一种建筑施工用高强度铝合金模板施工工艺制造技术

本发明专利技术涉及铝合金板模板领域，公开了一种建筑施工用高强度铝合金模板施工工艺，包括以下操作步骤：根据需要在铝合金模板的背面设置多组水平与竖直设置的加强管；按照设计图纸的尺寸要求，将铝合金管切割成相应的尺寸；参照图纸设计，使用开槽装置在设计图纸中水平设置的加强管与竖直设置的加强管叠加点处开设凹槽；将得到开槽之后的加强管按照图纸设计进行拼装，水平设置的加强管与竖直设置的加强管叠加点相互卡接。本发明专利技术结构合理，结构稳定，不仅有效的提高了铝合金模板的强度，还方便在加强板上开设不同规格的凹槽，使用方便，易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用高强度铝合金模板施工工艺


[0001]本专利技术涉及铝合金板模板加工领域，尤其涉及一种建筑施工用高强度铝合 金模板施工工艺。

技术介绍

[0002]铝合金模板是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木胶合板体系、大模 板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材 料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，铝合金模板 在使用过程中，其强度越高越不容易发生形变，从而能够保证混凝土的浇注效 果。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：
[0004]现有的铝合金模板为提高其强度，通常的会在其背面焊接多个竖直设置与 水平设置的加强板构成加强面对铝合金模板进行支撑，以提高铝合金模板的强 度，水平设置与竖直设置的加强板其相交点处需要进行处理，使得多个水平设 置的加强板与竖直设置的加强板构成的加强面是一个水平的面，传统的方式是 直接的将相交处的一个加强板进行切断，使得切断的加强板位于未被切断的加 强板的两侧，然后通过焊机进行焊接，加强板不连续完整，若焊接有瑕疵，当 受到外界的作用力较大时，拼接处容易损坏，铝合金模板的强度不稳定。

