旋转冲击工具制造技术

本发明专利技术提供一种旋转冲击工具。旋转冲击工具具有第1电机、驱动机构、工具保持件、第2电机、离合器部件和传递机构，驱动机构通过第1电机的动力能在包含至少进行对顶端工具进行旋转驱动的动作的第1模式和仅进行直线状地驱动顶端工具的动作的第2模式的动作模式下进行动作；工具保持件通过从第1电机传递来的转矩进行旋转驱动；离合器部件构成为通过被配置于传递位置而向工具保持件传递转矩，通过被配置于切断位置而切断向工具保持件传递转矩；传递机构将第2电机的旋转运动转换为直线运动并向离合器部件进行传递。第2电机在工具主体绕驱动轴线过度旋转的情况下，经由传递机构使离合器部件从传递位置移动切断转矩的传递。据此，能应对工具主体绕驱动轴线过度旋转的现象。应对工具主体绕驱动轴线过度旋转的现象。应对工具主体绕驱动轴线过度旋转的现象。

【技术实现步骤摘要】
旋转冲击工具


[0001]本专利技术涉及一种旋转冲击工具。

技术介绍

[0002]已知一种旋转冲击工具，其构成为响应于选自多个模式中的模式进行动作，所述多个模式包含仅进行在沿着规定的驱动轴线的方向上呈直线状地驱动顶端工具的冲击动作和至少进行绕驱动轴线旋转驱动顶端工具的旋转动作的模式。在专利文献1中记载了一种具有离合器部件和操作部件的锤钻，该离合器部件用于动作模式的切换，该操作部件具有使离合器部件移动的电气式的致动器。[现有技术文献][专利文献][0003]专利文献1：日本专利技术专利授权公报特许第4340316号

