一种瓦楞纸板捆扎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板捆扎机，涉及瓦楞纸板技术领域，包括捆扎机本体，所述捆扎机本体的上表面开设有两组第一滑槽，每组所述第一滑槽的数量为两个，每个第一滑槽的左右内侧壁之间均固定连接有第一限位杆，每个第一限位杆的外表面均套接有第一滑块，每个第一滑块的上表面均固定连接有第一移动块。该瓦楞纸板捆扎机，通过第一插杆、第二插杆、第三弹簧和第四弹簧的配合，实现了对外界不同尺寸瓦楞纸板进行规整的目的，又避免了第一限位板和第二限位板规整挤压过度导致损坏外界瓦楞纸板，压块能够对瓦楞纸板下压，避免多个瓦楞纸板之间存在缝隙，进而避免出现松散的情况，解决了捆扎松散的问题。扎松散的问题。扎松散的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板捆扎机


[0001]本技术涉及瓦楞纸板
，具体为一种瓦楞纸板捆扎机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力。
[0003]常见的瓦楞纸板在生产加工完成后，需要对瓦楞纸板进行捆扎处理，这时就需要用到捆扎机，而常见的捆扎机大多都是通过将多个瓦楞纸板摆放在工作台上进行捆扎工作，但是在摆放的过程中就有可能出现瓦楞板摆放参差不齐的情况和每个瓦楞纸之间存在缝隙的情况，从而使捆扎后的瓦楞纸过于松散。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种瓦楞纸板捆扎机，解决了捆扎松散的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸板捆扎机，包括捆扎机本体，所述捆扎机本体的上表面开设有两组第一滑槽，每组所述第一滑槽的数量为两个，每个第一滑槽的左右内侧壁之间均固定连接有第一限位杆，每个第一限位杆的外表面均套接有第一滑块，每个第一滑块的上表面均固定连接有第一移动块，每个第一移动块的左侧面均插接有两个相对称的第一插杆，每两个相靠近的第一插杆远离与其相靠近的第一移动块的一端均固定连接有第一限位板，捆扎机本体的上表面开设有两个相对称的第二滑槽，每个第二滑槽的前后内侧壁均固定连接有第二限位杆，每个第二限位杆的外表面均套接有第二滑块，每个第二滑块的上表面均固定连接有第二移动块，每个第二移动块的相互靠近的一面均插接有第二插杆，每两个第二插杆远离与其相靠近的第二移动块的一端均固定连接有第二限位板，捆扎机本体的内底壁固定连接电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有升降板，每个第一滑块和第二滑块的底部均铰接有连杆，每个连杆的底端均与升降板铰接，捆扎机本体的背面开设有槽口，槽口的内部滑动连有T形杆，T形杆的正面与升降板固定连接，T形杆的上表面固定连接有两个L形压板，每个L形压板的上表面均插接有压杆，两个压杆的底端固定连接有压块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，每个所述第一滑块靠近捆扎机本体中心的一面均固定连接有第一弹簧，每个第一弹簧的另一端均与其相靠近的第一滑槽的内侧壁固定连接，通过第一弹簧与滑块的配合，能够为连杆的复位提供动力。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，每个所述第二滑块相互靠近的一面均固定连接有第二弹簧，每个第二弹簧的另一端均与其相靠近的第二滑槽的内壁固定连接，通过第二弹簧与第一滑块的配合，能够为连杆的复位提供动力。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，每个所述第一移动块靠近捆扎机本体中心的一面均固定连接有第三弹簧，每个第三弹簧的另一端均与其相靠近的第一限位板固定连接，通过第三弹簧与第一限位板的配合，能够实现对外界瓦楞纸板进行整齐时避免挤压过度导致损坏瓦楞纸。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，两个所述第二移动块相互靠近的一面均固定连接有第四弹簧，每个第四弹簧的另一端均与其相靠近的第二限位板固定连接，通过第四弹簧与第二限位板的配合，能够实现对外界瓦楞纸板进行整齐时避免挤压过度导致损坏瓦楞纸。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述压块的上表面固定连接有两个相对称的第五弹簧，每个第五弹簧的另一端均与其相靠近的L形压板固定连接，通过第五弹簧与压块的配合，能够压紧多个外界瓦楞纸板，避免每个瓦楞纸板之间存在缝隙。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，每个所述第二插杆的外表面均做削边处理，每个第一限位板和第二限位板的外表面均设为粗糙面，通过第二插杆的削边处理能够避免第二插杆在移动的过程中出现旋转的情况，达到限位作用。
