本实用新型专利技术设计了一种微生物灭菌、接种和发酵一体化装置，包括发酵罐体、发酵罐盖、控温套和底座，发酵罐体顶部法兰连接发酵罐盖，控温套安装在发酵罐体的外壁上，发酵罐体内的上部为灭菌接种室，下部为发酵室，发酵罐盖底部安装螺旋上料机和接种喷头，顶部安装有电机与螺旋上料机连接，安装有和菌种液进料管与接种喷头连接。本实用新型专利技术能够实现中药材酵素发酵的微生物灭菌、接种和发酵一体化，灭菌接种室内的螺旋上料机能够对发酵原料进行上下循环抛洒，使得灭菌和接种更加均匀，提高产品发酵质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种微生物灭菌、接种和发酵一体化装置
[0001]本技术涉及发酵装置
，具体涉及一种微生物灭菌、接种和发酵一体化装置。
技术介绍
[0002]进行中药材酵素发酵时，通常需要发酵机、灭菌机、搅拌机、接种机等多种设备来完成，占地面积大，浪费场地资源，物料需要在多个设备之间转移容易受到杂菌的影响，传统中药材发酵原料进行蒸汽消毒和接种的过程中因为原材料堆积或搅拌不均匀存在消毒不均匀和接种不均匀的问题，传统蒸汽消毒需要将原材料冷却并除湿耗时久，因此设计一种微生物灭菌、接种和发酵一体化装置成为必要。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述问题，设计了一种微生物灭菌、接种和发酵一体化装置。
[0004]为了解决上述技术问题并达到上述技术效果，本技术通过以下
技术实现思路
实现的：
[0005]一种微生物灭菌、接种和发酵一体化装置，包括发酵罐体1、发酵罐盖2、控温套3和底座4，发酵罐体1顶部法兰连接发酵罐盖2，发酵罐体1内的上部为灭菌接种室11，下部为发酵室12，控温套3安装在发酵室12的外壁上；灭菌接种室11的侧壁上设置有与灭菌接种室11连通的进料管5、排水管6和第一蒸汽管7，灭菌接种室11底部为漏斗状的上料槽13，上料槽13底部下料口处安装有密封盖14；发酵室12的侧壁上设置有与发酵室12连通的第二蒸汽管8，发酵室12内安装温度传感器、湿度传感器，发酵室12底端设置有带盖排料口121；发酵罐盖2底部安装接种喷头22，发酵罐盖2上安装有伸入到灭菌接种室11内的螺旋上料机21，接种喷头22与发酵罐盖2顶部的菌种液进料管24连接，发酵罐盖2上安装有能够对发酵罐体1进行泄压的泄压阀25。
[0006]进一步地，所述螺旋上料机21包括电机23、套管211和带螺旋叶片的转轴212，所述电机23固定安装在发酵罐盖2的顶部，转轴212上端与电机23的动力输出端连接，转轴212的下端与密封盖14抵触，所述套管211上端固定在发酵罐盖2上，套管211上端设置有出料口，套管211下端与密封盖14之间设有间距形成进料口。
[0007]进一步地，所述密封盖14有两块盖板组成，两块盖板底端与安装在发酵室内的电动滑槽141滑动安装。
[0008]进一步地，所述灭菌接种室11和发酵室12的内壁上均匀安装有防水耐热的UV灯9。
[0009]进一步地，所述灭菌接种室11的壁面上开设有观察窗111。
[0010]进一步地，所述控温套3安装在发酵室12，控温套3内安装电热丝。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术能够实现中药材酵素发酵的微生物灭菌、接种和发酵一体化，灭菌接种室内的螺旋上料机能够对发酵原料进行上下循环抛洒，使得灭菌和接种更加均匀，提高
产品发酵质量，本技术通过安装UV灯和蒸汽管对装置及材料进行消毒，当发酵原料对紫外线不敏感，采用紫外线可以起到杀菌的作用，对发酵过程有益易控制温湿度，避免蒸汽消毒的冷却除湿步骤，降低蒸汽生产的能耗。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是微生物灭菌、接种和发酵一体化装置的整体结构示意图；
[0015]图2是微生物灭菌、接种和发酵一体化装置的内部结构示意图；
[0016]图3是微生物灭菌、接种和发酵一体化装置的发酵罐盖结构示意图；
[0017]图4是微生物灭菌、接种和发酵一体化装置的密封盖结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0019]本技术公开了一种微生物灭菌、接种和发酵一体化装置,参阅图1
