一种用于UV胶防滴漏的单向控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于UV胶防滴漏的单向控制机构，涉及点胶机领域。该用于UV胶防滴漏的单向控制机构，包括加工台，加工台上端设置有活动路径架，活动路径架活动连接有活动组件。该用于UV胶防滴漏的单向控制机构，第一输送管与针管相交处使用密封环密封，在第一输送管一端设置开关阀，第一输送管通过与第二输送管和第三输送管连接，第三输送管尾端与负压机连接，负压机通过排液管与储料箱固定连接，当针管内部有剩余液体胶时，打开开关阀，驱动负压机将针管内部的液体胶通过第一输送管、第二输送管和第三输送管输送到储料箱内部，排空针管内部剩余的液体胶，避免漏胶造成浪费或液体胶凝固在针管内部。胶凝固在针管内部。胶凝固在针管内部。

【技术实现步骤摘要】
一种用于UV胶防滴漏的单向控制机构


[0001]本技术涉及点胶机
，具体为一种用于UV胶防滴漏的单向控制机构。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆形或弧形。
[0003]但是点胶机在对加工产品涂胶时，是通过管体与施压设备将加热后的液体胶输送到点胶的针管处，由于加工涂胶一个产品后，会导致针管内有剩余的胶，更换加工产品的过程中会出现漏胶的现象发生。
[0004]因此，急需一种用于UV胶防滴漏的单向控制机构，用于解决点胶机涂胶针管内部有剩余液体胶导致出现漏胶的问题。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种用于UV胶防滴漏的单向控制机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于UV胶防滴漏的单向控制机构，包括加工台，所述加工台上端设置有活动路径架，所述活动路径架活动连接有活动组件，所述活动组件下端设置有防滴漏机构和储存机构；
[0009]所述防滴漏机构包括储胶管、针管、第一输送管和负压机，所述针管底部固定连接有储胶管，所述储胶管侧边开设有圆槽，所述圆槽与第一输送管交接处固定连接有密封环，所述第一输送管上端设置有开关阀，所述第一输送管的一端固定连接有第二输送管，所述第二输送管的一端固定连接有第三输送管，所述第三输送管的一端与负压机固定连接。
[0010]优选的，所述储存机构包括储料箱和限位组件，所述储料箱顶部固定连接有限位块，所述限位组件上端设置有夹持板，所述夹持板一侧固定连接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆外部设置有弹簧，所述弹簧两端均与限位组件内壁固定连接。
[0011]优选的，所述限位组件内部设置有限位板，所述限位板设置有两组，两组所述限位板以伸缩杆中心处对称，所述伸缩杆尾端与限位组件内壁固定连接。
[0012]优选的，所述夹持板前侧开设为弧形，所述夹持板设置有两组，两组所述夹持板以限位块中心处对称，所述限位块设置于两组夹持板之间。
[0013]优选的，所述负压机与活动组件侧边固定连接，所述活动路径架两侧设置有支架，所述支架与加工台两侧固定连接，所述加工台顶部设置有矩形板。
[0014]优选的，所述第三输送管设置有两组，上侧所述第三输送管与负压机上端固定连
接，所述负压机通过上侧负压机与限位组件底部固定连接。
[0015]本技术公开了一种用于UV胶防滴漏的单向控制机构，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该用于UV胶防滴漏的单向控制机构，通过在针管侧边开设有切口，并在切口处使用第一输送管插接，且第一输送管与针管相交处使用密封环密封，在第一输送管一端设置开关阀，第一输送管通过与第二输送管和第三输送管连接，第三输送管尾端与负压机连接，负压机通过排液管与储料箱固定连接，当针管内部有剩余液体胶时，打开开关阀，驱动负压机将针管内部的液体胶通过第一输送管、第二输送管和第三输送管输送到储料箱内部，排空针管内部剩余的液体胶，避免漏胶造成浪费或液体胶凝固在针管内部。
[0017]2、该用于UV胶防滴漏的单向控制机构，通过在储料箱顶部固定限位块，将储料箱横向推入到限位组件内部，限位组件分为两层，储料箱被推在两层之间的空槽处，上层限位组件通过夹持板对限位块夹持，使储料箱被固定在活动组件侧边处，方便后期储料箱内部储存液体胶满了之后可以拆卸下来，将储存的液体胶二次利用，节省资源消耗。
附图说明