[0012]相比于现有技术，本技术具备以下有益效果：
[0013]1.该瓦楞纸板捆扎机，通过第一插杆、第二插杆、第三弹簧和第四弹簧的配合，实现了对外界不同尺寸瓦楞纸板进行规整的目的，又避免了第一限位板和第二限位板规整挤压过度导致损坏外界瓦楞纸板，压块能够对瓦楞纸板下压，避免多个瓦楞纸板之间存在缝隙，进而避免出现松散的情况，解决了捆扎松散的问题。
[0014]2.该瓦楞纸板捆扎机，通过升降板、L形板、压块、压杆和第五弹簧的配合，实现了压块对外界瓦楞纸板下压的目的，达到了避免多个瓦楞纸板之间存在缝隙的效果，又能够达到避免挤压过度造成瓦楞纸损坏的效果，通过第二滑块与第二弹簧的配合，能够为连杆的复位提供动力，达到了提高稳定性的效果，通过连杆、第一滑块和第二滑块的配合，实现了第一限位板和第二线板向外界瓦楞纸靠拢的目的，达到了对外界多个瓦楞纸进行规整的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术捆扎机本体正视图的剖视图；
[0016]图2为本技术捆扎机本体右视图的剖视图；
[0017]图3为本技术捆扎机本体俯视图；
[0018]图4为本技术捆扎机正视图。
[0019]图中：1、捆扎机本体；2、第一滑槽；3、第一限位杆；4、第一滑块；5、第一移动块；6、第一插杆；7、第一限位板；8、第二滑槽；9、第二限位杆； 10、第二滑块；11、第二移动块；12、第二插杆；13、第二限位板；14、电动推杆；15、升降板；16、连杆；17、槽口；18、T形杆；19、L形压板；20、压杆；21、压块；22、第一弹簧；23、第二弹簧；24、第三弹簧；25、第四弹簧；26、第五弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种瓦楞纸板捆扎机，包括捆扎机本体1，捆扎机本体1的上表面开设有两组第一滑槽2，每组第一滑槽2的数量为两个，每个第一滑槽2的左右内侧壁之间均固定连接有第一限位杆3，每个第一限位杆3的外表面均套接有第一滑块4，每个第一滑块4的上表面均固定连接有第一移动块5，每个第一移动块5的左侧面均插接有两个相对称的第一插杆6，每个第一移动块5靠近捆扎机本体1中心的一面均固定连接有第三弹簧24，每个第三弹簧24均处于复位状态，每个第三弹簧24的另一端均与其相靠近的第一限位板7固定连接，通过第三弹簧24与第一限位板7的配合，能够实现对外界瓦楞纸板进行整齐时避免挤压过度导致损坏瓦楞纸。
[0022]每两个相靠近的第一插杆6远离与其相靠近的第一移动块5的一端均固定连接有第一限位板7，捆扎机本体1的上表面开设有两个相对称的第二滑槽 8，每个第二滑槽8的前后内侧壁均固定连接有第二限位杆9，每个第二限位杆9的外表面均套接有第二滑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板捆扎机，包括捆扎机本体(1)，其特征在于：所述捆扎机本体(1)的上表面开设有两组第一滑槽(2)，每组所述第一滑槽(2)的数量为两个，每个第一滑槽(2)的左右内侧壁之间均固定连接有第一限位杆(3)，每个第一限位杆(3)的外表面均套接有第一滑块(4)，每个第一滑块(4)的上表面均固定连接有第一移动块(5)，每个第一移动块(5)的左侧面均插接有两个相对称的第一插杆(6)，每两个相靠近的第一插杆(6)远离与其相靠近的第一移动块(5)的一端均固定连接有第一限位板(7)，捆扎机本体(1)的上表面开设有两个相对称的第二滑槽(8)，每个第二滑槽(8)的前后内侧壁均固定连接有第二限位杆(9)，每个第二限位杆(9)的外表面均套接有第二滑块(10)，每个第二滑块(10)的上表面均固定连接有第二移动块(11)，每个第二移动块(11)的相互靠近的一面均插接有第二插杆(12)，每两个第二插杆(12)远离与其相靠近的第二移动块(11)的一端均固定连接有第二限位板(13)，捆扎机本体(1)的内底壁固定连接电动推杆(14)，电动推杆(14)的输出端固定连接有升降板(15)，每个第一滑块(4)和第二滑块(10)的底部均铰接有连杆(16)，每个连杆(16)的底端均与升降板(15)铰接，捆扎机本体(1)的背面开设有槽口(17)，槽口(17)的内部滑动连有T形杆(18)，T形杆(18)的正面与升降板(15)固定连接，T形杆(18)的上表面固定连接有两个L形压板(19)，每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宗强，
申请(专利权)人：成都拓能包装有限公司，
类型：新型
国别省市：