主动式触控笔制造技术

本发明专利技术提供一种主动式触控笔，包括内壳、笔芯模块、导电套、电路板以及导电簧线。笔芯模块组装于内壳内且前端穿出内壳。导电套套设于笔芯模块的前端。电路板配置于内壳内。导电簧线结构且电性连接在电路板与导电套之间，以将电路板产生的TX讯号传送至导电套。电路板产生的TX讯号传送至导电套。电路板产生的TX讯号传送至导电套。

【技术实现步骤摘要】
主动式触控笔


[0001]本专利技术涉及一种主动式触控笔。

技术介绍

[0002]随着科技的进步与发展，市面上有多种电子装置都采用触控面板(touch panel)或触摸板(touch pad)作为操作接口，用户通常以手指在触控面板上操作，但是用手指在触控面板上滑动时因手指接触面积较广而容易造成摩擦力太大，不适合大量或快速输入，同时也可能发生误触的情形，因此便有触控笔问世。
[0003]既有的触控笔可分为主动式与被动式，其中主动式触控笔是由笔内的讯号发射电路发送讯号，而使相应的触控面板(或触摸板)收到讯号后判断其被接触位置的坐标以及触压力。一般而言，现有主动式触控笔中有采用笔芯抵压至压感通过而产生电容值变化或电阻值变化，据以产生触压讯号，并藉由导线将所述触压讯号从压感通过传送至主动式触控笔的主要电路板，而让主要电路板上的处理器对讯号进行处理、判别或传送。
[0004]承上述，现有技术为了让使用者操作主动式触控笔时的状态能实时反应在触控面板或触摸板上，例如关于主动式触控笔于使用状态的倾角、笔触等，多会在靠近笔芯尖端处提供讯号发射源，以利于触控面板(或触摸板)的接收。
[0005]在现有主动式触控笔中，多是在笔身前盖的内缘电镀以导电层，再以弹簧一端连接笔身内的电路板，而让弹簧另一端藉由弹力接触于前述导电层来达到上述讯号发射的目的。然而上述却常面临电镀导电层的工艺不佳，或是弹簧因弹力疲乏而导致无法顺利抵接至导电层，致使讯号发射状况不良。据此，如何以更有效且耐用的手段来克服上述情形，便成为相关技术人员所需思考并解决的课题。