技术实现思路

[0005]为解决铝合金模板背面加强板不连续完整，拼接处容易损坏的技术问题， 本专利技术提供一种建筑施工用高强度铝合金模板施工工艺。
[0006]本专利技术采用以下技术方案实现：一种建筑施工用高强度铝合金模板施工工 艺，包括以下操作步骤：
[0007]S1、图纸设计：根据需要在铝合金模板的背面设置多组水平与竖直设置的 加强管；
[0008]S2、备料：按照S1步骤中的设计图纸的尺寸要求，将铝合金管切割成相应 的尺寸；
[0009]S3、开槽：参照S1步骤中的图纸设计，使用开槽装置在设计图纸中水平设 置的加强管与竖直设置的加强管叠加点处开设凹槽；
[0010]S4、拼装：将S3步骤得到开槽之后的加强管按照S1步骤中的图纸设计进 行拼装，水平设置的加强管与竖直设置的加强管叠加点相互卡接；
[0011]S5、焊接：使用焊接将加强管焊接固定在铝合金模板的背面。
[0012]通过上述技术方案，在加强板上开设凹槽，使得两个相交的加强板之间相 互卡接，有效的提高了铝合金模板的强度。
[0013]作为上述方案的进一步改进，开槽装置，包括壳操作板，所述操作板的顶 部一端通过升降组件安装有顶板，所述操作板的顶部滑动安装有两个沿操作板 长度方向设置的夹持板，所述夹持板通过传动组件与顶板连接，所述顶板远离 升降组件的一侧外壁固接有
箱体，所述箱体的内侧安装有两个沿操作板宽度方 向设置的移动板，两个移动板的底部均延伸至箱体的底部，且两个移动板上均 安装有第一切锯条，所述箱体的内侧转动安装有操作板长度方向设置的第一双 向螺纹杆和沿操作板宽度方向设置的传动套，两个移动板分别螺纹套设在第一 双向螺纹杆的两个反向螺纹外部，第一双向螺纹杆与传动套的外部均套接有第 一斜齿轮，两个第一斜齿轮相互啮合，所述箱体内侧顶部转安装有与传动套上 的第一斜齿轮相互啮合的第二斜齿轮，箱体的顶部安装有用于驱动第二斜齿轮 转动的刹车电机，所述箱体的两侧外部均安装有沿操作板长度方向设置的安装 板和用于驱动安装板向箱体靠近的多个电动伸缩杆，两个安装板相互靠近的一 侧底部均滑动安装有两个沿操作板宽度方向设置的调节板，两个调节板通过联 动组件与传动套连接，以驱动两个调节板相互靠近或相互远离，两个调节板上 安装有第二切锯条。
[0014]通过上述技术方案，在对待加工的加强板进行加工时，能够对加强板进行 夹持，并能够根据设计需要对凹槽的开设宽度与深度进行调节。
[0015]作为上述方案的进一步改进，所述升降组件包括固接在操作板顶部的多个 液压缸多个所述液压缸的伸长端均与顶板的底部固接。
[0016]通过上述技术方案，能够对顶板的高度进行调节。
[0017]作为上述方案的进一步改进，所述箱体的一侧内壁固接有多个沿操作板长 度方向水平设置的导向杆，多个所述导向杆的另一端均贯穿两个移动板与箱体 的另一侧内壁固接，所述移动板位于箱体内侧一端开设有沿操作板宽度方向设 置的第一空腔，所述第一空腔的两端与移动板的底部两端均转动安装有第一传 动轮，所述第一切锯条套设在四个第一传动轮的外部，所述箱体的内部一侧安 装有第一电机，第一电机的输出端安装有横截面为正多边形结构的输出轴，所 述输出轴的另一端延伸至两个移动板的另一侧、并与箱体的内壁转动连接，其 中，位于两个移动板上一个两个第一传动轮均滑动套设在输出轴的外部。
[0018]通过上述技术方案，方便对两个移动板之间的间距进行调节，并保持良好 的传动。
[0019]作为上述方案的进一步改进，所述箱体的两侧外壁均固接有多个水平轴， 多个水平轴分别延伸至两个安装板远离箱体的一侧外部，多个电动伸缩杆均为 多级电动伸缩杆，其输出端分别与两个安装板靠近箱体的一侧外壁固接，所述 安装板靠近箱体的一侧底部开设有沿操作板长度方向设置的第一滑槽，第一滑 槽的内置转动安装有沿其长度方向设置第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆 的两个反向螺纹外部均螺纹套设有第一滑块，两个第一滑块的一端均延伸至第 一滑槽的外部、并分别与两个调节板靠近安装板的一端外壁固接，两个调节板 的顶部设有加固板，加固板与安装板的外壁固接，所述加固板的底部开设有多 个沿操作板长度方向设置的第二滑槽，第二滑槽的内侧滑接有第二滑块，多个 所述第二滑块的底部均延伸至第二滑槽的底部、并分别与两调节板的顶部固接。
[0020]通过上述技术方案，能够驱动安装板沿水平方向进行运动，以推动两个调 节板相互靠近，并方便对两个调节板之间的间距进行调节。
