一种轨道式铁合金浇铸生产设备制造技术

本发明专利技术提供一种轨道式铁合金浇铸生产设备，属于铁合金浇铸设备领域。该设备包括转运小车、倾翻机、锭模小车、烟尘捕集罩、除尘烟道；倾翻机设置于半封闭的烟尘捕集罩内后部，用于转运铁水包的转运小车沿着第一转运轨道自矿热炉的铁水出口前运行至倾翻机处，锭模小车可沿着第二转运轨道运行至烟尘捕集罩内倾翻机前方，烟尘捕集罩与除尘烟道连通。本发明专利技术采用半封闭、顶吸式烟尘捕集罩进行浇铸烟气的吸收，且利用风幕机构产生强制风幕防止耐火罩内烟气外溢，提高收烟效果，改善车间的工作环境，实现了浇铸环节的清洁生产；采用铁水包可升降载运的转运小车避免天车吊运及人工旋转铁水包，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道式铁合金浇铸生产设备


[0001]本专利技术属于铁合金浇铸设备领域，尤其涉及一种轨道式铁合金浇铸生产设备。

技术介绍

[0002]传统铁合金生产企业的生产浇铸作业一般是采用天车提吊铁水包，在固定锭模上浇铸的作业模式，浇铸作业过程中天车提吊铁水包来回移动，需要作业人员不断的通过观察来决定操过程，同时也需要多个作业人员相配合才能完成浇铸作业。作业人员需要手动更换铁水包的悬挂点及旋转铁水包，劳动强度大，而且浇铸会产生大量的烟尘，产生的烟尘属于无组织性排放，收集难度大，浇铸过程产生的烟尘对车间环境和人员的身体健康造成了极大的危害。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种轨道式铁合金浇铸生产设备，以解决传统浇铸方式采用天车提吊铁水包浇铸作业中需要作业人员高强度劳动配合，对作业人员身体健康造成了严重危害及存在安全隐患的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种轨道式铁合金矿热炉浇铸生产设备，包括转运小车、倾翻机、锭模小车、烟尘捕集罩、除尘烟道；倾翻机设置于半封闭的烟尘捕集罩内后部，用于转运铁水包的转运小车沿着第一转运轨道自矿热炉的铁水出口前运行至倾翻机处，锭模小车可沿着第二转运轨道运行至烟尘捕集罩内倾翻机前方，烟尘捕集罩与除尘烟道连通。
[0005]进一步地，所述转运小车包括车架、第一轨道轮组，第一轨道轮组设于车架底部，第一轨道轮组与第一转运轨道线性接触，所述车架上设有可升降的运包机构，运包机构上对称设有锁紧铁水包的锁包机构，车架底部还设有用于驱动第一轨道轮组运行的驱动机构。
[0006]优选地，所述运包机构包括运包盘，运包盘通过对称设置的多个第一液压缸安装于车架上。
[0007]优选地，所述运包盘和第一液压缸之间还设有称重传感器。
[0008]优选地，所述锁包机构包括锁包夹片、第二液压缸，第二液压缸缸体固定于运包盘侧壁上，第二液压缸的活塞杆连接位于运包盘内的锁包夹片，锁包夹片内侧设有防滑条纹。
[0009]优选地，所述驱动机构包括设于车架底部的第一驱动电机，第一驱动电机输出轴上设有第一带轮，第一轨道轮组的转轴上设有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间通过皮带传动连接；所述车架底部还设有供电电缆卷筒，供电电缆卷筒与第一驱动电机、称重传感器及设置于车架上的液压泵站电性连接，液压泵站分别与第一液压缸、第二液压缸通过油管连接。
[0010]进一步地，所述倾翻机包括机架，所述机架的弧形臂后端面开设放置铁水包轴耳的卡槽，机架弧形臂后端开设与卡槽连通的脱离缺口，对称设置的机架内侧后部铰接有倾
翻机构，倾翻机构上对称设有用于夹持铁水包的夹持机构，机架上还设有可升降运动及前后运动水平过渡浇铸机构，过渡浇铸机构位于倾翻机构前方。
[0011]优选地，所述倾翻机构包括倾翻架、第三液压缸，倾翻架为前侧面中部设有弧形部的匚形结构，弧形部与铁水包侧壁匹配，倾翻架后侧中部开设允许铁水包轴耳自后向前滑入的缺口，倾翻架顶部前端与机架的立柱顶端铰接，倾翻架前部与第三液压缸活塞杆铰接，第三液压缸缸体与机架的底座中部铰接。