技术实现思路

[0006]本专利技术是针对一种主动式触控笔，其在笔芯模块的前端套设有导电套，以藉由导电簧线将TX讯号从电路板传送至导电套。。
[0007]根据本专利技术的实施例，主动式触控笔，包括内壳、笔芯模块、导电套、电路板以及导电簧线。笔芯模块组装于内壳内且前端穿出内壳。导电套套设于笔芯模块的前端。电路板配置于内壳内。导电簧线电性连接在电路板与导电套之间，以将电路板产生的TX讯号传送至导电套。。
[0008]在根据本专利技术的实施例的主动式触控笔中，导电套是导电金属车削工件。
[0009]在根据本专利技术的实施例的主动式触控笔中，导电簧线具有彼此相对的第一端与第二端，第二端焊接于电路板，而第一端穿过内壳而扣接于导电套的凹槽。
[0010]在根据本专利技术的实施例的主动式触控笔中，第一端呈未封闭的环形弯折，以扣持于呈环形的凹槽。
[0011]在根据本专利技术的实施例的主动式触控笔中，环形弯折的圆心角大于或等于180度且小于360度。
[0012]在根据本专利技术的实施例的主动式触控笔中，内壳包括彼此对接的一对部件，笔芯模块的局部与电路板容置于这对部件之间。导电套套接于这对部件，且这对部件的至少其一具有导引槽。导电簧线通过导引槽而扣接至导电套与焊接于电路板。
[0013]在根据本专利技术的实施例的主动式触控笔中，一对部件分别呈半环形轮廓，以容置呈圆柱形轮廓的笔芯模块。各半环形轮廓于彼此对接处存在间隙而形成导引槽。
[0014]在根据本专利技术的实施例的主动式触控笔中，一对部件分别呈多段式半环形轮廓，且多段式半环形轮廓的环形半径沿电路板至导电套的方向逐段递减。导电套套接于这对部件的前段，电路板位于后段。
[0015]在根据本专利技术的实施例的主动式触控笔中，内壳具电绝缘性。
[0016]在根据本专利技术的实施例的主动式触控笔中，还包括前盖与外壳，外壳包覆内壳，前盖组装至外壳，导电套位于前盖的内壁，笔芯模块的前端伸出前盖。
[0017]基于上述，主动式触控笔藉由在笔芯模块的前端套设导电套，并以导电簧线连接在电路板与导电套之间，而能顺利地将电路板产生的TX讯号传送至导电套。如此一来，身为结构件的导电套得以取代现有技术的导电镀层，因而有效简化主动式触控笔的制造过程。同时，也有助于让导电簧线能以结构且电性连接的手段完成导电套、导电簧线与电路板之间的连接关系，亦即以结构连接的手段能顺利克服现有技术于抵接关系的不稳定性。
附图说明
[0018]图1是本专利技术一实施例的主动式触控笔的部分构件爆炸图。
[0019]图2与图3分别是图1的主动式触控笔的部分构件爆炸图。
[0020]图4以另一视角绘示图2或图3的其中一部件的局部示意图。
具体实施方式
[0021]现将详细地参考本专利技术的示范性实施例，示范性实施例的实例说明于附图中。只要有可能，相同通过符号在图式和描述中用来表示相同或相似部分。
[0022]图1是本专利技术一实施例的主动式触控笔的部分构件爆炸图。图2与图3分别是图1的主动式触控笔的部分构件爆炸图。请先参考图1与图2，在本实施例中，主动式触控笔100包括内壳110、笔芯模块120、导电套130、电路板140以及导电簧线150。笔芯模块120组装于内壳110内且前端E1穿出内壳110。导电套130套设于笔芯模块120的前端E1。电路板140配置于内壳110内。导电簧线150电性连接在电路板140与导电套130之间，以将电路板140产生的TX讯号传送至导电套130。
[0023]如图1所示，本实施例的主动式触控笔100还包括电池160、前盖180与外壳170，外壳170包覆内壳110，前盖180组装(螺接)至外壳170，以使外壳170与前盖180一同将内壳110、电池160、笔芯模块120的大部分与导电套130包覆其内，而仅以笔芯模块120的前端E1伸出前盖180，其中导电套130位于前盖180的内壁。
[0024]请再参考图1至图3，进一步地说，本实施例的内壳110是由分别呈半环形轮廓的一对部件111、112对接而成，以形成空间用以容置电路板140与呈圆柱形轮廓的笔芯模块120的局部，亦即将电路板140与笔芯模块120夹持在这对部件111、112之间。
[0025]图4以另一视角绘示图2或图3的其中一部件的局部示意图。请同时参考图2至图4，
本实施例的这对部件111、112实际上分别呈多段式的半环形轮廓，且所述多段式半环形轮廓的环形半径是沿电路板140至导电套130的方向逐段递减。以部件111而言，其可区分为段A1～A5，而以部件112而言，其可区分为段B1～B5，其中部件111的凹陷111b与部件112的凸起112a彼此对应地结合与定位，而使电路板140容置于段A5、B5，导电套130套接于段A1、B1，其中以笔芯模块120的前端E1为参考，则段A1、B1视为前段，而段A5、B5视为后段，前述凹陷111b位于段A4，而凸起112a位于段B4。
[0026]再者，本实施例的主动式触控笔100还包括压感模块190，设置于内壳110之内且位于电路板140与笔芯模块120之间，而如图3所示，压感模块190容置于部件111的段A4与部件112的段B4之间，且笔芯模块120的后端E2抵接于压感模块190上，以让压感模块190能直接反应笔芯模块120于进行触控操作时的压力变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主动式触控笔，其特征在于，包括：内壳；笔芯模块，组装于所述内壳内且前端穿出所述内壳；导电套，套设于所述笔芯模块的所述前端；电路板，配置于所述内壳内；以及导电簧线，结构且电性连接在所述电路板与所述导电套之间，以将所述电路板产生的TX讯号传送至所述导电套。2.根据权利要求1所述的主动式触控笔，其特征在于，所述导电套是导电金属车削工件。3.根据权利要求1所述的主动式触控笔，其特征在于，所述导电簧线具有彼此相对的第一端与第二端，所述第二端焊接于所述电路板，而所述第一端穿过所述内壳而扣接于所述导电套的凹槽。4.根据权利要求3所述的主动式触控笔，其特征在于，所述第一端呈未封闭的环形弯折，以扣持于呈环形的所述凹槽。5.根据权利要求4所述的主动式触控笔，其特征在于，所述环形弯折的圆心角大于或等于180度且小于360度。6.根据权利要求1所述的主动式触控笔，其特征在于，所述内壳包括彼此对接的一对部件，所述笔芯模块的...

【专利技术属性】
技术研发人员：连建枷，赖锭正，
申请(专利权)人：立迈科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：