一种可角度调节的数控铣床制造技术

本实用新型专利技术属于数控铣床技术领域，尤其为一种可角度调节的数控铣床，包括基座，基座的上端设有铣床本体，基座的内部左侧固定连接有第一导杆，第一导杆的外壁滑动连接有滑块，基座的内部右侧固定连接有第二导杆，第二导杆的外壁滑动连接有滑架，解决了铣床在加工工件时，有些工件需要对多个面进行加工，操作人员只能将工件取下，转换角度后再重新装夹至工作台，然而多次装夹势必会影响加工精度和加工效率，也有一些工作台可以翻转调节带动工件的翻转调节，多为利用链条或皮带的传动来带动工作台实现翻转，这种方式存在不能准确控制工作台翻转角度的问题，难以保证对工件的加工精度的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可角度调节的数控铣床


[0001]本技术属于数控铣床
，具体涉及一种可角度调节的数控铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]铣床在加工工件时，有些工件需要对多个面进行加工，操作人员只能将工件取下，转换角度后再重新装夹至工作台，然而多次装夹势必会影响加工精度和加工效率，也有一些工作台可以翻转调节带动工件的翻转调节，多为利用链条或皮带的传动来带动工作台实现翻转，这种方式存在不能准确控制工作台翻转角度的问题，难以保证对工件的加工精度；针对目前的数控铣床使用过程中所暴露的问题，有必要对数控铣床进行结构上的改进与优化。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种可角度调节的数控铣床，具有灵活调节工件的角度和前后位置进行调节固定，对工件进行夹持固定，避免工件晃动，且翻转调节工作台时避免工件滑落的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可角度调节的数控铣床，包括基座，所述基座的上端设有铣床本体，所述基座的内部左侧固定连接有第一导杆，所述第一导杆的外壁滑动连接有滑块，所述基座的内部右侧固定连接有第二导杆，所述第二导杆的外壁滑动连接有滑架，所述第二导杆的一侧设有丝杆和轴杆，且丝杆和轴杆位于基座的内部转动连接，所述轴杆的外壁滑动连接有蜗杆，且蜗杆位于滑架的内部转动连接，所述滑架的内部上方转动连接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合传动，所述蜗轮的外端固定连接有工作台，且工作台的另一端与滑块转动连接，所述基座的前端固定安装有第一电机，且第一电机的输出端与轴杆固定连接。
[0006]作为本技术的一种可角度调节的数控铣床优选技术方案，所述工作台的内部转动连接有圆盘，所述圆盘的顶部两侧转动连接有连杆，所述工作台的内部固定有平衡杆，所述平衡杆的外壁滑动连接有两个滑套，且滑套的底部与连杆远离圆盘的一端转动连接，所述工作台的底部固定安装有第三电机，且第三电机的输出端与圆盘固定连接，所述滑套的顶部安装有夹板。
[0007]作为本技术的一种可角度调节的数控铣床优选技术方案，所述丝杆的外壁与滑架的内部螺纹连接，所述基座的后端固定安装有第二电机，且第二电机的输出端与丝杆固定连接。
[0008]作为本技术的一种可角度调节的数控铣床优选技术方案，所述夹板通过螺栓与滑套相连接安装固定。
[0009]作为本技术的一种可角度调节的数控铣床优选技术方案，所述蜗杆上的键槽
与轴杆上的键配合滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第三电机带动圆盘旋转，圆盘通过两侧的连杆配合滑套带动两侧的夹板对工件进行夹持固定，避免工件晃动，且翻转调节工作台时避免工件滑落。
[0011]通过第二电机的输出端带动丝杆旋转，丝杆通过滑架带动工作台进行水平移动，进而调节工件的位置；通过第一电机的输出端配合第三电机带动夹板，夹板通过蜗轮带动工作台进行翻转，进而对工作台上夹持固定的工件进行角度调节，便于灵活调节工件的角度和前后位置进行调节固定。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中基座的结构示意图；
[0015]图3为本技术中滑架的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术中工作台内部的结构示意图；
