管道组对焊接一体化机头制造技术

提供一种管道组对焊接一体化机头，连接调节结构包括一对相向设置的底板和连接底板的推杆调节机构，一对底板形成进行管道对接和焊接的操作空间，推杆调节结构用于调节底板之间的间距；夹持调节结构包括第一旋转机构、第一夹持机构以及导向调节机构，第一夹持机构设置在第一旋转机构上用于夹持管道，第一旋转机构设置在导向调节机构上，导向调节机构用于带动第一旋转机构和第一夹持机构实现至少两个维度上的移动，导向调节机构设置在其中一个底板的外部；焊接结构包括第二旋转机构、焊接机构和第二夹持机构。上述机头实现管道的对接和焊接一体化。接一体化。接一体化。

【技术实现步骤摘要】
管道组对焊接一体化机头


[0001]本专利技术涉及焊接设备领域，具体涉及管道对接焊接设备领域。

技术介绍

[0002]目前工程安装
中，为保证管道焊接质量，已逐步采用自动焊方式进行管道对接焊缝的焊接。但是，目前的管道组对还处于手工组对阶段，需要人工组对好之后再架设自动焊设备进行自动化焊接。同时，手工组对需要进行多次调整来保证组对参数的均匀性且增加了过程焊接接头及接头打磨，在一定程度上制约了焊接效率和质量。
[0003]有鉴于此，需要一种管道组对焊接一体化机头，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的一个目的是提供一种管道组对焊接一体化机头，实现组对焊接一体化，减少管道组对时间，提高组对效率和焊接质量。
[0005]为实现上述目的的管道组对焊接一体化机头包括连接调节结构、夹持调节结构以及焊接结构，连接调节结构包括一对相向设置的底板和连接所述底板的推杆调节机构，一对所述底板形成进行管道对接和焊接的操作空间，所述推杆调节结构用于调节所述底板之间的间距，进而调整所述操作空间的尺寸；夹持调节结构包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管道组对焊接一体化机头，其特征在于，包括：连接调节结构(10)，包括一对相向设置的底板(11)和连接所述底板(11)的推杆调节机构(12)，一对所述底板(11)形成进行管道对接和焊接的操作空间(13)，所述推杆调节结构(12)用于调节所述底板(11)之间的间距，进而调整所述操作空间(13)的尺寸；夹持调节结构(20)，包括第一旋转机构(21)、第一夹持机构(22)以及导向调节机构(23)，所述第一夹持机构(22)设置在所述第一旋转机构(21)上，用于夹持和调节管道，所述第一旋转机构(21)设置在所述导向调节机构(23)上，所述导向调节机构(23)用于带动所述第一旋转机构(21)和所述第一夹持机构(22)实现至少两个维度上的移动，所述导向调节机构(23)设置在其中一个所述底板(11)的外部；以及焊接结构(30)，包括第二旋转机构(31)、焊接机构(33)和第二夹持机构(32)，所述焊接机构(33)设置在所述第二旋转机构(31)上，并位于所述操作空间(13)内，用于夹持焊枪系统以对对接管道进行焊接，第二旋转机构(31)设置在其中另一个所述底板(11)内部，所述第二夹持机构(32)设置在其中另一个所述底板(11)外部，用于夹持管道。2.如权利要求1所述的管道组对焊接一体化机头，其特征在于，所述底板(11)为包括本体(111)、空腔(112)和位于所述空腔(112)两侧的翼板(113)，多个所述推杆调节机构(12)的两端连接一对底板的所述本体(111)和所述翼板(113)，所述空腔(112)用于通过所述管道。3.如权利要求2所述的管道组对焊接一体化机头，其特征在于，各所述推杆调节机构(12)能够进行联动调节也能够进行非联动独立调节。4.如权利要求1所述的管道组对焊接一体化机头，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李根，赵飞，陈韵桐，曾惠瑞，赵冠鹏，邱元华，吕江毅，
申请(专利权)人：中国核工业第五建设有限公司，
类型：发明
国别省市：