一种具有消音结构的罗茨风机制造技术

本实用新型专利技术属于罗茨风机技术领域，公开了一种具有消音结构的罗茨风机，包括：风机壳体；在所述风机壳体内构成有用于导风的风道，且所述风道包括沿导风方向依次设置的进风区、消音区和出风区；设置于所述进风区内并与风道进风口相配合的过滤组件；所述过滤组件包括滤网以及可沿滤网移动的刮板，在所述滤网上设有多个滤孔，且每个滤孔内均安装有倾斜设置的传送带，所述传送带包括近风侧和背风侧，且通过所述传送带的近风侧使滤孔构成进风端大、出风端小的结构形式，所述刮板沿滤网移动时，驱使所述传送带的近风侧向滤孔的进风端传送；综上，有效使被堵塞于滤网滤孔内的颗粒物能被及时排出，从而有效避免了滤网堵塞的问题。从而有效避免了滤网堵塞的问题。从而有效避免了滤网堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有消音结构的罗茨风机


[0001]本技术属于罗茨风机
，具体涉及一种具有消音结构的罗茨风机。

技术介绍

[0002]罗茨风机指是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转容积式风机。这种风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送等领域。
[0003]目前，罗茨风机在运转过程中，其电机高速工作，会产生较大噪音的，极大的影响了工作人员的身心健康；并且在风机长期使用的过程中，空气中的粉尘颗粒会逐渐堵塞风机内的过滤网，造成过滤网的过滤效率下降，因此需要定期停机以对过滤网进行手动清洗或者更换，操作麻烦、同时还影响了风机工作效率。

