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一种5G信号增强器的压铸模具制造技术

技术编号:35925092 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-10 11:16
本发明专利技术涉及一种压铸模具,具体地说,涉及一种5G信号增强器的压铸模具。其包括模具本体和设置在模具本体一侧的集热部件,所述模具本体包括动模和定模,所述定模靠近动模的一侧开设有模具槽,所述定模的一侧开设有与模具槽连通的浇筑道,所述定模内开设有换热通道,所述集热部件设置在浇筑道处,该5G信号增强器的压铸模具中,在金属液注射推动的过程中,将金属液周围的高温气体引导至模具槽的侧壁,使高温气体对模具槽进行预热,从而减缓了模具槽损伤的速度。的速度。的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种5G信号增强器的压铸模具


[0001]本专利技术涉及一种压铸模具,具体地说,涉及一种5G信号增强器的压铸模具。

技术介绍

[0002]5G增强器又叫微型直放站,增强器用于放大手机信号,主要用于解决手机信号盲区问题,而5G增强器在生产过程中,其壳体需要使用压铸模具来进行加工。压铸机在压力作用下把用于制造增强器的熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件。
[0003]但是由于金属液较热,若压铸模具不进行预热的话,较热的金属液遇到较冷的压铸模具会使模具产生损伤。而目前的预热方式都是将模具卸下,放入到预热室内进行预热,但是这种方法需要进行安装和拆卸,时间较长;并且在持续使用时,模具需要降温来时浇铸件凝固成型,降温后模具的浇筑槽温度又会变低,此时继续浇铸也会加快模具的损伤。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种5G信号增强器的压铸模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,提供了一种5G信号增强器的压铸模具,包括模具本体和设置在模具本体一侧的集热部件,所述模具本体包括动模和定模,所述定模靠近动模的一侧开设有模具槽,所述定模的一侧开设有与模具槽连通的浇筑道,所述定模内开设有换热通道,所述集热部件设置在浇筑道处,所述集热部件将金属液周围的气体送入至换热通道内,以使换热通道对模具槽的侧壁进行预热。
[0006]作为本技术方案的进一步改进,所述浇筑道靠近模具槽的一端设置有扰流件,所述扰流件根据浇筑道内的压力状态对浇筑道内的金属液进行引导,所述定模内开设有换热腔,所述换热腔位于模具槽的外周,所述换热腔的一端连通有输液道,所述换热腔的另一端连通有排液道,所述输液道和排液道的一端均贯穿定模的侧壁,所述换热腔、输液道和排液道组成换热通道。
[0007]作为本技术方案的进一步改进,所述扰流件包括扰流板,所述扰流板固定设置在浇筑道内,所述扰流板位于浇筑道靠近模具槽的一端,所述扰流板顶部靠近模具槽的一侧开设有凹槽,所述扰流板的另一侧开设有输液口,所述输液口与凹槽相通,所述输液口的开口直径小于凹槽的开口直径,所述凹槽内设置有阻液板,所述阻液板靠近输液口的侧壁固定设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定设置在凹槽的内端。
[0008]作为本技术方案的进一步改进,所述集热部件包括输液管,所述输液管的一端固定设置在浇筑道的一端,所述浇筑道与输液管连通,所述输液管远离浇筑道的一端顶部开设有浇筑口,所述输液管内设置有活塞,所述输液管相对浇筑口的一端顶部连通有输气管,所述输气管的一端与输液道连通。
[0009]作为本技术方案的进一步改进,所述输气管内设置有单向排气阀,所述输液管的
顶部设置有单向进气阀。
[0010]作为本技术方案的进一步改进,所述模具槽的侧壁开设有多个卡槽,所述卡槽与所述换热腔相通,所述卡槽内插接设置有插块。
[0011]作为本技术方案的进一步改进,所述定模的一侧设置有存储盒,所述存储盒的一侧设置有与排液道连通的连接管,所述连接管与存储盒连通,所述存储盒还设置有安装管,所述安装管的一端连通有喷液管,所述喷液管的侧壁开设有多个喷液口,所述定模位于喷液管的下方开设有收纳槽,所述喷液管的底部固定连接有连接弹簧,所述安装管靠近喷液管的一端设置有调节阀,所述调节阀根据动模的位置来对安装管的通断进行控制。
[0012]作为本技术方案的进一步改进,所述喷液口向连接管处倾斜设置。
[0013]作为本技术方案的进一步改进,所述调节阀包括直杆,所述直杆的底端固定设置在收纳槽的底部,所述直杆的顶端贯穿安装管设置,所述直杆贯穿动模侧壁,所述直杆的侧壁开设有通孔,当所述安装管移动至通孔处时,所述安装管的内部互通。
[0014]作为本技术方案的进一步改进,所述定模内开设有输气道,所述输气道位于模具槽的下方,所述输气道的一端向模具槽处弯折并贯穿传模具槽,所述输气道贯穿模具槽的一端内滑动设置有推杆,所述推杆的底部固定连接有安装弹簧,所述安装弹簧的一端与输气道的内壁固定连接,所述存储盒的侧壁连通有导气管,所述导气管的一端与输气道连通,所述导气管的侧壁安装有阀门。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:
