非离子型缓蚀剂的制备方法及非离子型缓蚀剂技术

本发明专利技术公开了非离子型缓蚀剂的制备方法及非离子型缓蚀剂，属于石油化工领域。该制备方法包括：使水与氢氧化钠混合均匀，再与氯代甲氧基脂肪酸类甲酯混合，在60℃

【技术实现步骤摘要】
非离子型缓蚀剂的制备方法及非离子型缓蚀剂


[0001]本专利技术涉及石油化工领域，特别涉及非离子型缓蚀剂的制备方法及非离子型缓蚀剂。

技术介绍

[0002]二氧化碳吞吐技术，是通过将二氧化碳从油井注入、关井扩散和开井生产的过程来提高原油采收率的技术。二氧化碳吞吐流程分为两个环节：第一环节为二氧化碳从油井井口到井底，然后，随地层油水从油管流到井口集输管线支线。第二环节为含有二氧化碳的流体进入集输干线和联合站进行油水分离。注入井内的二氧化碳与地层水接触后形成碳酸，开井生产后，形成的碳酸会进入油管和油套环空内，这会对油管和套管造成腐蚀。所以，有必要对上述腐蚀进行控制。
[0003]目前，通过定期在油套环空内加入缓蚀剂，来控制碳酸对油管和套管造成的腐蚀。
[0004]然而，目前常用的阴离子缓蚀剂不能用于第一环节，常用的阳离子缓蚀剂不能用于第二环节。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本专利技术提供一种非离子型缓蚀剂的制备方法及非离子型缓蚀剂。
[0006]具体而言，包括以下的技术方案：
>[0007]一方面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非离子型缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述非离子型缓蚀剂的制备方法包括：使水与氢氧化钠混合均匀，然后再与氯代甲氧基脂肪酸类甲酯混合，在60℃
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70℃的温度下搅拌反应，得到第一反应混合物；将所述第一反应混合物中的水相分离出去，然后向反应体系中加入乳化剂和多胺类化合物，在搅拌条件和通入氮气的条件下，使反应体系于160℃
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180℃的温度下反应，得到第二反应混合物；从所述第二反应混合物中分离出甲醇，然后升温至200℃
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270℃，在保持抽真空脱水的情况下反应，得到羟烷基咪唑啉化合物；向所述羟烷基咪唑啉化合物中加入分离出的甲醇和水，并补加额外的水，得到所述非离子型缓蚀剂；其中，所述氯代甲氧基脂肪酸类甲酯的化学结构式如下所示：m和n均为大于1的整数。2.根据权利要求1所述的非离子型缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述氯代甲氧基脂肪酸类甲酯选自氯代甲氧基棕榈酸甲酯、氯代甲氧基月桂酸甲酯、氯代甲氧基豆蔻酸甲酯、氯代甲氧基环烷酸甲酯中的至少一种。3.根据权利要求1所述的非离子型缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述多胺类化合物选自β
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羟乙基乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺中的至少一种。4.根据权利要求1所述的非离...

【专利技术属性】
技术研发人员：程静，葛红江，张杰，杨卫华，黄涛，郭志强，袁肖肖，葛党科，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：