一种可伸缩式软管及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种可伸缩式软管及其制造方法，包括软管本体、第一连接管、第二连接管、收纳管、卡接机构和螺接机构；所述软管本体为水平横向设置的螺旋状可伸缩式软管结构，且可来回伸缩和任意角度转向；在所述软管本体的左端同轴心固定设有第一连接管，并在其右端同轴心固定设有第二连接管；所述软管本体同轴心套接在收纳管内，且第一连接管垂直穿出收纳管的左端，并通过螺接机构与收纳管螺接固定；所述收纳管的长度与软管本体收缩至最短状态时的长度相匹配，且在软管本体收缩至最短状态时，所述第二连接管同轴心套接在收纳管的内部靠其右端口处，并通过卡接机构与收纳管的右端卡接固定。本发明专利技术不仅可传导强电，还可来回伸缩和任意角度转向。和任意角度转向。和任意角度转向。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩式软管及其制造方法


[0001]本专利技术涉及软管
，具体涉及一种可伸缩式软管及其制造方法。

技术介绍

[0002]现有能通电的伸缩管，一般都是在可伸缩软管中缠绕普通钢丝或镀铜钢丝以实现伸缩管的导电功能；但是该伸缩管既有导线也有支撑件，其内包覆多条线材，由于包覆线材的部分不能够拉伸，为了达到一定的拉伸比，就需要设置较长的内螺旋折叠层，这就导致伸缩管的管壁较厚；若在外径相同的情况下，伸缩管的内孔就会相对较小，进而影响气液流量，一定程度上降低了伸缩管的使用效率；且由于管体较重，既增加了生产成本，又影响用户体验。另外，在不使用时，伸缩管虽然可以收缩到较短长度，但仍不便于收纳。因此，以上问题亟需解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种可伸缩式软管及其制造方法，结构简单，不仅可传导强电，还可来回伸缩和任意角度转向，进而使得单位时间内通过的气液量更大，且质量较小，便于使用，降低了成本。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采取如下技术方案：本专利技术的一种可伸缩式软管，其创新点在于：包括软管本体、第一连接管、第二连接管、收纳管、卡接机构和螺接机构；所述软管本体为水平横向设置的螺旋状可伸缩式软管结构，且其可来回伸缩和任意角度转向；在所述软管本体的左端同轴心固定设有第一连接管，并在其右端同轴心固定设有第二连接管；所述软管本体同轴心套接在所述收纳管内，且所述第一连接管垂直穿出所述收纳管的左端，并通过螺接机构与所述收纳管螺接固定；所述收纳管的长度与所述软管本体收缩至最短状态时的长度相匹配，且在软管本体收缩至最短状态时，所述第二连接管同轴心套接在所述收纳管的内部靠其右端口处，并通过卡接机构与所述收纳管的右端卡接固定。
[0005]优选的，所述收纳管、第一连接管以及第二连接管均为水平横向设置的中空圆柱体结构，且所述第一连接管的横向截面为T形；所述第一连接管的大径端外径以及所述第二连接管的外径均与所述软管本体的外径相匹配，且均小于所述收纳管的内径。
[0006]优选的，所述软管本体包括第一导线、第二导线和管壁；所述第一导线和第二导线相互配合呈双螺旋结构设置，并形成具有弹性的支撑件；所述管壁为PVC材料采用包胶工艺形成，且螺旋缠绕包覆在支撑件外侧，并在位于相邻第一导线和第二导线之间的部分形成有褶皱部，进而在软管本体处于收缩状态时，位于第二导线两侧的两个褶皱部相互抵触，位于第一导线两侧的两个褶皱部之间留有间隙。
[0007]优选的，所述第一连接管的大径端右侧端面与所述软管本体的对应第一导线或第二导线固定连接，且所述第二连接管的左侧端面与所述软管本体的对应第一导线或第二导线固定连接，进而通过拉动第二连接管带动软管本体进行来回伸缩或任意角度转向。