技术实现思路

[0004]鉴于此，为解决上述
技术介绍
中所提出的问题，本技术的目的在于提供一种具有消音结构的罗茨风机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有消音结构的罗茨风机，包括：
[0007]风机壳体；在所述风机壳体内构成有用于导风的风道，且所述风道包括沿导风方向依次设置的进风区、消音区和出风区；
[0008]设置于所述进风区内并与风道进风口相配合的过滤组件；所述过滤组件包括滤网以及可沿滤网移动的刮板，在所述滤网上设有多个滤孔，且每个滤孔内均安装有倾斜设置的传送带，所述传送带包括近风侧和背风侧，且通过所述传送带的近风侧使滤孔构成进风端大、出风端小的结构形式，所述刮板沿滤网移动时，驱使所述传送带的近风侧向滤孔的进风端传送。
[0009]优选的，所述滤网为弧形结构，所述刮板设置于滤网内凹的一侧，且刮板的一端与滤网表壁接触、另一端绕滤网轴心旋转。
[0010]优选的，所述的罗茨风机还包括：
[0011]可转动的设置于所述进风区内的转动组件，且所述转动组件沿导风方向位于过滤组件的出风后侧；所述转动组件包括转动轴以及阵列固定于转动轴上的多个叶片，且所述转动组件与刮板之间连接有固定于风机壳体外壁上的传动机构；
[0012]设置于所述转动组件与过滤组件之间的导风斗，且所述导风斗用于将进风口处导入的风垂直导送至转动轴一侧的叶片上。
[0013]优选的，在所述导风斗的内壁上阵列设有多个消音隔板，且通过所述消音隔板使导风斗内形成多个消音通道。
[0014]优选的，在所述导风斗的出口处套设固定有一消音套，且所述转动组件位于消音套内部；在所述消音套上设置多孔区和反射区，所述反射区与导风斗的出口相对应，且反射
区面积不小于导风斗的出口面积；在所述多孔区内等距设置N个第一消音孔，且至少有N/2个第一消音孔为通孔，所述通孔导通消音套的内外两侧。
[0015]优选的，在所述消音套中，至少有多孔区的截面形状为弧形。
[0016]优选的，所述的罗茨风机还包括固定设置于所述消音区内的消音组件，且所述消音组件包括：
[0017]密封安装板；
[0018]贯穿固定于所述密封安装板上的多个第一消音管，且通过所述第一消音管实现密封安装板两侧的导通；
[0019]多孔安装板；
[0020]固定于所述多孔安装板上的多个第二消音管，所述第二消音管朝向密封安装板的一端开口，且第一消音管的出风端一一对应的插入第二消音管内；
[0021]套设固定于所述第一消音管上的第三消音管，所述第三消音管两端封闭，且所述第三消音管位于第一消音管与第二消音管之间；
[0022]上述，在所述第三消音管的中间部位开设有多个第二消音孔，且多个第二消音孔均位于第二消音管内部；在所述第一消音管出风端处固定有锥形出风套，在所述锥形出风套的外壁上阵列开设有多个出风孔，且所述第三消音管的一端固定于锥形出风套的中间位置处；在所述第二消音管上设置有外凸的混合区，且所述混合区与第二消音孔相对应。
[0023]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0024](1)在本技术中，基于可移动刮板和传送带的配合，使得被堵塞于滤网滤孔内的颗粒物能被及时排出，从而有效避免了滤网堵塞的问题，保证了过滤效率同时无需定时进行滤网的拆卸清洗。
[0025](2)针对上述刮板，对应设有与之联动的转动组件，该转动组件基于导风斗的导流进行驱动，由此在实现风机工作的同时能及时进行刮板在滤网表面的移动，并且无需设置额外的驱动结构。
[0026](3)针对上述导风斗，在其内部固定有消音隔板，且在其出口处固定有消音套，由此能有效实现初步降噪，并且基于消音套的分散导风，使得空气能均匀流入消音区。
[0027](4)在本技术中，还设有消音组件，该消音组件基于多组消音管的组合实现混流消音，具体在第一消音管内实现一级消音，然后通过锥形出风套实现分散出风，从而使部分空气分别在第二消音管和第三消音管内实现二级消音，最后空气在第二消音管内沿不同方向撞击混流，由此实现三级消音；整体结构简单、体积小、消音效果好。
附图说明
[0028]图1为实施例一的结构示意图；
[0029]图2为实施例一中过滤组件、转动组件、导风斗与消音套配合的结构示意图；
[0030]图3为图2中的A处放大图；
[0031]图4为实施例二的结构示意图；
[0032]图5为实施例二中过滤组件、转动组件、导风斗与消音套配合的结构示意图；
[0033]图6为图5中的B处放大图；
[0034]图7为本技术中导风斗的侧视图；
[0035]图8为本技术中消音组件的结构示意图；
[0036]图9为本技术的外观图；
[0037]图中：风机壳体
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1；过滤组件
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2；滤网
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21；刮板
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22；传送带
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23；转动组件
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3；传动机构
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31；导风斗
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4；消音隔板
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41；消音套
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5；消音组件
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6；密封安装板
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61；第一消音管
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62；多孔安装板
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63；第二消音管
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64；第三消音管
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65；锥形出风套
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66。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]其一
[0040]请参阅图1
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图9所示，在本技术中提供了一种具有消音结构的罗茨风机，且该风机主要包括：
[0041]风机壳体1；在风机壳体1内构成有用于导风的风道，且风道包括沿导风方向依次设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有消音结构的罗茨风机，其特征在于，包括：风机壳体(1)；在所述风机壳体(1)内构成有用于导风的风道，且所述风道包括沿导风方向依次设置的进风区、消音区和出风区；设置于所述进风区内并与风道进风口相配合的过滤组件(2)；所述过滤组件(2)包括滤网(21)以及可沿滤网(21)移动的刮板(22)，在所述滤网(21)上设有多个滤孔，且每个滤孔内均安装有倾斜设置的传送带(23)，所述传送带(23)包括近风侧和背风侧，且通过所述传送带(23)的近风侧使滤孔构成进风端大、出风端小的结构形式，所述刮板(22)沿滤网(21)移动时，驱使所述传送带(23)的近风侧向滤孔的进风端传送。2.根据权利要求1所述的一种具有消音结构的罗茨风机，其特征在于：所述滤网(21)为弧形结构，所述刮板(22)设置于滤网(21)内凹的一侧，且刮板(22)的一端与滤网(21)表壁接触、另一端绕滤网(21)轴心旋转。3.根据权利要求2所述的一种具有消音结构的罗茨风机，其特征在于，还包括：可转动的设置于所述进风区内的转动组件(3)，且所述转动组件(3)沿导风方向位于过滤组件(2)的出风后侧；所述转动组件(3)包括转动轴以及阵列固定于转动轴上的多个叶片，且所述转动组件(3)与刮板(22)之间连接有固定于风机壳体(1)外壁上的传动机构(31)；设置于所述转动组件(3)与过滤组件(2)之间的导风斗(4)，且所述导风斗(4)用于将进风口处导入的风垂直导送至转动轴一侧的叶片上。4.根据权利要求3所述的一种具有消音结构的罗茨风机，其特征在于：在所述导风斗(4)的内壁上阵列设有多个消音隔板(41)，且通过所述消音隔板(41)使导风斗(4)内形成多个消音通道。5.根据权利要求3所述的一种具有消音结构的罗茨风机，其特征在于：在所述导风斗(4)的出口处套设固定有一消音套(5)，且所述转动组件(3)位于消音套(5)内部；在所述消音套(5)上设置多孔区和反...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷志碗，
申请(专利权)人：扬州工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：