自动化采掘机制造技术

本申请提供了自动化采掘机，包括：支撑装置，由平台、立柱、横梁组成，立柱固定在平台上，立柱的顶部之间设有横梁连接，立柱、横梁构成一个矩形框架结构；提升装置，由配重、提升机构、滑车、滑轮、支柱和输送绞龙组成，滑车通过滑轮安装在立柱上，提升机构用以驱动滑车在立柱上滑动，滑车右侧伸出支柱，输送绞龙固定在支柱上，在滑车左侧设有用于平衡的配重。在对盐矿进行开采的过程中，通过滑车的上下移动使输送绞龙完成不同深度的采掘，轮盘锯齿和输送绞龙下方的钻头对盐矿进行两次破碎，使得采掘更加快捷方便，具有成本较低、便于操作且使用寿命长的优点。寿命长的优点。寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
自动化采掘机


[0001]本技术的自动化采掘机属于盐矿开采设备领域。

技术介绍

[0002]目前，部分盐矿在距地表一米以下的位置，对盐矿的采掘，需要先将上层约一米厚的覆土挖掉，使盐矿露出，然后使用挖掘机对盐矿石进行挖掘。然而，这种挖掘方式不仅耗费大量的人力，同时挖盐矿过程中的卤水会对挖掘机造成严重的腐蚀，使挖掘机的使用寿命变短，采掘成本很高。因此，迫切需要提供一种成本较低、便于操作且使用寿命长的自动化采掘机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出成本较低、便于操作且使用寿命长的自动化采掘机。
[0004]本技术的目的是这样实现的：自动化采掘机，包括：支撑装置，由平台、立柱、横梁组成，立柱固定在平台上，立柱的顶部之间设有横梁连接，立柱、横梁构成一个矩形框架结构；提升装置，由配重、提升机构、滑车、滑轮、支柱和输送绞龙组成，滑车通过滑轮安装在立柱上，提升机构用以驱动滑车在立柱上滑动，滑车右侧伸出支柱，输送绞龙固定在支柱上，在滑车左侧设有用于平衡的配重。
[0005]进一步，还包由轮盘锯齿电机、轮盘转动轴、轮盘锯齿和轮盘锯齿链条组成的破碎装置，轮盘锯齿电机固定在平台上，轮盘锯齿电机通过轮盘锯齿链条带动轮盘转动轴转动，进而带动轮盘锯齿的转动，轮盘锯齿电机右侧和轮盘转动轴的左侧均设有与轮盘锯齿链条相配合的齿轮。
[0006]进一步，还包括由筛网、传送带和拖车组成的过滤收集装置，筛网倾斜设置在自动化采掘机尾部，筛网底部设有传动带，传送带最右端设置在拖车中部。
[0007]进一步，提升机构包括链轮驱动装置、第一链轮、第二链轮、链条，四个立柱上方的上各设有第一链轮，与其垂直对应的下方设有第二链轮，每个第一链轮前侧均设有链轮驱动装置，在第一链轮和第二链轮之间设有链条，滑车与链条接触的位置通过焊接使滑车固定在链条上，通过链轮链条实现滑车在立柱上下滑动。
[0008]进一步的，上、下两块钢板在顶点处通过四根方刚连接组成滑车。
[0009]进一步的，平台包括车轮、牵引装置、旋转座，车轮安装在矩形平台的四个顶点处使平台能够移动，旋转座左右两侧各安装一个车轮,平台前端设有牵引装置。
[0010]进一步，还包括加强筋，加强筋设置在平台和立柱之间。
[0011]进一步，滑车右侧伸出上下两根支柱，输送绞龙分别固定在上下两根支柱上。
[0012]进一步，输送绞龙包括电动机、减速机、输送转轴、螺旋叶片和钻头，电动机和减速机设置在输送绞龙上方，螺旋叶片环绕在输送转轴周围，钻头与输送转轴下端连接，滑车伸出的支柱两侧前后错落设置输送绞龙，且相邻输送绞龙最外侧圆相切。
[0013]由于实行上述技术方案，就使得在对盐矿进行开采的过程中通过滑车的上下移动
使输送绞龙完成不同深度的采掘，轮盘锯齿和输送绞龙下方的钻头对盐矿进行两次破碎，使得采掘更加快捷方便，因此，本技术具有成本较低、便于操作且使用寿命长的优点。
附图说明
[0014]本技术的具体结构由以下的附图和实施例给出：
[0015]图1是自动化采掘机的主视结构示意图；
[0016]图2是自动化采掘机的俯视结构示意图；
[0017]图3是自动化采掘机的滑车连接结构示意图；
[0018]图4是自动化采掘机的侧视结构示意图。
[0019]图例：1、车轮，2、平台，3、立柱，4、配重，5、链轮驱动装置，6、第一链轮，7、滑车，8、横梁，9、电动机，10、减速机，11、输送转轴，12、螺旋叶片，13、钻头，14、轮盘锯齿电机，15、轮盘锯齿，16、轮盘转动轴，17、链条，18、第二链轮，19、支柱，20、牵引装置，21、旋转座，22、加强筋，23、筛网，24、滑轮，25、传动带，26、拖车，27、轮盘锯齿链条。
