本实用新型专利技术提供了一种预测油气管道内蚀的监控装置，属于管道腐蚀监控设备技术领域。该预测油气管道内蚀的监控装置，包括底板和驱动机构，所述固定板上开设有若干个圆形凹槽，若干个所述圆形凹槽的内部均转动连接有圆形球体，所述固定板上固定连接有若干个监控管，通过固定板上开设的圆形凹槽，圆形凹槽内转动连接的圆形球体，依靠圆形球体与管道的内壁进行接触，圆形球体与管道相对转动，可以避免固定板与管道的磨损的可能性，通过连接板的底部设置的驱动机构，固定板上固定连接的监控管，依靠驱动机构可以使得固定板进行转动，可以使得若干个监控管转动，对管道的内壁进行全面监控，提高管道内蚀的监控效率。提高管道内蚀的监控效率。提高管道内蚀的监控效率。
【技术实现步骤摘要】
一种预测油气管道内蚀的监控装置
[0001]本技术涉及管道腐蚀监控设备
，具体而言，涉及一种预测油气管道内蚀的监控装置。
技术介绍
[0002]输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。
[0003]对油气管道内的腐蚀情况进行监控时需要用到监控装置，目前现有的预测油气管道内蚀的监控装置，对腐蚀情况进行监控时需要将监控管深入管道内，将监控管深入管道时有可能会与管道接触，容易造成管道的磨损，通过监控管对管道的腐蚀进行监控时，不能对管道内壁进行全面监控，容易影响管道内蚀监控的效果。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种预测油气管道内蚀的监控装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供了一种预测油气管道内蚀的监控装置，包括底板和驱动机构。
[0006]所述底板上固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板的底部设置有升降机构，所述升降机构的输出端传动连接有连接板，所述驱动机构固定安装在所述连接板的底部，所述驱动机构的输出端传动连接有固定板，所述固定板上开设有若干个圆形凹槽，若干个所述圆形凹槽的内部均转动连接有圆形球体，所述固定板上固定连接有若干个监控管。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述升降机构包括伺服电缸和第一连接杆，所述伺服电缸固定安装在所述L型支撑板的底部，所述第一连接杆通过联轴器与所述伺服电缸的输出端传动连接，所述第一连接杆与所述连接板固定连接。
[0008]在上述实现过程中，通过伺服电缸带动第一连接杆进行伸缩，可以使得固定板进行升降。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述L型支撑板的底部固定连接有两个导向杆，所述连接板上开设有两个导向孔，两个所述导向杆分别滑动连接在两个所述导向孔中。
[0010]在上述实现过程中，通过导向杆滑动连接在导向孔中，可以使得装置升降更加稳定和牢固。
[0011]在一种具体的实施方案中，两个所述导向杆的底部均设置有挡块。
[0012]在上述实现过程中，挡块的设置，可以避免连接板上导向杆上滑动脱离。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述驱动机构包括伺服电机、减速机和第二连接杆，所述伺服电机固定安装在所述连接板的底部，所述伺服电机的输出端与所述减速机传动连接，所述第二连接杆通过联轴器与所述减速机的输出端传动连接，所述第二连接杆与所述
固定板固定连接。
[0014]在上述实现过程中，通过伺服电机带动减速机进行运作，已经减速机带动第二连接杆进行转动，进而可以固定板进行转动。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述底板的底部设置有四个滚轮。
[0016]在上述实现过程中，滚轮的设置，可以方便对装置进行移动。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述L型支撑板上设置有加强块，所述加强块设置为三角形加强块。
[0018]在上述实现过程中，加强块的设置，可以使得L型支撑板具有良好的结构强度。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0020]一、本技术通过固定板上开设的圆形凹槽，圆形凹槽内转动连接的圆形球体，依靠圆形球体与管道的内壁进行接触，圆形球体与管道相对转动，可以避免固定板与管道的磨损的可能性。
[0021]二、本技术通过连接板的底部设置的驱动机构，固定板上固定连接的监控管，依靠驱动机构可以使得固定板进行转动，可以使得若干个监控管转动，对管道的内壁进行全面监控，提高管道内蚀的监控效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本技术提供的结构示意图；
[0024]图2为本技术提供的固定板、圆形球体和监控管的连接示意图；
[0025]图3为本技术提供的连接板的结构示意图。
[0026]图中：10、底板；101、滚轮；110、L型支撑板；111、导向杆；1111、挡块；112、加强块；120、升降机构；121、伺服电缸；122、第一连接杆；130、连接板；131、导向孔；20、驱动机构；201、伺服电机；202、第二连接杆；203、减速机；210、固定板；220、圆形凹槽；230、圆形球体；240、监控管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
[0028]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]预测油气管道内蚀的监控装置，对腐蚀情况进行监控时需要将监控管240深入管道内，将监控管240深入管道时有可能会与管道接触，容易造成管道的磨损，通过监控管240
对管道的腐蚀进行监控时，不能对管道内壁进行全面监控，容易影响管道内蚀监控的效果，通过伺服电缸121带动第一连接杆122进行伸缩，可以使得固定板210进行升降，方便将固定板210导入油气管道内，通过固定板210上开设的圆形凹槽220，圆形凹槽220内转动连接的圆形球体230，依靠圆形球体230与管道的内壁进行接触，圆形球体230与管道相对转动，可以避免固定板210与管道的磨损的可能性，依靠减速机203带动第二连接杆202进行转动，进而可以使得固定板210进行转动，可以使得若干个监控管240转动，对管道的内壁进行全面监控，提高管道内蚀的监控效率。
[0030]请参阅图1
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图3，本技术提提供一种预测油气管道内蚀的监控装置，包括底板10和驱动机构20。
[0031]底板10上固定连接有L型支撑板110，L型支撑板110的底部设置有升降机构120，升降机构120的输出端传动连接有连接板130，驱动机构20固定安装在连接板130的底部，驱动机构20的输出端传动连接有固定板210，固定板210上开设有若干个圆形凹槽220，若干个圆形凹槽220的内部均转动连接有圆形球体230，固定板210上固定连接有若干个监控管240，通过固定板210上开设的圆形凹槽220，圆形凹槽220内转动连接的圆形球体230，依靠圆形球体230与管道的内壁进行接触，圆形球体2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预测油气管道内蚀的监控装置，其特征在于，包括底板(10)，所述底板(10)上固定连接有L型支撑板(110)，所述L型支撑板(110)的底部设置有升降机构(120)，所述升降机构(120)的输出端传动连接有连接板(130)；驱动机构(20)，所述驱动机构(20)固定安装在所述连接板(130)的底部，所述驱动机构(20)的输出端传动连接有固定板(210)，所述固定板(210)上开设有若干个圆形凹槽(220)，若干个所述圆形凹槽(220)的内部均转动连接有圆形球体(230)，所述固定板(210)上固定连接有若干个监控管(240)。2.根据权利要求1所述的一种预测油气管道内蚀的监控装置，其特征在于，所述升降机构(120)包括伺服电缸(121)和第一连接杆(122)，所述伺服电缸(121)固定安装在所述L型支撑板(110)的底部，所述第一连接杆(122)通过联轴器与所述伺服电缸(121)的输出端传动连接，所述第一连接杆(122)与所述连接板(130)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种预测油气管道内蚀的监控装置，其特征在于，所述L型支撑板(110)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：山志峰，
申请(专利权)人：天津市以达安全技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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