一种精密可调节双线导轮机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种精密可调节双线导轮机构，包括双线导轮机构，所述双线导轮机构包括四个旋转轮和两个轴柱，每两个所述旋转轮转动连接在一个所述轴柱上，且各个所述旋转轮上均开设有线槽；导轮位置调节机构，所述导轮位置调节机构包括固定板、连接板、圆筒、第一螺纹柱，所述轴柱上固定连接有固定板，所述连接板垂直固定在所述固定板上，且所述连接板外壁上设置有刻度计量印记。一种精密可调节双线导轮机构设置的双线导轮机构通过金属切割线将型材切割成预设宽度的成品型材；设置的导轮位置调节机构配合金属切割线可以切割出多种宽度的型材。度的型材。度的型材。

【技术实现步骤摘要】
一种精密可调节双线导轮机构


[0001]本技术涉及双线导轮机构领域，尤其涉及一种精密可调节双线导轮机构。

技术介绍

[0002]导轮，是液力变矩器的反应元件，通过单向离合器单方向固定在导轮轴或导轮套管上。引导传动皮带通过障碍物或转换传动皮带方向时所用的一种滑轮，位于涡轮和泵轮之间。
[0003]当我们需要对型材切割时，有时选用的切割工具是类似金属切割线的切割工具，通过不断来回摩擦使得型材被切割，在确定成品型材尺寸的切割时，我们会采用两条不断移动的金属切割线切割工具进行准确尺寸切割，如何使得型材切割成多种精确尺寸是一个较为重要的课题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种精密可调节双线导轮机构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种精密可调节双线导轮机构，包括：双线导轮机构，所述双线导轮机构包括四个旋转轮和两个轴柱，每两个所述旋转轮转动连接在一个所述轴柱上，且各个所述旋转轮上均开设有线槽；
[0006]导轮位置调节机构，所述导轮位置调节机构包括固定板、连接板、圆筒、第一螺纹柱，所述轴柱上固定连接有固定板，所述连接板垂直固定在所述固定板上，且所述连接板外壁上设置有刻度计量印记，所述连接板通过其上的第一螺纹槽螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的一端连接有圆筒，所述圆筒的筒壁可覆盖所述连接板，便于观察调整值。
[0007]进一步地，所述轴柱包括第一旋转主轴和第二旋转主轴，所述第一旋转主轴的端部轴心与所述第二旋转主轴的端部轴心固定连接，所述第二旋转主轴的外壁滑动连接有滑筒，所述滑筒的外壁和所述第一旋转主轴的外壁均安装有轴承，两个所述轴承的外壁分别安装两个所述旋转轮；
[0008]所述第一螺纹柱可与所述滑筒相挤压。
[0009]进一步地，所述第二旋转主轴的直径小于所述第一旋转主轴的直径；
[0010]两个所述旋转轮直径相同，且安装的水平位置相同。
[0011]进一步地，所述滑筒上开设有贯穿的第二螺纹槽，所述滑筒通过第二螺纹槽转动连接有第二螺纹杆。
[0012]进一步地，所述第二螺纹杆上安装有扳手。
[0013]进一步地，所述线槽上设置有弹性橡胶层。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：设置的双线导轮机构通过金属切割线将型材切割成预设宽度的成品型材；
[0015]设置的导轮位置调节机构配合金属切割线可以切割出多种宽度的型材。
附图说明
[0016]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0017]图1示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的整体结构示意图；
[0018]图2示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的第一旋转主轴的剖视结构示意图；
[0019]图3示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的A处的放大结构示意图；
[0020]图4示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的B处的放大结构示意图。
[0021]图中标号：1、第一旋转主轴；2、轴承；3、旋转轮；4、第二旋转主轴；5、固定板；6、圆筒；7、第一螺纹柱；8、连接板；9、第一螺纹槽；10、第二螺纹槽；11、第二螺纹杆；12、扳手；13、线槽；14、滑筒。
具体实施方式