[0012]优选地，所述夹持机构包括夹持块、第四液压缸，多个水平的第四液压缸对称固设于倾翻架上，第四液压缸的活塞杆与位于倾翻架内的夹持块连接。
[0013]优选地，所述过渡浇铸机构包括支架、支撑台、过渡包、过渡槽、第一连杆、第二连杆、支座、安装板，过渡包转动安装在支撑台上，支撑台底面设有多个对称的第五液压缸，第五液压缸缸体固定于支架上，工字形的支架滑动安装在机架的底座上，支架中部连接有水平设置的第六液压缸，第六液压缸缸体固定在机架的底座上，过渡槽固定连接在过渡包侧壁下部，第一连杆的一端与过渡槽一侧铰接，第一连杆另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与固定于支撑台上的支座转动连接，固定于支撑台上的安装板上安装有第七液压缸，第七液压缸的活塞杆端部与第二连杆中部铰接。
[0014]进一步地，所述锭模小车顶部载有锭模，锭模小车底部安装第二轨道轮组，第二轨道轮组沿着第二转运轨道运行。
[0015]进一步地，所述烟尘捕集罩包括耐火罩、捕烟罩、集流罩，耐火罩左右两侧面开设有允许锭模小车通过的锭模缺口，前侧面设有观察口，捕烟罩设置于耐火罩顶部，捕烟罩采用前低后高、上小下大的结构，集流罩底部与捕烟罩连接，集流罩顶部连接有集烟管，集烟管与除尘烟道连接，耐火罩上部设有用于气流式封闭锭模缺口及观察口的风幕机构。
[0016]优选的，所述集烟管与集流罩连接处设有引风机，所述集烟管上还设有电动蝶阀。
[0017]优选的，所述观察口处滑动安装有滑动门，滑动门顶部设有至少一个连接耳，滑动门上方的耐火罩上安装双向螺纹丝杠，双向螺纹丝杠上螺纹连接螺母块，螺母块通过固定轴与连接耳上部连接，双向螺纹丝杠右端穿出耐火罩右侧面后与耐火罩右侧面设置的第二驱动电机同轴连接，第二驱动电机通过驱动双向螺纹丝杠转动从而带动两个滑动门相向或相背而行。
[0018]优选的，所述耐火罩前侧还设有限位块，双向螺纹丝杠中部穿过限位块。
[0019]优选的，所述风幕机构包括耐火罩顶部边缘安装的矩形导气管及耐火罩顶部前侧固设的支撑架，支撑架上安装空压机，空压机与导气管之间通过连接管连通，位于耐火罩左右两侧面锭模缺口缺口及前侧面观察口的上方的导气管管段底部均匀设有若干扁锥形出气管。
[0020]本专利技术的有益效果是：1.本专利技术采用半封闭、顶吸式烟尘捕集罩进行浇铸烟气的吸收，且利用风幕机构产生强制风幕防止耐火罩内烟气外溢，提高收烟效果，改善车间的工作环境，实现了浇铸环节的清洁生产。
[0021]2.本专利技术采用转运小车转运铁水包，避免天车吊运及人工旋转铁水包，降低劳动强度。
[0022]3.本专利技术通过过渡浇铸机构来调整倾翻铁水包与锭模小车之间的距离，有利于铁
水包倾翻后准确将铁水注入锭模小车的锭模中，避免铁水飞溅，降低操作人员的劳动强度。
附图说明
[0023]图1为本专利技术一实施例的轨道式铁合金矿热炉浇铸生产设备的结构示意图；图2为图1中转运小车的右视图；图3为图1中转运小车的后视图；图4为图1中转运小车的俯视图；图5为图1中倾翻机的立体结构示意图；图6为图5中倾翻机的后视图；图7为图1中烟尘捕集罩的立体结构示意图；图8为图7中A处的局部放大图；图中标记：1
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矿热炉，101
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铁水出口，2
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转运小车，201
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车架，202
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第一液压缸，203
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运包盘，204