[0017]图中：1、基座；2、铣床本体；3、第一导杆；4、滑块；5、第二导杆；6、滑架；7、丝杆；8、轴杆；9、蜗杆；10、蜗轮；11、工作台；12、第一电机；13、第二电机；14、圆盘；15、连杆；16、平衡杆；17、滑套；18、第三电机；19、夹板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种可角度调节的数控铣床，包括基座1，基座1的上端设有铣床本体2，基座1的内部左侧固定连接有第一导杆3，第一导杆3的外壁滑动连接有滑块4，基座1的内部右侧固定连接有第二导杆5，第二导杆5的外壁滑动连接有滑架6，第二导杆5的一侧设有丝杆7和轴杆8，且丝杆7和轴杆8位于基座1的内部转动连接，轴杆8的外壁滑动连接有蜗杆9，且蜗杆9位于滑架6的内部转动连接，滑架6的内部上方转动连接有蜗轮10，且蜗轮10与蜗杆9啮合传动，蜗轮10的外端固定连接有工作台11，且工作台11的另一端与滑块4转动连接，基座1的前端固定安装有第一电机12，且第一电机12的输出端与轴杆8固定连接，本实施方案中，通过第一电机12的输出端配合第三电机18带动夹板19，夹板19通过蜗轮10带动工作台11进行翻转，进而对工作台11上夹持固定的工件进行角度调节。
[0021]具体的，工作台11的内部转动连接有圆盘14，圆盘14的顶部两侧转动连接有连杆15，工作台11的内部固定有平衡杆16，平衡杆16的外壁滑动连接有两个滑套17，且滑套17的底部与连杆15远离圆盘14的一端转动连接，工作台11的底部固定安装有第三电机18，且第
三电机18的输出端与圆盘14固定连接，滑套17的顶部安装有夹板19，本实施例中通过第三电机18带动圆盘14旋转，圆盘14通过两侧的连杆15配合滑套17带动两侧的夹板19对工件进行夹持固定。
[0022]具体的，丝杆7的外壁与滑架6的内部螺纹连接，基座1的后端固定安装有第二电机13，且第二电机13的输出端与丝杆7固定连接，本实施例中通过第二电机13的输出端带动丝杆7旋转，丝杆7通过滑架6带动工作台11进行水平移动。
[0023]具体的，夹板19通过螺栓与滑套17相连接安装固定，本实施例中便于根据不同夹持工件对夹板19进行装卸更换。
[0024]具体的，蜗杆9上的键槽与轴杆8上的键配合滑动连接，本实施例中使得轴杆8旋转时可带动蜗杆9同步旋转，且不会对蜗杆9沿着轴杆8滑动造成干涉。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：首先将待加工工件放置在工作台11上，通过第三电机18带动圆盘14旋转，圆盘14通过两侧的连杆15配合滑套17带动两侧的夹板19对工件进行夹持固定。
[0026]然后通过第二电机13的输出端带动丝杆7旋转，丝杆7通过滑架6带动工作台11进行水平移动，进而调节工件的位置；通过第一电机12的输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可角度调节的数控铣床，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端设有铣床本体(2)，所述基座(1)的内部左侧固定连接有第一导杆(3)，所述第一导杆(3)的外壁滑动连接有滑块(4)，所述基座(1)的内部右侧固定连接有第二导杆(5)，所述第二导杆(5)的外壁滑动连接有滑架(6)，所述第二导杆(5)的一侧设有丝杆(7)和轴杆(8)，且丝杆(7)和轴杆(8)位于基座(1)的内部转动连接，所述轴杆(8)的外壁滑动连接有蜗杆(9)，且蜗杆(9)位于滑架(6)的内部转动连接，所述滑架(6)的内部上方转动连接有蜗轮(10)，且蜗轮(10)与蜗杆(9)啮合传动，所述蜗轮(10)的外端固定连接有工作台(11)，且工作台(11)的另一端与滑块(4)转动连接，所述基座(1)的前端固定安装有第一电机(12)，且第一电机(12)的输出端与轴杆(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可角度调节的数控铣床，其特征在于：所述工作台(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞岭，
申请(专利权)人：嵊州市强力泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：