[0022]容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0023]根据本技术的一实施方式结合图1、图2和图3示出。一种精密可调节双线导轮机构，包括：双线导轮机构，双线导轮机构包括四个旋转轮3和两个轴柱，每两个旋转轮3转动连接在一个轴柱上，且各个旋转轮3上均开设有线槽13；
[0024]导轮位置调节机构，导轮位置调节机构包括固定板5、连接板8、圆筒6、第一螺纹柱7，轴柱上固定连接有固定板5，连接板8垂直固定在固定板5上，且连接板8外壁上设置有刻度计量印记，连接板8通过其上的第一螺纹槽9螺纹连接有第一螺纹柱7，第一螺纹柱7的一端连接有圆筒6，圆筒6的筒壁可覆盖连接板8，便于观察调整值。当我们需要对型材切割时，有时选用的切割工具是类似金属切割线的切割工具，通过不断来回摩擦使得型材被切割，在确定成品型材尺寸的切割时，我们会采用两条不断移动的金属切割线切割工具进行准确尺寸切割，如何使得型材切割成多种精确尺寸是一个较为重要的课题。如本装置设计的该方案解决上述问题。两个轴柱再通过四个旋转轮3使得两条切割工具可以不断旋转，旋转轮3可以自由旋转或者通过外部动力件进行旋转。此时转动圆筒6，转动的圆筒6带动第一螺纹柱7转动，使得第一螺纹柱7向外延伸出去，将其中一个旋转轮3顶出，使得两个旋转轮3之间的距离变小，从而使得两对线槽距离变小，使得切割的位置变化。且圆筒6的侧壁在转动的同时，也会向一边移动，此时圆筒6侧壁的端部与连接板8上的刻度计量印记，也就是尺子上的标度，相对应，从而观察出第一螺纹柱7移动的距离。从而确定出两组线槽13之间的变化距离。使得可以精确的调整切割型材的尺寸。从而切出准确尺寸的型材。
[0025]具体的，如图2所示，轴柱包括第一旋转主轴1和第二旋转主轴4，第一旋转主轴1的端部轴心与第二旋转主轴4的端部轴心固定连接，第二旋转主轴4的外壁滑动连接有滑筒14，滑筒14的外壁和第一旋转主轴1的外壁均安装有轴承2，两个轴承2的外壁分别安装两个旋转轮3；
[0026]第一螺纹柱7可与滑筒14相挤压。通过设置的滑筒14与第一螺纹柱7相挤压从而改变两组线槽13的距离，即改变切割出的型材尺寸。
[0027]具体的，如图2所示，第二旋转主轴4的直径小于第一旋转主轴1的直径；
[0028]两个旋转轮3直径相同，且安装的水平位置相同。使得两组切割工具可以同时切割型材，提高切割的效率。
[0029]具体的，如图4所示，旋筒14上开设有贯穿的第二螺纹槽10，滑筒14通过第二螺纹槽10转动连接有第二螺纹杆11。在滑筒14位置调节好后，通过第二螺纹杆11将滑筒14和第二旋转主轴1固定在一起，使得两组线槽13调整到具体的长度位置后，被固定，不再动作。
[0030]具体的，如图4所示，第二螺纹杆11上安装有扳手12。便于转动第二螺纹杆11。
[0031]具体的，如图4所示，还线槽13上设置有弹性橡胶层。延长装置的使用寿命。
[0032]本实施例中，当我们需要对型材切割时，有时选用的切割工具是类似金属切割线的切割工具，通过不断来回摩擦使得型材被切割，在确定成品型材尺寸的切割时，我们会采用两条不断移动的金属切割线切割工具进行准确尺寸切割，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密可调节双线导轮机构，其特征在于，包括：双线导轮机构，所述双线导轮机构包括四个旋转轮(3)和两个轴柱，每两个所述旋转轮(3)转动连接在一个所述轴柱上，且各个所述旋转轮(3)上均开设有线槽(13)；导轮位置调节机构，所述导轮位置调节机构包括固定板(5)、连接板(8)、圆筒(6)、第一螺纹柱(7)，所述轴柱上固定连接有固定板(5)，所述连接板(8)垂直固定在所述固定板(5)上，且所述连接板(8)外壁上设置有刻度计量印记，所述连接板(8)通过其上的第一螺纹槽(9)螺纹连接有第一螺纹柱(7)，所述第一螺纹柱(7)的一端连接有圆筒(6)，所述圆筒(6)的筒壁可覆盖所述连接板(8)，便于观察调整值。2.根据权利要求1所述的一种精密可调节双线导轮机构，其特征在于，所述轴柱包括第一旋转主轴(1)和第二旋转主轴(4)，所述第一旋转主轴(1)的端部轴心与所述第二旋转主轴(4)的端部轴心固定连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王厚林，胡磊，张斌，
申请(专利权)人：江苏襄宿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：