[0021]作为上述方案的进一步改进，两个所述调节板远离安装板的一端均固接有 多个横板，位于两个调节板上的多个横板相互插接，两个调节板上均开设有第 二空腔，两个调节板远离安装板的一端与两个第二空腔上均转动安装有第二传 动轮，所述第二切锯条套
设在四个第二传动轮的外部，其中一个所述调节板上 安装有用于驱动第二传动轮转动的第二电机。
[0022]通过上述技术方案，能够驱动第二切锯条进行转动，还能够在对两个调节 板之间的间距进行调节时，保持位于两个调节板之间的两个横板始终搭接，保 证第二切锯条能攻入到加强板中。
[0023]作为上述方案的进一步改进，两个所述调节板之间设有U形板，所述U形 板的内侧转动安装有第三传动轮，所述第二切锯条位于第三传动轮与U形板之 间，所述U形板远离第三传动轮的一侧外部固接有多个第一拉簧，多个第一拉 簧的另一端均与安装板的外壁固接。
[0024]通过上述技术方案，在两个调节板之间的间距发生变化时，第一拉环相应 的发生变化，从而保证第二切锯条始终绷紧，保持良好传动。
[0025]作为上述方案的进一步改进，所述联动组件包括固接在安装板顶部的收容 箱、转动安装在收容箱内侧的两个相互啮合的第三斜齿轮、分别套设在两个第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用高强度铝合金模板施工工艺，包括以下操作步骤：S1、图纸设计：根据需要在铝合金模板的背面设置多组水平与竖直设置的加强管；S2、备料：按照S1步骤中的设计图纸的尺寸要求，将铝合金管切割成相应的尺寸；S3、开槽：参照S1步骤中的图纸设计，使用开槽装置在设计图纸中水平设置的加强管与竖直设置的加强管叠加点处开设凹槽；S4、拼装：将S3步骤得到开槽之后的加强管按照S1步骤中的图纸设计进行拼装，水平设置的加强管与竖直设置的加强管叠加点相互卡接；S5、焊接：使用焊接将加强管焊接固定在铝合金模板的背面。2.如权利要求1所述的开槽装置，其特征在于，包括壳操作板，所述操作板的顶部一端通过升降组件安装有顶板，所述操作板的顶部滑动安装有两个沿操作板长度方向设置的夹持板，所述夹持板通过传动组件与顶板连接，所述顶板远离升降组件的一侧外壁固接有箱体，所述箱体的内侧安装有两个沿操作板宽度方向设置的移动板，两个移动板的底部均延伸至箱体的底部，且两个移动板上均安装有第一切锯条，所述箱体的内侧转动安装有操作板长度方向设置的第一双向螺纹杆和沿操作板宽度方向设置的传动套，两个移动板分别螺纹套设在第一双向螺纹杆的两个反向螺纹外部，第一双向螺纹杆与传动套的外部均套接有第一斜齿轮，两个第一斜齿轮相互啮合，所述箱体内侧顶部转安装有与传动套上的第一斜齿轮相互啮合的第二斜齿轮，箱体的顶部安装有用于驱动第二斜齿轮转动的刹车电机，所述箱体的两侧外部均安装有沿操作板长度方向设置的安装板和用于驱动安装板向箱体靠近的多个电动伸缩杆，两个安装板相互靠近的一侧底部均滑动安装有两个沿操作板宽度方向设置的调节板，两个调节板通过联动组件与传动套连接，以驱动两个调节板相互靠近或相互远离，两个调节板上安装有第二切锯条。3.如权利要求2所述的开槽装置，其特征在于，所述升降组件包括固接在操作板顶部的多个液压缸多个所述液压缸的伸长端均与顶板的底部固接。4.如权利要求2所述的开槽装置，其特征在于，所述箱体的一侧内壁固接有多个沿操作板长度方向水平设置的导向杆，多个所述导向杆的另一端均贯穿两个移动板与箱体的另一侧内壁固接，所述移动板位于箱体内侧一端开设有沿操作板宽度方向设置的第一空腔，所述第一空腔的两端与移动板的底部两端均转动安装有第一传动轮，所述第一切锯条套设在四个第一传动轮的外部，所述箱体的内部一侧安装有第一电机，第一电机的输出端安装有横截面为正多边形结构的输出轴，所述输出轴的另一端延伸至两个移动板的另一侧、并与箱体的内壁转动连接，其中，位于两个移动板上一个两个第一传动轮均滑动套设在输出轴的外部。5.如权利要求2所述的开槽装置，其特征在于，所述箱体的两侧外壁均固接有多个水平轴，多个水平轴分别延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪琴，陈慧，王俊，吴静，齐麟飞，程林涛，窦德明，刘兆祥，陆晓南，
申请(专利权)人：安徽美天新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：