[0018]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术限位组件部分正视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、加工台；2、活动路径架；3、活动组件；4、储胶管；5、针管；6、密封环；7、第一输送管；8、开关阀；9、第二输送管；10、第三输送管；11、负压机；12、限位组件；13、储料箱；14、夹持板；15、限位块；16、伸缩杆；17、弹簧；18、限位板。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开一种用于UV胶防滴漏的单向控制机构，如图1
‑
4所示，包括加工台1，加工台1上端设置有活动路径架2，活动路径架2活动连接有活动组件3，活动组件3下端设置有防滴漏机构和储存机构；
[0024]防滴漏机构包括储胶管4、针管5、第一输送管7和负压机11，针管5底部固定连接有储胶管4，储胶管4侧边开设有圆槽，圆槽与第一输送管7交接处固定连接有密封环6，第一输送管7上端设置有开关阀8，第一输送管7的一端固定连接有第二输送管9，第二输送管9的一端固定连接有第三输送管10，第三输送管10的一端与负压机11固定连接，负压机11与活动组件3侧边固定连接，活动路径架2两侧设置有支架，支架与加工台1两侧固定连接，加工台1顶部设置有矩形板，第三输送管10设置有两组，上侧第三输送管10与负压机11上端固定连接，负压机11通过上侧负压机11与限位组件12底部固定连接。
[0025]通过上述技术方案，加工台1、活动路径架2、活动组件3，活动组件3为现已有技术，活动组件3用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，针管5处开设的圆槽，开关阀8工作原理与水阀工作原理相同，第一输送管7、第二输送管9和第三输送管10起到运输剩余液体胶的作用，第一输送管7和第三输送管10均为不锈钢材质，第二输送管9为伸展性材质，起到活动组件3内部的电缸带动储胶管4向下运动时第二
输送管9不会受到储胶管4向下运动而损坏，负压机11内部线路连接为现已有技术，起到吸附针管5内部剩余液体胶的作用。
[0026]具体的，储存机构包括储料箱13和限位组件12，储料箱13顶部固定连接有限位块15，限位组件12上端设置有夹持板14，夹持板14一侧固定连接有伸缩杆16的一端，伸缩杆16外部设置有弹簧17，弹簧17两端均与限位组件12内壁固定连接，限位组件12内部设置有限位板18，限位板18设置有两组，两组限位板18以伸缩杆16中心处对称，伸缩杆16尾端与限位组件12内壁固定连接，夹持板14前侧开设为弧形，夹持板14设置有两组，两组夹持板14以限位块15中心处对称，限位块15设置于两组夹持板14之间。
[0027]通过上述技术方案，夹持板14侧边开设的圆弧方便限位块15横向推动到两组夹持板14之间时不会受到磕碰，方便将两组夹持板14向两侧支撑开，限位组件12分为上下两层，上层限位组件12依靠夹持板14对限位块15夹持固定，下层限位组件12对储料箱13底部起到支撑的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于UV胶防滴漏的单向控制机构，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上端设置有活动路径架（2），所述活动路径架（2）活动连接有活动组件（3），所述活动组件（3）下端设置有防滴漏机构和储存机构；所述防滴漏机构包括储胶管（4）、针管（5）、第一输送管（7）和负压机（11），所述针管（5）底部固定连接有储胶管（4），所述储胶管（4）侧边开设有圆槽，所述圆槽与第一输送管（7）交接处固定连接有密封环（6），所述第一输送管（7）上端设置有开关阀（8），所述第一输送管（7）的一端固定连接有第二输送管（9），所述第二输送管（9）的一端固定连接有第三输送管（10），所述第三输送管（10）的一端与负压机（11）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于UV胶防滴漏的单向控制机构，其特征在于：所述储存机构包括储料箱（13）和限位组件（12），所述储料箱（13）顶部固定连接有限位块（15），所述限位组件（12）上端设置有夹持板（14），所述夹持板（14）一侧固定连接有伸缩杆（16）的一端，所述伸缩杆（16）外部设置有弹簧（17），所述弹簧（17）两端均与限位组件（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB零五C一一一零，
申请(专利权)人：苏州涂典电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：