围框纸盒的成型模具机构制造技术

本实用新型专利技术涉及围框纸盒的成型模具机构，包括成型模具、升降架、横移架以及支撑架，成型模具包括供围合的成型侧面，成型模具连在升降架上，升降架传动连有第一升降传动装置，升降架与第一升降传动装置连接在横移架上，横移架传动连有横移传动装置，横移架以及横移传动装置连在支撑架上；成型模具的前侧面设有气吸嘴，成型模具还配有脱模部件，脱模部件连在升降架上，脱模部件传动连有第二升降传动装置。其成型模具能够升降及横向移动，由前侧面的气吸嘴配合吸住立起的长条纸板，将长条纸板横向移送到成型工位，在成型工位可依托成型模具配合围框成型、配合纸盒成型，其能够配合输送长条纸板还能配合围框成型，更实用，增加成型模具的功能性。具的功能性。具的功能性。

【技术实现步骤摘要】
围框纸盒的成型模具机构


[0001]本技术涉及成型模具，特别涉及围框纸盒的成型模具。

技术介绍

[0002]纸盒的种类多样，其中一种由长条纸板（可简称长条）围合形成围框作为纸盒的侧壁，再将围框与底板（作为纸盒底部）进行组合连接，形成围框纸盒，这种围框纸盒后续可以进行面纸裱糊等。围框纸盒采用围框与底板进行组合连接，可以制作四角、六角、八角等款式纸盒。
[0003]其中，在制作围框纸盒时，依托成型模具进行长条围合成型为围框以及配合围框与底板组合连接，但是目前成型模具整体较为简单，功能仅仅作为成型的依托，长条纸板的输送由其他机构配合输送。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种能够配合输送长条纸板还能配合围框成型的围框纸盒的成型模具。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：围框纸盒的成型模具机构，包括有成型模具、升降架、横移架以及支撑架，其特征在于：成型模具包括有供围合的成型侧面，成型模具连接在升降架上，升降架传动连接有第一升降传动装置，升降架与第一升降传动装置连接在横移架上，横移架传动连接有横移传动装置，横移架以及横移传动装置连接在支撑架上；成型模具的前侧面设有气吸嘴，成型模具还配有脱模部件，脱模部件连接在升降架上，脱模部件传动连接有第二升降传动装置。
[0006]分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
[0007]比如，支撑架位于机体的上部，支撑架上设置横向导轨，横移架配置在横向导轨上，横移传动装置包括有横移电机。
[0008]例如，横移传动装置还包括有同步带和同步轮，横移电机通过同步轮、同步带配合传动连接所述横移架。
[0009]还可以，横移架上设有竖向导轨，升降架配置在竖向导轨上，第一升降传动装置包括有升降电机。
[0010]比如，第一升降传动装置还包括有传动丝杆和设置在升降架上的丝孔，传动丝杆与升降电机传动连接。
[0011]其中，脱模部件采用脱模杆，成型模具的上方设置安装板，脱模杆连接在安装板上，脱模杆配置在成型模具的成型侧面，第二升降传动装置与升降架相连接，第二升降传动装置与安装板传动相连。
[0012]另外还可以，升降架上具有安装座，第二升降传动装置设置在安装座上，成型模具安装连接在安装座上。
[0013]再优化，成型模具上具有上限位凸台；上限位凸台上留有凹槽供脱模部件穿设。
[0014]再额外优化，成型模具的下端具有避胶内凹台阶。
[0015]本技术的有益效果为，该围框纸盒的成型模具机构，其成型模具能够随升降架、横移架进行移动，可以进行升降以及横向移动，并由前侧面的气吸嘴配合吸住立起的长条纸板，能够将长条纸板横向移送到成型工位，在成型工位可以依托成型模具配合进行围框成型、配合进行纸盒成型，其能够配合输送长条纸板还能配合围框成型，更实用，增加成型模具的功能性。进一步改进后其脱模效果更好，更稳定、更顺利。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
[0016]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0017]图1为本技术中围框纸盒的成型模具机构的立体结构示意图。
[0018]图2为图1另一角度的结构示意图。
[0019]图3为图2另一角度的结构示意图。