[0016]1、该5G信号增强器的压铸模具中,在金属液注射推动的过程中,将金属液周围的高温气体引导至模具槽的侧壁,使高温气体对模具槽进行预热,从而减缓了模具槽损伤的速度。
[0017]2、该5G信号增强器的压铸模具中,排液道所排出的气体进入到存储盒内,为存储盒内部进行增压,调节阀将安装管打开,存储盒内的脱模剂便受高压的作用通过喷液口喷出到模具槽的内壁,以实现快速对脱模剂的喷涂。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本专利技术的模具本体的结构示意图;
[0020]图3为本专利技术的定模的剖面结构示意图;
[0021]图4为本专利技术的扰流件结构示意图;
[0022]图5为本专利技术的定模的剖面结构截面示意图;
[0023]图6为本专利技术图5的换热腔A处结构放大示意图;
[0024]图7为本专利技术的集热部件结构示意图;
[0025]图8为本专利技术的集热部件的工作状态示意图;
[0026]图9为本专利技术的插块的结构示意图;
[0027]图10为本专利技术的存储盒的结构示意图;
[0028]图11为本专利技术的喷液管的结构示意图;
[0029]图12为本专利技术的定模的结构示意图;
[0030]图13为本专利技术图12的安装管B处结构放大示意图;
[0031]图14为本专利技术的推杆的结构示意图;
[0032]图15为本专利技术的导气管结构示意图。
[0033]图中各个标号意义为:
[0034]100、模具本体;
[0035]110、动模;
[0036]120、定模;121、模具槽;122、浇筑道;
[0037]130、扰流件;131、扰流板;132、凹槽;133、输液口;134、阻液板;135、复位弹簧;
[0038]140、换热腔;141、输液道;142、排液道;
[0039]150、卡槽;151、插块;
[0040]200、集热部件;
[0041]210、输液管;211、浇筑口;212、活塞;213、输气管;214、单向排气阀;215、单向进气阀;
[0042]220、存储盒;221、连接管;222、安装管;223、喷液管;224、喷液口;225、收纳槽;226、连接弹簧;
[0043]230、调节阀;231、直杆;232、通孔;
[0044]240、输气道;241、推杆;242、安装弹簧;243、导气管。
具体实施方式
[0045]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种5G信号增强器的压铸模具,包括模具本体(100)和设置在模具本体(100)一侧的集热部件(200),所述模具本体(100)包括动模(110)和定模(120),所述定模(120)靠近动模(110)的一侧开设有模具槽(121),所述定模(120)的一侧开设有与模具槽(121)连通的浇筑道(122),其特征在于:所述定模(120)内开设有换热通道,所述集热部件(200)设置在浇筑道(122)处,所述集热部件(200)将金属液周围的气体送入至换热通道内,以使换热通道对模具槽(121)的侧壁进行预热。2.根据权利要求1所述的5G信号增强器的压铸模具,其特征在于:所述浇筑道(122)靠近模具槽(121)的一端设置有扰流件(130),所述扰流件(130)根据浇筑道(122)内的压力状态对浇筑道(122)内的金属液进行引导,所述定模(120)内开设有换热腔(140),所述换热腔(140)位于模具槽(121)的外周,所述换热腔(140)的一端连通有输液道(141),所述换热腔(140)的另一端连通有排液道(142),所述输液道(141)和排液道(142)的一端均贯穿定模(120)的侧壁,所述换热腔(140)、输液道(141)和排液道(142)组成换热通道。3.根据权利要求2所述的5G信号增强器的压铸模具,其特征在于:所述扰流件(130)包括扰流板(131),所述扰流板(131)固定设置在浇筑道(122)内,所述扰流板(131)位于浇筑道(122)靠近模具槽(121)的一端,所述扰流板(131)顶部靠近模具槽(121)的一侧开设有凹槽(132),所述扰流板(131)的另一侧开设有输液口(133),所述输液口(133)与凹槽(132)相通,所述输液口(133)的开口直径小于凹槽(132)的开口直径,所述凹槽(132)内设置有阻液板(134),所述阻液板(134)靠近输液口(133)的侧壁固定设置有复位弹簧(135),所述复位弹簧(135)的一端固定设置在凹槽(132)的内端。4.根据权利要求3所述的5G信号增强器的压铸模具,其特征在于:所述集热部件(200)包括输液管(210),所述输液管(210)的一端固定设置在浇筑道(122)的一端,所述浇筑道(122)与输液管(210)连通,所述输液管(210)远离浇筑道(122)的一端顶部开设有浇筑口(211),所述输液管(210)内设置有活塞(212),所述输液管(210)相对浇筑口(211)的一端顶部连通有输气管(213),所述输气管(213)的一端与输...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鼎宋国源
申请(专利权)人:陈鼎
类型:发明
国别省市:

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