技术实现思路

[专利技术所要解决的技术问题][0004]在旋转冲击工具中，有时顶端工具被加工物锁定而产生使工具主体绕驱动轴线过度旋转的现象(也称为反冲现象)。因此，需要一种能够应对工具主体绕驱动轴线过度旋转的现象的旋转冲击工具。[用于解决技术问题的技术方案][0005]本专利技术能够以以下的方式来实现。
[0006]根据本专利技术的一方式，提供一种旋转冲击工具。所述旋转冲击工具具有被收容于工具主体的第1电机、驱动机构、工具保持件、第2电机、离合器部件和传递机构。所述驱动机构构成为，通过所述第1电机的动力能够在多个动作模式下选择性地进行动作，所述多个动作模式包含至少进行绕驱动轴线旋转驱动顶端工具的动作的第1模式和仅进行沿所述驱动轴线呈直线状地驱动所述顶端工具的动作的第2模式。所述工具保持件构成为，以能够拆下的方式保持所述顶端工具。另外，所述工具保持件构成，通过从所述第1电机传递来的转矩而绕所述驱动轴线旋转驱动。所述离合器部件构成为，能够在通过所述第2电机的动力在向所述工具保持件传递所述转矩的传递位置与切断向所述工具保持件传递所述转矩的切断位置之间移动。所述传递机构构成为，将所述第2电机的旋转运动转换为直线运动并向所述离合器部件进行传递。所述第2电机构成为，经由所述传递机构，通过使所述离合器部件移动至所述传递位置，将所述驱动机构的所述动作模式切换为所述第1模式，通过使所述离合器部件移动至所述切断位置，将所述驱动机构的所述动作模式切换为所述第2模式。而且，所述第2电机构成为，在所述工具主体的状态为绕所述驱动轴线过度旋转的状态的情况下，经由所述传递机构使所述离合器部件从所述传递位置移动，切断所述转矩的传递。
[0007]根据本方式，能够提供一种旋转冲击工具，能够将第2电机的旋转运动通过传递机构转换为直线运动并向离合器部件进行传递，使离合器部件在向工具保持件传递转矩的传
递位置与切断向工具保持件传递转矩的切断位置之间移动，从而对驱动机构的动作模式进行切换。另外，第2电机构成为，在工具主体为绕驱动轴线过度旋转的状态的情况下，经由传递机构使离合器部件移动，切断转矩的传递，因此，在工具主体为绕驱动轴线过度旋转的状态的情况下，能够使该工具主体的旋转停止。因此，根据本方式，能够提供一种旋转冲击工具，其能使用相同的第2电机来实现动作模式的切换和转矩传递的切断，从而提高安全性。
附图说明
[0008]图1是表示锤钻的概略结构的纵剖视图。图2是图1的局部放大图，是表示选择了冲击模式的状态的图。图3是模式切换操作部和告知部的俯视图。图4是当选择了冲击模式时的连接部件周边和锁定杆的俯视图。图5是与图2相对应的锤钻的局部放大图，是表示选择了旋转冲击模式的状态的图。图6是与图4相对应的连接部件周边和锁定杆的俯视图，是表示选择了旋转冲击模式的状态的图。图7是与图2相对应的锤钻的局部放大图，是表示选择了空档模式的状态的图。图8是与图4相对应的连接部件周边和锁定杆的俯视图，是表示选择了空档模式的状态的图。图9是图2的IX
‑
IX剖视图，是用于说明锁定机构的图。图10是锁定机构周边的放大纵剖视图，是用于说明当选择了冲击模式时的锁定机构和开关操作杆的图。图11是锁定机构周边的放大纵剖视图，是用于说明当选择了旋转冲击模式时的锁定机构和开关操作杆的图。[附图标记说明]2：第1电机；3：驱动机构；4：第2电机；6：模式切换操作部；7：传递机构；8：锁定机构；9：控制器；10：工具主体；12：齿轮壳体；13：电机壳体；17：手柄；19：电源线；20：电机主体部；25：电机轴；29：驱动齿轮；30：工具保持件；31：运动转换机构；33：冲击机构；35：旋转传递机构；36：中间轴；40：电机主体；41：电机轴；42：小齿轮；54：离合器机构；55：驱动套筒；56：齿轮套筒；60d、60n、60h：开关；61：告知部；61d、61n、61h：LED灯；65：止动件；66：前端面；67：后端面；70：连接部件；71：第1部件；72：第2部件；73：第3部件；74：卡合臂；76：连结销；77：扭转弹簧；90：模式检测部；91：第1开关；92：第2开关；95：加速度传感器；100：锤钻；101：顶端工具；122：上表面；123：电机外壳；132：后壁；170：把持部；171：开关操作杆；172：主开关；173、174：连结部；175、176：弹性部件；177：开口；178：卡止突起；180：锁定杆；181：主体部；182：卡止片；184：锁定孔；301：锁定环；311：曲轴；312：从动齿轮；313：连接杆；315：活塞；317：气缸；331：撞锤；333：撞栓；335：空气室；361：小锥齿轮；362：从动齿轮；551：环状槽；561：大锥齿轮；711：板状部；712：齿条齿轮；713：右凸部；714：左凸部；717：第1凸部；718：第2凸部；A1：驱动轴线；A2：旋转轴线；A3：旋转轴线；Pd：位置；Ph：位置。