[0020]图中：26、成型模具；27、升降架；28、横移架；29、支撑架；30、第一升降传动装置；31、横移传动装置；32、气吸嘴；33、脱模部件；34、第二升降传动装置；35、横向导轨；36、横移电机；39、竖向导轨；40、升降电机；41、传动丝杆；42、安装板；43、安装座；44、上限位凸台；45、避胶内凹台阶；46、竖向板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参见附图，本实施方式的实施例中围框纸盒的成型模具机构，包括有成型模具26、升降架27、横移架28以及支撑架29。
[0023]其中，成型模具26包括有供围合的成型侧面，成型模具26用于长条纸板围合在上面形成围框作为围框纸盒的侧壁，根据纸盒形状不同可以采用四角、六角、八角等形状，成型模具26连接在升降架27上，成型模具26将随升降架27一并升降，升降架27传动连接有第一升降传动装置30，由第一升降传动装置30带动升降架27进行升降，第一升降传动装置30可以包括电机或气缸等。
[0024]升降架27与第一升降传动装置30连接在横移架28上，升降架27以及第一升降传动装置30将随横移架28一并横向移动，且升降架27将在横移架28上被第一升降传动装置30带动进行升降。同时，连接在横移架28上的升降架27、第一升降传动装置30等也将随横移架28进行横向移动。
[0025]横移架28传动连接有横移传动装置31，横移架28以及横移传动装置31连接在支撑架29上，由横移传动装置31带动横移架28在支撑架29上进行横向往复移动。安装连接在横移架28上的结构也将一并横向移动。横移传动装置31可以包括电机或气缸等。
[0026]其中，成型模具26的前侧面设有气吸嘴32，即成型模具26的一圈成型侧面的前侧面上设置气吸嘴32，成型模具26向前移动时将向成型工位移动，气吸嘴32用于配合吸住和
释放立起的长条纸板；成型模具26还额外配有脱模部件33，脱模部件33可以采用脱模杆等，脱模部件33连接在升降架27上，脱模部件33能够随升降架27一并移动（升降以及横移）；另外，脱模部件33传动连接有第二升降传动装置34，由第二升降传动装置34带动脱模部件33在升降架27上额外进行升降，脱模部件33能够额外相对升降架27上的成型模具26升降，配合脱模，脱模部件33将位于成型模具26上的围框纸盒向下顶着脱模，第二升降传动装置34可以包括电机或气缸等。
[0027]工作原理为，成型模具26能够被带动进行升降以及横向移动，同时成型模具26的前侧面具有气吸嘴32，成型模具26的气吸嘴32可以配合将立起的长条纸板吸住，横向前进过程中将长条纸板输送至成型工位进行成型，成型过程中将依托成型模具26配合成型，成型完成后，脱模部件33配合将纸盒从成型模具26上分离脱模，脱模部件33顶着纸盒，成型模具26可上升，之后横移架28横向回位、升降架27下降回位等待下次运行。
[0028]该围框纸盒的成型模具机构，其成型模具26能够随升降架27、横移架28进行移动，可以进行升降以及横向移动，并由前侧面的气吸嘴32配合吸住立起的长条纸板，能够将长条纸板横向移送到成型工位，在成型工位可以依托成型模具26配合进行围框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.围框纸盒的成型模具机构，包括有成型模具（26）、升降架（27）、横移架（28）以及支撑架（29），其特征在于：成型模具（26）包括有供围合的成型侧面，成型模具（26）连接在升降架（27）上，升降架（27）传动连接有第一升降传动装置（30），升降架（27）与第一升降传动装置（30）连接在横移架（28）上，横移架（28）传动连接有横移传动装置（31），横移架（28）以及横移传动装置（31）连接在支撑架（29）上；成型模具（26）的前侧面设有气吸嘴（32），成型模具（26）还配有脱模部件（33），脱模部件（33）连接在升降架（27）上，脱模部件（33）传动连接有第二升降传动装置（34）。2.如权利要求1所述的围框纸盒的成型模具机构，其特征在于：支撑架（29）位于机体的上部，支撑架（29）上设置横向导轨（35），横移架（28）配置在横向导轨（35）上，横移传动装置（31）包括有横移电机（36）。3.如权利要求2所述的围框纸盒的成型模具机构，其特征在于：横移传动装置（31）还包括有同步带和同步轮，横移电机（36）通过同步轮、同步带配合传动连接所述横移架（28）。4.如权利要求1所述的围框纸盒的成型模具机构，其特征在于：横移架（28）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖地发，
申请(专利权)人：惠州市恒顺昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：