一种高效排屑剪毛机的分层式抽吸腔体制造技术

本发明专利技术公开了一种高效排屑剪毛机的分层式抽吸腔体。现有剪毛机排屑速率低。本发明专利技术滚筒上方的锥形集流器一、锥形集流器二和锥形集流器三的出口分别与弯头管件一、弯头管件二和弯头管件三的进口固定；弯头管件一、弯头管件二和弯头管件三伸入腔体内；隔板一和隔板二与腔体固定，分隔出腔体通道一、腔体通道二和腔体通道三；挡板一、挡板二和挡板三分别阻挡弯头管件一、弯头管件二和弯头管件三远离汇集槽的一侧；腔体的出口与汇集槽固定。本发明专利技术通过设置挡板防止毛屑往腔体前端流通，实际输送毛屑长度越长的腔体通道通过减少高度的设计来提高毛屑流动速度，实现各腔体通道的独立抽吸，有效减少毛屑在抽吸过程中的混合损失，有效增大排屑量。效增大排屑量。效增大排屑量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效排屑剪毛机的分层式抽吸腔体


[0001]本专利技术属于纺织机械
，具体涉及一种高效排屑剪毛机的分层式抽吸腔体。

技术介绍

[0002]我国作为全球最大的纺织服装生产国和出口国，拥有完整的纺织产业链。但就目前而言，纺织服装生产中产生大量的毛屑仍然是困扰许久的难题，不仅影响产品质量，而且造成工人作业环境恶劣。剪毛机是纺织装备中核心部件，但是目前广泛采用的剪毛机为单筒式汇集腔体，与风口不同距离的三个通道直接于单筒腔体汇集排放，各通道进入单筒式汇集腔体速度不同，两边通道流动较快，中间通道严重阻塞，大大降低了剪毛机的排屑速率。
[0003]为了突出“绿色纺织”的新主题，对于国产纺织设备提出更高的要求，进一步对剪毛机的抽吸腔体进行技术革新，不仅会提升剪毛机的排屑效率，降低能耗损失，同时也会改善产品质量和工作环境。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术的不足，提供一种高效排屑剪毛机的分层式抽吸腔体。
[0005]为了实现上述目的，提供如下技术方案：
[0006]本专利技术一种高效排屑剪毛机的分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效排屑剪毛机的分层式抽吸腔体，包括滚筒和腔体，其特征在于：还包括锥形集流器一、锥形集流器二、锥形集流器三、弯头管件一、弯头管件二、弯头管件三、隔板一、隔板二、挡板一、挡板二、挡板三和汇集槽；所述的锥形集流器一、锥形集流器二和锥形集流器三并排固定于滚筒上方；锥形集流器一、锥形集流器二和锥形集流器三的进口均与滚筒顶部的出口连通，且锥形集流器二与锥形集流器一和锥形集流器三均贴紧设置；锥形集流器一、锥形集流器二和锥形集流器三的出口沿滚筒的轴向间距布置；弯头管件一的进口与锥形集流器一的出口固定，弯头管件二的进口与锥形集流器二的出口固定，弯头管件三的进口与锥形集流器三的出口固定；所述的隔板一和隔板二上下间距布置，且均固定在腔体内；隔板一和隔板二将腔体分隔出由上至下排布的腔体通道一、腔体通道二和腔体通道三；弯头管件三的出口固定在隔板一上，并与腔体通道一的进口连通；弯头管件二的出口固定在隔板二上，并与腔体通道二的进口连通；弯头管件一的出口固定在腔体上，并伸入腔体通道三内；汇集槽固定在腔体靠近弯头管件一的一端，并与腔体通道一、腔体通道二和腔体通道三的出口均连通；所述挡板一的上端与隔板二底部固定，下端与弯头管件一出口固定，且挡板一位于弯头管件一远离汇集槽的一侧；所述挡板二的上端与隔板一固定，下端与隔板二固定，且挡板二位于弯头管件二远离汇集槽的一侧；所述挡板三的上端与腔体固定，下端与弯头管件三的出口固定，且挡板三位于弯头管件三远离汇集槽的一侧。2.根据权利要求1所述一种高效排屑剪毛机的分层式抽吸腔体，其特征在于：所述滚筒的两侧均开设有清理口，盖板一和盖板二可拆卸固定在滚筒的两个清理口上。3.根据权利要求1所述一种高效排屑剪毛机的分层式抽吸腔体，其特征在于：所述锥形集流器一、锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏义坤，肖康，崔行航，李磊，王政道，杨徽，张炜，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：发明
国别省市：