有电动阀门A；所述输料筒(3)的一侧内壁转动连接有螺旋输送辊(28)，支板的一侧外壁通过顶板连接有电机一(5)，电机一(5)的输出端通过连接轴与螺旋输送辊(28)的一端相连接。6.根据权利要求5所述的一种脱硫塑化设备，其特征在于，所述输料筒(3)的圆周内壁设置有加热层(27)；所述输料筒(3)的圆周外壁设置有保温套(29)。7.根据权利要求5所述的一种脱硫塑化设备，其特征在于，所述固定支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国友，
申请(专利权)人：安徽中宏橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：