一种免清洗聚合供胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种免清洗聚合供胶装置，包括反应釜、反应釜上盖、洁净袋，反应釜的内壁上水平镶嵌有多组钢圈；洁净袋通过反应釜的开口套设在反应釜内，洁净袋上端的开口翻出反应釜的开口部，通过反应釜上盖将将洁净袋盖压住，洁净袋通过磁铁固定贴合在分别对应的多组钢圈上；反应釜上盖上具有气嘴、密封圈、供胶管、搅拌桨；气嘴设置在反应釜上盖的一侧，供胶管设置在反应釜上盖的另一侧，密封圈套设在反应釜上盖上，搅拌桨设置在反应釜上盖的中部。通过本装置实现了反应釜制备胶黏剂的免洗功能，保证了每批胶黏剂物料的洁净性，避免了使用额外的清洗溶剂和人工，使得生产过程更清洁、环保和经济。环保和经济。环保和经济。

【技术实现步骤摘要】
一种免清洗聚合供胶装置


[0001]本技术涉及聚合设备
，更具体地涉及一种免清洗的聚合供胶装置。

技术介绍

[0002]溶剂型或者非溶剂型光学级丙烯酸酯类胶黏剂对均一性、透光性和杂质含量要求均较高。在实际生产过程中发现每次聚合完成后反应釜的清洗十分麻烦。一方面是丙烯酸酯类胶水本身具有较高的粘性，附着在反应釜壁上，需要耗费大量的人工和有机溶剂，不仅仅产生较多的危险废弃物，清洗成本很高，且对操作人员的危害较大；另一方面部分胶水在反应釜壁上完成了固化，有机溶剂也较难溶解，不易清洗干净，最终影响下一釜产品的品质。针对这一问题，通常的解决方法是对反应釜内壁进行涂层处理，如喷涂四氟乙烯、有机硅等低表面能材料，以降低胶黏剂在釜壁表面的粘着性，但依然未能从根本上改变耗费清洗溶剂、环境污染大以及危害操作员工等系列问题。因此，开发一种无需清洗溶剂、省人力、低成本的处理方法在实际生产过程中是非常必要的。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提供一种免清洗的聚合供胶装置的实施方式，以期望可以解决胶黏剂在生产完成后粘结在反应釜上难清洗的问题，以及耗费清洗溶剂、环境污染大、危害操作员工等系列问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种免清洗聚合供胶装置，包括反应釜、反应釜上盖、洁净袋，所述反应釜的内壁上水平镶嵌有多组钢圈，所述反应釜上端设有开口；所述洁净袋通过反应釜的开口套设在所述反应釜内，所述洁净袋上端的开口翻出反应釜的开口部，通过所述反应釜上盖将将洁净袋盖压住，所述洁净袋通过磁铁固定贴合在分别对应的多组钢圈上；所述反应釜上盖上具有气嘴、密封圈、供胶管、搅拌桨；所述气嘴设置在反应釜上盖的一侧，所述供胶管设置在反应釜上盖的另一侧，所述密封圈套设在所述的反应釜上盖上，所述搅拌桨设置在反应釜上盖的中部。
[0006]优选的技术方案是，所述的免清洗聚合供胶装置，其反应釜的内壁上镶嵌的有至少三组钢圈，包括上部钢圈、中部钢圈、下部钢圈。
[0007]根据本技术的一种技术方案，所述的免清洗聚合供胶装置，其反应釜的内壁上设有三组钢圈凹槽，所述上部钢圈、中部钢圈、下部钢圈分别对应镶嵌在钢圈凹槽内。所述的免清洗聚合供胶装置，其钢圈凹槽与各钢圈等宽，所述钢圈凹槽的深度与各钢圈的厚度相等。
[0008]根据本技术的另一种技术方案，所述的免清洗聚合供胶装置，其钢圈具有弹性，钢圈通过其弹性紧压在反应釜的内壁上。
[0009]所述的免清洗聚合供胶装置，其洁净袋是上端设有开口下端封闭的塑料袋，所述洁净袋与反应釜腔体大小尺寸一致。
[0010]所述的免清洗聚合供胶装置，其洁净袋上部的两侧分别开有排气孔。
[0011]所述的免清洗聚合供胶装置，其每组所述钢圈分别各设有6
‑
12个磁铁，不同钢圈上的磁铁数量相同或者不同。
[0012]针对磁铁吸附的方式，本技术提供了两种可供参考的方式。根据本技术的一种技术方案，所述的免清洗聚合供胶装置，其每组所述钢圈上的磁铁间隔均匀；所有钢圈上的磁铁呈上下一一对应地磁吸在钢圈上。
[0013]根据本技术的另一种技术方案，所述的免清洗聚合供胶装置，其每组所述钢圈上的磁铁间隔均匀；所有钢圈上的磁铁呈交叉地磁吸在钢圈上。
[0014]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：通过本装置完全实现了反应釜制备胶黏剂的免洗功能，保证了每批胶黏剂物料的洁净性，避免了使用额外的清洗溶剂和人工，使得生产过程更清洁、环保和经济。
附图说明
[0015]图1为本技术一种免清洗的聚合供胶装置的透视图；
[0016]图2为本技术一种免清洗的聚合供胶装置反应釜的上盖打开图；