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2，一种微生物灭菌、接种和发酵一体化装置，包括发酵罐体1、发酵罐盖2、控温套3和底座4，发酵罐体1顶部法兰连接发酵罐盖2，控温套3安装在发酵罐体1的外壁上；酵素原料在发酵罐体1内能够一体化完成灭菌、接种和发酵流程。
[0020]发酵罐体1内的上部为灭菌接种室11，下部为发酵室12，灭菌接种室11的侧壁上设置有与灭菌接种室11连通的进料管5、排水管6和第一蒸汽管7，灭菌接种室11底部为漏斗状的上料槽13，上料槽13底部的下料口下方安装有密封盖14；进料管5能够向灭菌接种室11内添加中药材发酵原料，原料进入后落入上料槽13内，排水管6能够排出蒸汽灭菌过程中产生的水和水蒸气，第一蒸汽管7能够与蒸汽发生装置连接通入高温蒸汽对灭菌接种室11和中药材原料进行消毒，密封盖14能够在原料霉菌接种完成后打开使得发酵原料进入发酵室12内进行发酵。
[0021]发酵室12的侧壁上设置有与发酵室12连通的第二蒸汽管8、发酵室12内安装温度传感器、湿度传感器，发酵室12底端为带盖排料口121；经过消毒接种后的原料在发酵室12进行发酵，通过温度传感器、湿度传感器检测室内的温湿度，并通过控温套3和第二蒸汽管8对温湿度进行调整，满足发酵条件，发酵完成后的产物通过带盖排料口121排出。
[0022]发酵罐盖2底部安装螺旋上料机21和接种喷头22，顶部安装有电机23与螺旋上料机21连接，安装有和菌种液进料管24与接种喷头22连接，安装有泄压阀25与底部连通；电机23驱动螺旋上料机21转动，菌种液进料管24向喷头22输送菌种液，螺旋上料机转动过程中21将上料槽13内的原料不断提升并从顶端排出并一次循环此过程，在原料不断下落过程中进行消毒能够使原料消毒更加充分均匀，消毒完成后通过喷头22喷洒菌种液，能够使菌种液与发酵原材料充分接触，提高发酵质量。
[0023]参阅图2和3，所述螺旋上料机21包括套管211和带螺旋叶片的转轴212，所述转轴
212上端与电机23连接，下端与密封盖14抵触，所述套管211上端通过连接杆与发酵罐盖2固定，且与发酵罐盖2设有间距形成出料口能够将原料从从螺旋上料机21顶端排出，套管211下端与密封盖14之间设有间距形成进料口，在带螺旋叶片的转轴212转动能够将下落到上料槽13内的原料继续进入套管211内向上提升。
[0024]参阅图4，所述密封盖14有两块盖板组成，两块盖板底端与安装在发酵室内的电动滑槽141滑动安装，能够在灭菌接种室11完成消毒后接种后开启将原料排入发酵室12内。
[0025]参阅图2，所述灭菌接种室11和发酵室12的内壁上均匀安装有防水耐热的UV灯9，能够通过紫外线对灭菌接种室11、发酵室12或原材料进消毒，减少高温蒸汽的使用率，能够避免蒸汽消毒的冷却除湿步骤。
[0026]参阅图1，所述灭菌接种室11的壁面上开设有观察窗111方便观察接种过程。
[0027]参阅图2，所述控温套3安装在发酵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微生物灭菌、接种和发酵一体化装置，其特征在于：包括发酵罐体（1）、发酵罐盖（2）、控温套（3）和底座（4），发酵罐体（1）顶部法兰连接发酵罐盖（2），发酵罐体（1）内的上部为灭菌接种室（11），下部为发酵室（12），控温套（3）安装在发酵室（12）的外壁上；灭菌接种室（11）的侧壁上设置有与灭菌接种室（11）连通的进料管（5）、排水管（6）和第一蒸汽管（7），灭菌接种室（11）底部为漏斗状的上料槽（13），上料槽（13）底部下料口处安装有密封盖（14）；发酵室（12）的侧壁上设置有与发酵室（12）连通的第二蒸汽管（8），发酵室（12）内安装温度传感器、湿度传感器，发酵室（12）底端设置有带盖排料口（121）；发酵罐盖（2）底部安装接种喷头（22），发酵罐盖（2）上安装有伸入到灭菌接种室（11）内的螺旋上料机（21），接种喷头（22）与发酵罐盖（2）顶部的菌种液进料管（24）连接，发酵罐盖（2）上安装有能够对发酵罐体（1）进行泄压的泄压阀（25）。2.根据权利要求1所述微生物灭菌、接种和发酵一体化装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘清华，郭晶，魏建新，
申请(专利权)人：育米生物科技云南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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