具体实施方式
[0020]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0021]实施例：如图1至4所示，自动化采掘机，包括支撑装置、提升装置、破碎装置和过滤收集装置。
[0022]其中支撑装置由车轮1、牵引装置20、旋转座21、平台2、立柱3、横梁8和加强筋22组成，平台2前端设有牵引装置20，车轮1安装在矩形平台2的四个顶点处使平台2能够移动，旋转座21左右两侧各安装一个车轮1，旋转座21使平台2被牵引过程中改变运动方向，四根立柱3通过焊接固定在平台2上，加强筋22设置在平台和立柱之间，能够进一步提升立柱3和平台2连接的稳定性，立柱3的顶部之间通过横梁8连接，立柱3、横梁8构成一个矩形框架结构，立柱3为工字钢制成，工字钢结构能够为滑车7的上下滑动提供沟槽，完成采掘过程中对自动化采掘机的牵引工作。
[0023]提升装置由配重4、链轮驱动装置5、第一链轮6、第二链轮18、链条17、滑车7、滑轮24、支柱19和输送绞龙组成，上下两块钢板在顶点处通过四根方刚连接组成滑车7，滑车7的八个顶点处各设有一个滑轮24，滑轮24能够在立柱3上下滑动，四个立柱3顶部各设有第一链轮6，与其垂直对应的下方设有第二链轮18，在第一链轮6和第二链轮18之间设有链条17，第一链轮6前侧固定有链轮驱动装置5，能够为链轮的转动提供动力，并且四个链轮驱动装置5联动，能够保持四个第一链轮6同步运动实现滑车7的稳定上升/下降，滑车7与链条17接触的位置通过焊接使滑车7固定在链条17上，通过链轮链条结构实现滑车7在立柱19上下滑动，滑车7右侧分别伸出上下两根支柱19用来固定输送绞龙，同时在滑车7左侧设有配重4用于平衡，配重4能够与滑车7同步移动，保持整个采掘机在工作过程中的平衡，其中输送绞龙包括电动机9、减速机10、输送转轴11、螺旋叶片12和钻头13，电动机9和减速机10设置在输送绞龙上方，螺旋叶片12环绕在输送转轴13周围向上输送盐矿，钻头13与输送转轴11下端连接实现对盐矿的刨削，滑车7伸出的支柱19两侧前后错落设置输送绞龙，且相邻输送绞龙最外侧圆相切，运输绞龙具体数量以完全覆盖实际使用工况宽度为准，能够大大提高采掘
效率。
[0024]破碎装置由轮盘锯齿电机14、轮盘转动轴16、轮盘锯齿15和轮盘锯齿链条27组成，轮盘锯齿电机14固定在平台上，轮盘锯齿电机14通过轮盘锯齿链条27带动轮盘转动轴16转动，进一步带动轮盘锯齿15的转动，其中轮盘锯齿电机14右侧和轮盘转动轴16的左侧均设有与轮盘锯齿链条27相配合的齿轮，轮盘锯齿15的转动能够先将被采掘的盐矿进行粉碎，便于后续的采掘工作；过滤收集装置由筛网23、传送带25和拖车26组成，筛网23倾斜设置在自动化采掘机尾部，筛网23底部设有传动带25，传送带25最右端设置在拖车26中部，能够将过滤后的盐矿收集在拖车26上。
[0025]具体使用过程为：使用牵引车将自动化采掘机停放在盐矿边，调节链轮驱动装置将滑车、配重和输送绞龙放置到合适的位置，位置调整好后开动电动机、减速机和轮盘锯齿电机，使输送绞龙和轮盘锯齿开始工作，使用牵引车对自动化采掘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化采掘机，其特征在于，包括：支撑装置，由平台、立柱、横梁组成，立柱固定在平台上，立柱的顶部之间设有横梁连接，立柱、横梁构成一个矩形框架结构；提升装置，由配重、提升机构、滑车、滑轮、支柱和输送绞龙组成，滑车通过滑轮安装在立柱上，提升机构用以驱动滑车在立柱上滑动，滑车右侧伸出支柱，输送绞龙固定在支柱上，在滑车左侧设有用于平衡的配重。2.如权利要求1所述的自动化采掘机，其特征在于：还包括由轮盘锯齿电机、轮盘转动轴、轮盘锯齿和轮盘锯齿链条组成的破碎装置，轮盘锯齿电机固定在平台上，轮盘锯齿电机通过轮盘锯齿链条带动轮盘转动轴转动，进而带动轮盘锯齿的转动，轮盘锯齿电机右侧和轮盘转动轴的左侧均设有与轮盘锯齿链条相配合的齿轮。3.如权利要求1所述的自动化采掘机，其特征在于：还包括由筛网、传送带和拖车组成的过滤收集装置，筛网倾斜设置在自动化采掘机尾部，筛网底部设有传动带，传送带最右端设置在拖车中部。4.如权利要求1所述的自动化采掘机，其特征在于：提升机构包括链轮驱动装置、第一链轮、第二链轮、链条，四个立柱上方的上各...

【专利技术属性】
技术研发人员：马鸿贵，
申请(专利权)人：马鸿贵，
类型：新型
国别省市：