具体实施方式
[0009]下面，参照附图详细地说明本专利技术的代表性且非限定性的具体例。该详细的说明仅仅表示向本领域技术人员展示用于实施本专利技术的优选例的详细内容，而并不表示对本专利技术的范围进行限定。另外，为了提供进一步改善的旋转冲击工具、其控制方法以及使用方法，在以下中公开的追加的技术特征以及技术方案可以与其他的技术特征或技术方案单独地或者一起使用。
[0010]另外，在以下详细的说明中所公开的技术特征或工序的组合并不是在最宽泛的意思中实施本专利技术时并不可少的，而是仅用于特别说明本专利技术的代表性具体例而进行的记载。而且，在提供本专利技术的追加且有用的实施方式时，不需要按照在此所记载的具体例或者所列举的顺序那样组合上述和下述的代表性具体例的各种技术特征以及技术方案中所记载的各种技术特征。
[0011]本说明书和/或技术方案所记载的所有技术特征与实施方式和/或技术方案所记载的特征的结构不同，作为对原始申请的公开以及技术方案的特定事项的限定，表示单独地且相互独立地公开。而且，关于所有的数值范围及组或者集团的记载，作为对原始申请的公开以及技术方案的特定事项的限定，表示公开这些的中间结构。
[0012]在一个或一个以上的实施方式中，所述离合器部件可以被设置于所述工具保持件上，且构成为能够沿所述驱动轴线移动。另外，所述传递位置和所述切断位置可以是指，沿所述驱动轴线的方向上的位置。而且，所述传递机构可以构成为，将所述第2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转冲击工具，其特征在于，具有第1电机、驱动机构、工具保持件、第2电机、离合器部件和传递机构，其中，所述第1电机被收容于工具主体；所述驱动机构通过所述第1电机的动力能够在多个动作模式下选择性地进行动作，所述多个动作模式包含至少进行绕驱动轴线旋转驱动顶端工具的动作的第1模式和仅进行沿所述驱动轴线呈直线状地驱动所述顶端工具的动作的第2模式；所述工具保持件构成为，以能够拆下的方式保持所述顶端工具，通过从所述第1电机传递来的转矩而绕所述驱动轴线旋转驱动；所述离合器部件构成为，能够通过所述第2电机的动力在向所述工具保持件传递所述转矩的传递位置与切断向所述工具保持件传递所述转矩的切断位置之间移动；所述传递机构将所述第2电机的旋转运动转换为直线运动并向所述离合器部件进行传递，所述第2电机构成为，经由所述传递机构，通过使所述离合器部件移动至所述传递位置，将所述驱动机构的所述动作模式切换为所述第1模式，通过使所述离合器部件移动至所述切断位置，将所述驱动机构的所述动作模式切换为所述第2模式，在所述工具主体的状态为绕所述驱动轴线过度旋转的状态的情况下，经由所述传递机构使所述离合器部件从所述传递位置移动。2.根据权利要求1所述的旋转冲击工具，其特征在于，所述离合器部件被设置于所述工具保持件上，且能够沿所述驱动轴线移动，所述传递位置和所述切断位置是指，沿所述驱动轴线的方向上的位置，所述传递机构将所述第2电机的所述旋转运动转换为沿所述驱动轴线的所述直线运动并向所述离合器部件进行传递。3.根据权利要求1或2所述的旋转冲击工具，其特征在于，具有旋转检测部和控制部，其中，所述旋转检测部对所述工具主体绕所述驱动轴线的旋转状态进行检测；所述控制部构成为，能够对所述第1电机和所述第2电机的驱动进行控制，所述控制部构成为，使用所述旋转检测部的检测结果，对所述工具主体的状态是否为绕所述驱动轴线过度旋转的状态进行判断，在为绕所述驱动轴线过度旋转的状态的情况下使所述第1电机停止，且驱动所述第2电机，使所述离合器部件从所述传递位置移动。4.根据权利要求1至3中任一项所述的旋转冲击工具，其特征在于，具有模式检测部，该模式检测部具有第1检测部和第2检测部，其中，所述第1检测部构成为，对所述驱动机构的所述动作模式为所述第1模式的情况进行检测；所述第2检测部构成为，对所述驱动机构的所述动作模式为所述第2模式的情况进行检测。5.根据从属于权利要求3的权利要求4所述的旋转冲击工具，其特征在于，所述控制部构成为，响应于所述模式检测部的检测结果来使所述第2电机停止。6.根据权利要求2所述的旋转冲击工具，其特征在于，所述传递机构具有第1部件，该第1部件将所述第2电机与所述离合器部件以可动作的方式连结，且通过所述第2电机沿所述驱动轴线进行移动，
所述工具主体还具有止动件，该止动件构成为，以与所述第1部件发生干涉的方式将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：饭田齐，砂辺光，古泽正规，
申请(专利权)人：株式会社牧田，
类型：发明
国别省市：