[0017]图3为图1的A
‑
A剖视图；
[0018]图4为本技术一种免清洗的聚合供胶装置的主视图；
[0019]图中各序号代表的结构如下：1、反应釜上盖；2、反应釜；3、洁净袋；4、磁铁；5、搅拌桨；6、供胶管；7、气嘴；8、上部钢圈；9、中部钢圈；10、下部钢圈；11、钢圈凹槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1、图4所示，一种免清洗聚合供胶装置，包括反应釜上盖1、反应釜2、钢圈、洁净袋3、磁铁4、气嘴7、密封圈、供胶管6；反应釜2的上端设有反应釜开口，反应釜2的开口上盖有反应釜上盖1，反应釜上盖1与反应釜2形成密闭腔体以实现加压或者抽真空，胶黏剂在反应釜2内腔进行反应。优选的反应釜2由塑料、不锈钢、无磁铸铁等无磁性的材料制造。
[0022]如图2所示，反应釜2的内侧壁上水平固定有多组钢圈，优选的内侧壁上分别水平固定有上、中、下三组钢圈，利用钢材的弹性将钢圈镶嵌在反应釜2的内侧壁上；三组钢圈分别为上部钢圈8、中部钢圈9、下部钢圈10；优选的反应釜的内侧壁上设有钢圈凹槽11，钢圈凹槽11与钢圈等宽，钢圈凹槽11的深度与各钢圈的厚度相等，钢圈镶嵌在钢圈凹槽11内；反应釜2内壁上分别有三组钢圈凹槽11，分别将上部钢圈8、中部钢圈9、下部钢圈10镶嵌在对应的钢圈凹槽11内。反应釜2的内部上也可以部设置钢圈凹槽，钢圈可以紧压在反应釜内壁上，因为钢圈有一定的弹性。本技术所述的钢圈，是指能够和磁铁吸附在一起的金属圈。
[0023]反应釜上盖1的一侧设有气嘴7，通过气嘴7对反应釜2的内腔实现加压或抽真空，密封圈套设在反应釜上盖1上，通过密封圈对反应釜2和反应釜上盖1进行密封；反应釜上盖1的另一侧设有供胶管6，供胶管6为可伸缩可拆卸式，下端置于反应釜2的底部，可将胶黏剂
原料输入或胶黏剂输出；反应釜上盖1的中部安装有搅拌桨5，通过搅拌桨5对反应釜2腔体内的胶黏剂进行搅拌。反应釜上盖1由液压升降杆提供动力，实现与反应釜2之间的打开或闭合。
[0024]如图2所示，反应釜2内套设有洁净袋3，洁净袋3为上端设有开口下端封闭的塑料袋，洁净袋3与反应釜2的腔体大小尺寸一致，以保证洁净袋3能够贴合套设在反应釜2内；洁净袋3上端的开口翻出反应釜2的开口部，并由反应釜上盖1压住，以防止洁净袋3在反应釜2搅拌或反应的过程中洁净袋3滑落至反应釜2的腔体内。如图3所示，洁净袋3通过磁铁4贴合固定在反应釜2的腔体内侧壁上，分别在上部钢圈8、中部钢圈9、下部钢圈10对应的位置通过磁铁4将洁净袋3贴合固定。上部钢圈8、中部钢圈9、下部钢圈10上分别通过多个磁铁4将洁净袋3贴合固定，上部钢圈8、中部钢圈9、下部钢圈10上分别各设有6
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12个磁铁4对洁净袋3贴合固定，优选的，分别各设有8
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10个磁铁，不同钢圈上的磁铁数量可以相同，也可以不相同；尽可能地使得每个钢圈上的磁铁间隔距离大致均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免清洗聚合供胶装置，其特征在于，包括反应釜、反应釜上盖、洁净袋，所述反应釜的内壁上水平镶嵌有多组钢圈，所述反应釜上端设有开口；所述洁净袋通过反应釜的开口套设在所述反应釜内，所述洁净袋上端的开口翻出反应釜的开口部，通过所述反应釜上盖将洁净袋盖压住，所述洁净袋通过磁铁固定贴合在分别对应的多组钢圈上；所述反应釜上盖上具有气嘴、密封圈、供胶管、搅拌桨；所述气嘴设置在反应釜上盖的一侧，所述供胶管设置在反应釜上盖的另一侧，所述密封圈套设在所述的反应釜上盖上，所述搅拌桨设置在反应釜上盖的中部。2.根据权利要求1所述的免清洗聚合供胶装置，其特征在于，所述反应釜的内壁上镶嵌的有至少三组钢圈，包括上部钢圈、中部钢圈、下部钢圈。3.根据权利要求2所述的免清洗聚合供胶装置，其特征在于，所述反应釜的内壁上设有三组钢圈凹槽，所述上部钢圈、中部钢圈、下部钢圈分别对应镶嵌在钢圈凹槽内。4.根据权利要求3所述的免清洗聚合供胶装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯娇，张警，
申请(专利权)人：四川中久国峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：