钟表部件以及钟表制造技术

钟表部件以及钟表。提供随着使用而变化为具有适度使用感的外观或复古风格的外观的钟表部件。钟表部件具有：基材；设置在所述基材上的第1层；以及设置在所述第1层上的第2层，所述第2层的硬度比所述第1层的硬度低。第2层的硬度比所述第1层的硬度低。第2层的硬度比所述第1层的硬度低。

【技术实现步骤摘要】
钟表部件以及钟表


[0001]本专利技术涉及钟表部件以及具有该钟表部件的钟表。

技术介绍

[0002]以往，对手表的外装部件要求丰富的装饰性和不易产生使用带来的损伤等。例如，专利文献1公开了在基材的表面形成有黑色硬质皮膜的装饰品。根据该文献，通过设置该覆膜，能够不损害装饰性地抑制使用带来的损伤等外观品质降低。另外，作为装饰品的一例，可举出钟表。
[0003]另一方面，也有嗜好随着使用而色调和质感变化的具有使用感的外观、或复古风格的外观等的需求。
[0004]专利文献1：日本特开2018
‑
53365号公报
[0005]但是，在专利文献1的技术中，由于难以损伤且持续新品的状态，因此，难以享受使用带来的外观变化。即，随着使用，要求变化为具有适度使用感的外观或复古风格的外观的钟表部件。

技术实现思路

[0006]本申请的钟表部件具备：基材；设置在所述基材上的第1层；以及设置在所述第1层上的第2层，所述第2层的硬度比所述第1层的硬度低。
[0007]本申请的钟表具有上述钟表部件。
附图说明
[0008]图1是实施方式1的钟表的俯视图。
[0009]图2是表身的剖视图。
[0010]图3是示出表面处理的流程的流程图。
[0011]图4是示出第2层的表面的元素组成及化学结合状态的光电子能谱图。
[0012]图5是示出研磨引起的表身的表面变化的照片图。
[0013]图6是示出构成表身的基材、第1层、第2层的组合的一览表。
[0014]图7是示出不同结构的组合的一览表。
[0015]标号说明
[0016]2时针；3分针；7秒针；8表盘；10基材；11第1层；12第2层；20表身；30表冠；31按钮；32按钮；41防风玻璃；70曲线；71曲线；72曲线；73曲线；74曲线；81线段；82线段；95线段；100钟表。
具体实施方式
[0017]实施方式1
[0018]***钟表的概述***
[0019]图1是从正面观察本实施方式的钟表的俯视图。
[0020]本实施方式的钟表100是具有秒表功能的模拟式手表。
[0021]钟表100由表身20、表盘8、表冠30、按钮31、按钮32、防风玻璃41等构成。另外，在表身20的背面设有后盖，但省略图示。
[0022]作为钟表部件的表身20是壳体，在优选例中，由钛构成。另外，对表身20实施了后述的表面处理，因此，随着钟表100的使用，变化成具有适度的使用感的外观。详细情况在后面叙述。另外，不限于钛，只要是质感良好、硬质的材料即可，例如也可以是不锈钢等金属或陶瓷。
[0023]在表盘8上设有时针2、分针3、秒表秒针4、24小时指针5、秒表分针6、秒针7等。
[0024]时针2、分针3、秒表秒针4配置在呈圆形的表盘8的中央。24小时指针5设置在配置于表盘8的3点方向的小表盘的中心。秒表分针6设置在配置于表盘8的6点方向的小表盘的中心。秒针7设置在配置于表盘8的9点方向的小表盘的中心，指示秒。
[0025]表冠30是设置在表身20的3点侧的龙头，由与表身20相同的材料构成。在优选例中，由钛构成。
[0026]按钮31是设置在表身20的2点方向上的操作用按钮，按下一次则秒表开始，再按下一次秒表停止。当秒表计时开始时，秒表秒针4、秒表分针6、24小时针5分别表示经过时间。按钮31的材质由与表身20相同的材料构成。在优选例中，由钛构成。
[0027]按钮31是设置在表身20的4点方向的操作用按钮，被分配了重置秒表的功能。在秒表计时后，当按下按钮31时，计时秒针4、计时分针6、24小时针5被复位而返回到12点位置。按钮32的材质与按钮31相同。
[0028]防风玻璃41是由透明的玻璃构成的防风玻璃。
[0029]***表身的表面处理方法***
[0030]图2是图1的b
‑
b剖面的剖面图。图3是示出表身的表面处理方法的流程的流程图。
[0031]在此，使用图2、图3说明表身20的剖面结构以及表面处理方法。
[0032]如图2所示，表身20是在基材10的表面层叠第1层11和第2层12这2个层的结构。换言之，表身20具有基材10、设置在基材10上的第1层11、设置在第1层11上的第2层12。
[0033]在此，第2层12由硬度比第1层11低的膜构成。在优选例中，在由钛构成的基材10上形成由氮化钛(TiN)膜构成的第1层11，在第1层11上形成由氧化钛(TiO2)膜构成的第2层12。
[0034]接着，按照图3说明具体的表面处理方法。
[0035]在步骤S1中，准备基材10。在优选例中，准备表身20，表身20是将作为材料的钛加工成表身的形状而得到的。
[0036]在步骤S2中，在基材10的表面形成第1层11。详细而言，将基材10放入反应室中，在加热的状态下供给氮气，在基材10的表面堆积氮化钛膜。另外，不限于热CVD(Chemical Vapor Deposition)法，只要能够形成氮化钛膜即可，例如也可以使用等离子体CVD法。
[0037]在步骤S3中，在第1层11上形成第2层12。详细而言，将设置有第1层11的基材10浸渍于溶液中。在优选例中，使用过氧化氢溶液(H2O2)作为溶液。溶液温度约40℃，浸渍时间30分钟以上。
[0038]在此，由氮化钛膜构成的第1层11与溶液的过氧化氢水反应，从氮化钛膜中取出
氮。具体而言，如以下的反应式(1)所示。
[0039]TiN+H2O2＝TiO+NOx+H2O
……
式(1)
[0040]由此，在第1层11上形成由氧化钛膜构成的第2层12。
[0041]然后，通过上述工序，形成图2所示的在基材10的表面具备由氮化钛膜构成的第1层11和由氧化钛膜构成的第2层12的表身20。
[0042]***氧化处理的优选条件***
[0043]图4是示出使用扫描型X射线光电子能谱分析装置测定的第2层的表面的元素组成和化学结合状态的光电子能谱图。在图4中，横轴为测定电子与原子核的结合能值(eV)，纵轴为发射光电子强度(c/s)。另外，扫描型X射线光电子能谱分析装置的测定条件如下。
[0044]光电子能谱分析装置的型号：PHI X
‑
tool(ULVAC
‑
PHI株式会社制)
[0045]X射线源：(Mgkα)15.0kV26.7mA(400W)
[0046]检测深度：10nm(检测器取入角度45
°
)
[0047]另外，作为预处理，将被测定物(表身)浸渍于丙酮溶剂，使用超声波清洗机以38kHz清洗5分钟后，用上述光电子能谱分析装置进行测定。
[0048]在图4中，曲线70示出步骤S3的溶液浸渍前的由氮化钛膜构成的第1层11的测定结果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钟表部件，其具有：基材；设置在所述基材上的第1层；以及设置在所述第1层上的第2层，所述第2层的硬度比所述第1层的硬度低。2.根据权利要求1所述的钟表部件，其中，所述第2层的维氏硬度为1400以上1800以下。3.根据权利要求1或2所述的钟表部件，其中，在X射线光电子能谱分析中，所述第2层的N1s能谱的峰值为N
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：泽井丈德，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：