[0008]优选的，所述螺接机构包括锁紧螺母、橡胶塞和锥形锁紧机构；在所述收纳管的左
端端面上还垂直设有锥形锁紧机构，所述锥形锁紧机构与所述收纳管同轴心设置，且其大端与所述收纳管的对应端端面固定连接；在所述锥形锁紧机构的内部还同轴心套接设有橡胶塞，且所述橡胶塞通过锁紧螺母紧固在所述锥形锁紧机构内；所述第一连接管的小径端依次同轴心穿过收纳管以及橡胶塞后，再通过锁紧螺母锁紧，进而将第一连接管与收纳管的左端螺接固定。
[0009]优选的，所述锥形锁紧机构为可收紧的中空抓爪结构，且沿收纳管圆周方向均布间隔设置在所述收纳管的左端端面上，并向其轴心方向收紧；所述锥形锁紧机构的大端外径均与所述收纳管的外径相匹配，且其外表面与所述锁紧螺母的内表面相匹配。
[0010]优选的，所述橡胶塞为锥形结构，且其外表面与所述锥形锁紧机构的内表面相匹配；在所述橡胶塞的一侧端面中间位置还垂直贯穿开设有贯通孔，且所述贯通孔与所述第一连接管的小径端外径相匹配，并小于其大径端外径。
[0011]优选的，在所述收纳管的左端外圆周面上沿其圆周方向还开设有外螺纹，所述外螺纹与所述锁紧螺母相匹配，且所述收纳管的左端通过外螺纹与所述锁紧螺母螺接固定。
[0012]优选的，所述卡接机构包括第三连接管、推杆、弹簧和卡块；所述第三连接管为与第二连接管同轴心设置的圆柱体结构，且横向截面为U形，所述第三连接管的开口槽直径大于所述收纳管的外径，且其开口槽同轴心套接在所述第二连接管的右端，并于所述第二连接管固定连接成一整体；在所述第三连接管的中心位置还垂直嵌入贯穿开设有与第二连接管内径相匹配的圆形槽，且在所述第三连接管的开口端端面相对于第二连接管上下两侧还间隔嵌入开设有凹槽，并在每一所述凹槽内还分别竖直设有与之相匹配的推杆，每一所述推杆分别在所述第三连接管的对应凹槽内做竖直上下滑动，且其靠近第三连接管中心的一端垂直延伸出所述第三连接管的内圆周面，并分别与对应所述卡块固定连接；在每一所述推杆远离第三连接管中心的一侧面与所述第三连接管的对应凹槽靠外侧一侧面之间还竖直设有弹簧，且每一所述弹簧的两端分别与所述第三连接管的对应凹槽靠外侧一侧面以及对应所述推杆固定连接；每一所述推杆朝远离第三连接管中心方向的移动行程需确保卡块可完全回收至第三连接管的内圆周面内，且对第三连接管套接在收纳管上的动作不产生干涉，并在所述收纳管的右端外圆周面上下两侧相对于卡块位置处还分别垂直嵌入开设有卡槽；在软管本体收缩至最短状态时，第三连接管的开口槽同轴心套接在收纳管的右端，且通过弹簧的弹簧力，将对应卡块与收纳管的对应卡槽抵紧卡接，进而将第三连接管与收纳管的右端卡接固定。
[0013]本专利技术的一种可伸缩式软管的制造方法，其创新点在于包括以下步骤：步骤一：采用特制钢丝作为内芯，再将铜材料制成的导电层采用电镀方式附着在内芯上，并将橡胶材料制成的绝缘层包覆在导电层外侧，进而制成第一导线和第二导线；步骤二：将第一导线和第二导线相互配合呈双螺旋结构布设，并形成具有弹性的支撑件；步骤三：将第一连接管的大径端右侧端面与支撑件的左端同轴心固定连接，且将第二连接管的左侧端面与支撑件的右端同轴心固定连接；步骤四：通过拉动第一连接管和第二连接管，将支撑件拉伸展开，再将PVC材料制成的胶条螺旋缠绕包覆在第一导线和第二导线外侧，形成管壁；步骤五：松开支撑件，使支撑件在自身弹力的作用下收缩，进而使管壁在位于相邻
第一导线和第二导线之间的部分形成有褶皱部；步骤六：分别制作收纳管、卡接机构和螺接机构；步骤七：将第一连接管的小径端穿出收纳管左端，并通过螺接机构与收纳管螺接固定；步骤八：将卡接机构的第三连接管开口槽同轴心套接固定在第二连接管的右端，便可通过拉动第三连接管带动软管本体进行来回伸缩或任意角度转向，也可通过卡接机构将收缩后的软管本体进行收纳。
