一种胶水瓶胶水导出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶水瓶胶水导出机构，包括瓶体，所述瓶体的下端面贯穿固定连接有连接箱，所述连接箱的下端面贯穿固定连接有滴胶口，所述连接箱的内底部与瓶体之间固定连接有壳体，所述壳体位于瓶体内的一端开设有两个对称设置的下胶口，所述壳体的下端外壁上开设有漏胶口，所述漏胶口与滴胶口相连接。本实用新型专利技术通过使转动杆转动带动滚筒转动，通过滚筒转动使滚筒外壁上的凹槽依次与下胶口接触，使胶水通过胶口进入凹槽内，通过滚筒的转动，从漏胶口漏入滴胶口内，实现对胶水的定量输送，避免出现胶水滴漏过多的情况发生，滚筒外壁与壳体之间的配合，在不使用胶水使，达到对胶水的密封，较少胶水泄露的情况出现。较少胶水泄露的情况出现。较少胶水泄露的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种胶水瓶胶水导出机构


[0001]本技术涉及胶水导出
，尤其涉及一种胶水瓶胶水导出机构。

技术介绍

[0002]胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶(常见的
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1203瞬干胶
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氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
[0003]胶水在生产完成后一般都存放在胶水瓶内，但现有技术中的胶水瓶与滴胶口之间一般都是直接连通的，使用者通过挤压胶水瓶将胶水挤出，从而不能控制胶水的挤出量，且容易出现胶水泄露的情况，从而造成不必要的麻烦，为使用者带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶水瓶胶水导出机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种胶水瓶胶水导出机构，包括瓶体，所述瓶体的下端面贯穿固定连接有连接箱，所述连接箱的下端面贯穿固定连接有滴胶口，所述连接箱的内底部与瓶体之间固定连接有壳体，所述壳体位于瓶体内的一端开设有两个对称设置的下胶口，所述壳体的下端外壁上开设有漏胶口，所述漏胶口与滴胶口相连接，所述壳体内设有用于对胶水进行定量输送的输送机构，所述瓶体与连接箱的之间固定连接有框体，所述框体内设有用于对输送机构进行驱动的驱动机构。
[0007]优选地，所述输送机构包括转动连接在壳体右侧内壁上的转动杆，所述转动杆远离壳体右侧内壁的一端贯穿转动壳体的左侧侧壁并转动连接在框体的内壁上，所述转动杆的外壁上固定连接有滚筒，所述滚筒的外壁与壳体的内壁滚动连接，所述滚筒的外壁上卡斯和有多个周向设置且与两个下胶口相配合的凹槽。
[0008]优选地，所述驱动机构包括贯穿转动连接在框体侧壁上的转轴，所述转轴位于框体内的一端转动连接在瓶体的外壁上，所述转轴的外壁上固定连接有主动轮，所述转动杆位于框体内的外壁上固定连接有从动轮。
[0009]优选地，所述转轴位于框体外的一端固定连接有转盘，所述转盘的外壁上设有防滑纹。
[0010]优选地，所述瓶体与框体之间固定连接有拉环，所述拉环的材质为聚乙烯塑料。
[0011]优选地，所述主动轮与从动轮之间呈啮合状态，所述主动轮与从动轮之间的直径比为3:1。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过使转动杆转动带动滚筒转动，通过滚筒转动使滚筒外壁上的凹槽依次与下
胶口接触，使胶水通过胶口进入凹槽内，通过滚筒的转动，从漏胶口漏入滴胶口内，实现对胶水的定量输送，避免出现胶水滴漏过多的情况发生，滚筒外壁与壳体之间的配合，在不使用胶水使，达到对胶水的密封，较少胶水泄露的情况出现。
[0014]2、通过主动轮与从动轮之间的大小比例，使用者在缓慢转动转轴时，就可以使滚筒快速转动，为使用者带来方便。
附图说明
[0015]图1为本技术框体的内部结构主视示意图；
[0016]图2为本技术连接箱的内部结构侧视示意图；