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第一轨道轮组，205
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称重传感器，206
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锁包夹片，207
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液压泵站，208
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第一驱动电机，209
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第一带轮，210
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皮带，211
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第二带轮，212
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供电电缆卷筒，2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道式铁合金矿热炉浇铸生产设备，包括转运小车、倾翻机、锭模小车、烟尘捕集罩、除尘烟道；其特征在于：倾翻机设置于半封闭的顶吸式烟尘捕集罩内后部，用于转运铁水包的转运小车沿着第一转运轨道自矿热炉的铁水出口前运行至倾翻机处，锭模小车可沿着第二转运轨道运行至烟尘捕集罩内倾翻机前方，烟尘捕集罩的顶部与除尘烟道连通；所述转运小车包括车架、第一轨道轮组，第一轨道轮组设于车架底部，第一轨道轮组与第一转运轨道线性接触，所述车架上设有可升降的运包机构，运包机构上对称设有锁紧铁水包的锁包机构，车架底部还设有用于驱动第一轨道轮组运行的驱动机构；所述倾翻机包括机架，所述机架的弧形臂后端面开设放置铁水包轴耳的卡槽，机架弧形臂后端开设与卡槽连通的脱离缺口，对称设置的机架内侧后部铰接有倾翻机构，倾翻机构上对称设有用于夹持铁水包的夹持机构，机架上还设有可升降运动及前后运动水平过渡浇铸机构，过渡浇铸机构位于倾翻机构前方。2.根据权利要求1所述的轨道式铁合金矿热炉浇铸生产设备，其特征在于：所述运包机构包括运包盘，运包盘通过对称设置的多个第一液压缸安装于车架上，所述运包盘和第一液压缸之间还设有称重传感器；所述锁包机构包括锁包夹片、第二液压缸，第二液压缸缸体固定于运包盘侧壁上，第二液压缸的活塞杆连接位于运包盘内的锁包夹片，锁包夹片内侧设有防滑条纹；所述驱动机构包括设于车架底部的第一驱动电机，第一驱动电机输出轴上设有第一带轮，第一轨道轮组的转轴上设有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间通过皮带传动连接；所述车架底部还设有供电电缆卷筒，供电电缆卷筒与第一驱动电机、称重传感器及设置于车架上的液压泵站电性连接，液压泵站分别与第一液压缸、第二液压缸通过油管连接。3.根据权利要求1所述的轨道式铁合金矿热炉浇铸生产设备，其特征在于：所述倾翻机构包括倾翻架、第三液压缸，倾翻架为前侧面中部设有弧形部的匚形结构，弧形部与铁水包侧壁匹配，倾翻架后侧中部开设允许铁水包轴耳自后向前滑入的缺口，倾翻架顶部前端与机架的立柱顶端铰接，倾翻架前部与第三液压缸活塞杆铰接，第三液压缸缸体与机架的底座中部铰接；所述夹持机构包括夹持块、第四液压缸，多个水平的第四液压缸对称固设于倾翻架上，第四液压缸的活塞杆与位于倾翻架内的夹持块连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张官正，王艳艳，秦国鹏，王义翠，朱前进，华娟，张蕴之，
申请(专利权)人：中科咨信甘肃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：