[0014]本专利技术的有益效果：（1）本专利技术结构简单，不仅可传导强电，还可来回伸缩和任意角度转向，进而使得单位时间内通过的气液量更大，且质量较小，便于使用，降低了成本；（2）本专利技术将软管本体的一端同轴心套接在收纳管内，并采用螺纹式快速连接，再将软管本体收缩至最短，并通过卡接机构进行锁紧固定，进而便于对软管本体进行收纳。
附图说明
[0015]为了更清晰地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩式软管，其特征在于：包括软管本体、第一连接管、第二连接管、收纳管、卡接机构和螺接机构；所述软管本体为水平横向设置的螺旋状可伸缩式软管结构，且其可来回伸缩和任意角度转向；在所述软管本体的左端同轴心固定设有第一连接管，并在其右端同轴心固定设有第二连接管；所述软管本体同轴心套接在所述收纳管内，且所述第一连接管垂直穿出所述收纳管的左端，并通过螺接机构与所述收纳管螺接固定；所述收纳管的长度与所述软管本体收缩至最短状态时的长度相匹配，且在软管本体收缩至最短状态时，所述第二连接管同轴心套接在所述收纳管的内部靠其右端口处，并通过卡接机构与所述收纳管的右端卡接固定。2.根据权利要求1所述的一种可伸缩式软管，其特征在于：所述收纳管、第一连接管以及第二连接管均为水平横向设置的中空圆柱体结构，且所述第一连接管的横向截面为T形；所述第一连接管的大径端外径以及所述第二连接管的外径均与所述软管本体的外径相匹配，且均小于所述收纳管的内径。3.根据权利要求2所述的一种可伸缩式软管，其特征在于：所述软管本体包括第一导线、第二导线和管壁；所述第一导线和第二导线相互配合呈双螺旋结构设置，并形成具有弹性的支撑件；所述管壁为PVC材料采用包胶工艺形成，且螺旋缠绕包覆在支撑件外侧，并在位于相邻第一导线和第二导线之间的部分形成有褶皱部，进而在软管本体处于收缩状态时，位于第二导线两侧的两个褶皱部相互抵触，位于第一导线两侧的两个褶皱部之间留有间隙。4.根据权利要求3所述的一种可伸缩式软管，其特征在于：所述第一连接管的大径端右侧端面与所述软管本体的对应第一导线或第二导线固定连接，且所述第二连接管的左侧端面与所述软管本体的对应第一导线或第二导线固定连接，进而通过拉动第二连接管带动软管本体进行来回伸缩或任意角度转向。5.根据权利要求2所述的一种可伸缩式软管，其特征在于：所述螺接机构包括锁紧螺母、橡胶塞和锥形锁紧机构；在所述收纳管的左端端面上还垂直设有锥形锁紧机构，所述锥形锁紧机构与所述收纳管同轴心设置，且其大端与所述收纳管的对应端端面固定连接；在所述锥形锁紧机构的内部还同轴心套接设有橡胶塞，且所述橡胶塞通过锁紧螺母紧固在所述锥形锁紧机构内；所述第一连接管的小径端依次同轴心穿过收纳管以及橡胶塞后，再通过锁紧螺母锁紧，进而将第一连接管与收纳管的左端螺接固定。6.根据权利要求5所述的一种可伸缩式软管，其特征在于：所述锥形锁紧机构为可收紧的中空抓爪结构，且沿收纳管圆周方向均布间隔设置在所述收纳管的左端端面上，并向其轴心方向收紧；所述锥形锁紧机构的大端外径均与所述收纳管的外径相匹配，且其外表面与所述锁紧螺母的内表面相匹配。7.根据权利要求6所述的一种可伸缩式软管，其特征在于：所述橡胶塞为锥形结构，且其外表面与所述锥形锁紧机构的内表面相匹配；在所述橡胶塞的一侧端面中间位置还垂直贯穿开设有贯通孔，且所述贯通孔与所述第一连接管的小径端外径相匹配，并小于其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈校波，高烈旺，高立彦，陈莉莉，
申请(专利权)人：南通嘉立德机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：