[0017]图3为本技术滚筒的结构立体示意图。
[0018]图中：1瓶体、2连接箱、3滴胶口、4拉环、5框体、6转盘、7转轴、8主动轮、9从动轮、10转动杆、11壳体、12下胶口、13漏胶口、14滚筒、15凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种胶水瓶胶水导出机构，包括瓶体1，瓶体1的下端面贯穿固定连接有连接箱2，连接箱2的下端面贯穿固定连接有滴胶口3，连接箱2的内底部与瓶体1之间固定连接有壳体11，壳体11位于瓶体1内的一端开设有两个对称设置的下胶口12，壳体11的下端外壁上开设有漏胶口13，漏胶口13与滴胶口3相连接，壳体11内设有用于对胶水进行定量输送的输送机构，输送机构包括转动连接在壳体11右侧内壁上的转动杆10，转动杆10远离壳体11右侧内壁的一端贯穿转动壳体11的左侧侧壁并转动连接在框体5的内壁上，转动杆10的外壁上固定连接有滚筒14，滚筒14的外壁与壳体11的内壁滚动连接，滚筒14的外壁上卡斯和有多个周向设置且与两个下胶口12相配合的凹槽15，通过使转动杆10转动带动滚筒14转动，通过滚筒14转动使滚筒14外壁上的凹槽15依次与下胶口12接触，使胶水通过下胶口12进入凹槽15内，通过滚筒14的转动，从漏胶口13漏入滴胶口3内，实现对胶水的定量输送，避免出现胶水滴漏过多的情况发生，滚筒14外壁与壳体11之间的配合，在不使用胶水使，达到对胶水的密封，较少胶水泄露的情况出现。
[0022]瓶体1与连接箱2的之间固定连接有框体5，框体5内设有用于对输送机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括贯穿转动连接在框体5侧壁上的转轴7，转轴7位于框体5外的一端固定连接有转盘6，转盘6的外壁上设有防滑纹，转轴7位于框体5内的一端转动连接在瓶体1的外壁上，转轴7的外壁上固定连接有主动轮8，转动杆10位于框体5内的外壁上固定连接有从动轮9，主动轮8与从动轮9之间呈啮合状态，主动轮8与从动轮9之间的直径比为3:1，通过主动轮8与从动轮9之间的大小比例，使用者在缓慢转动转轴7时，就可以使滚筒14快速
转动，为使用者带来方便。
[0023]瓶体1与框体5之间固定连接有拉环4，拉环4的材质为聚乙烯塑料。
[0024]本技术使用时，在使用胶水使，将滴胶口3对准待连接处，通过转动转盘6，使转盘6带着转轴7转动，再通过主动轮8与从动轮9之间的啮合状态下，使转动杆10转动带动滚筒14转动，通过滚筒14的转动，使滚筒14外壁上的凹槽15依次与下胶口12接触，再通过滚筒14的转动运送至漏胶口13，从而使胶水从滴胶口3流出，实现对胶水的定量输送，在不使用胶水时，通过滚筒14与壳体11内壁之间的滚动连接下，对胶水进行密封，避免胶水泄露。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶水瓶胶水导出机构，包括瓶体(1)，其特征在于，所述瓶体(1)的下端面贯穿固定连接有连接箱(2)，所述连接箱(2)的下端面贯穿固定连接有滴胶口(3)，所述连接箱(2)的内底部与瓶体(1)之间固定连接有壳体(11)，所述壳体(11)位于瓶体(1)内的一端开设有两个对称设置的下胶口(12)，所述壳体(11)的下端外壁上开设有漏胶口(13)，所述漏胶口(13)与滴胶口(3)相连接，所述壳体(11)内设有用于对胶水进行定量输送的输送机构，所述瓶体(1)与连接箱(2)的之间固定连接有框体(5)，所述框体(5)内设有用于对输送机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种胶水瓶胶水导出机构，其特征在于，所述输送机构包括转动连接在壳体(11)右侧内壁上的转动杆(10)，所述转动杆(10)远离壳体(11)右侧内壁的一端贯穿转动壳体(11)的左侧侧壁并转动连接在框体(5)的内壁上，所述转动杆(10)的外壁上固定连接有滚筒(14)，所述滚筒(14)的外壁与壳体(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋声德，
申请(专利权)人：烟台茂恩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：