本实用新型专利技术公开了一种铝基板分层上下料装置，包括分层堆料装置和上下料装置，所述上下料装置设置于分层堆料装置的内部，所述分层堆料装置包括支撑架、滑轨、固定块、螺丝、支撑杆、底块、滑轮和螺栓，所述滑轨设置于支撑架的一侧，所述固定块活动连接于滑轨的外部，所述螺丝设置于固定块的一端，所述螺栓设置于滑轨的内部，所述螺丝贯穿固定块并延伸至滑轨内部与螺栓活动连接，所述支撑杆设置于固定块的一端。本实用新型专利技术中，通过设置的分层堆料装置，使得喷涂漆面的铝基板能分层摆放，节省厂房的空间，设置有白炽灯，有利于漆面更快干燥，设置有传送带的上下料装置，免去人工搬运的情况，大大提高了企业的生产效率。大提高了企业的生产效率。大提高了企业的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝基板分层上下料装置
[0001]本技术涉及来铝材生产
，尤其涉及一种铝基板分层上下料装置。
技术介绍
[0002]铝基板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
[0003]铝基板在生产过程中，需要进行多次喷漆，保证其性能，在流水线生产上，等待漆面干燥的时间，铝基板需要单独摆放，板材的体积较大，需要大面积的场地，铝基板的搬运同时也时令人头疼的问题，目前市面上大多数为铝基板的传送设备，减少人工搬运，但是对于铝基板的堆料摆放问题仍然未能有效解决，因此专利技术一种铝基板分层上下料装置很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的铝基板涂抹漆面后堆放会导致漆面破坏，在堆放后不方便抽取移动铝基板的问题，而提出的一种铝基板分层上下料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝基板分层上下料装置，包括分层堆料装置和上下料装置，所述上下料装置设置于分层堆料装置的内部。
[0006]所述分层堆料装置包括支撑架、滑轨、固定块、螺丝、支撑杆、底块、滑轮和螺栓，所述滑轨设置于支撑架的一侧，所述固定块活动连接于滑轨的外部，所述螺丝设置于固定块的一端，所述螺栓设置于滑轨的内部，所述螺丝贯穿固定块并延伸至滑轨内部与螺栓活动连接，所述支撑杆设置于固定块的一端，所述底块设置于支撑杆一端的顶部，所述滑轮设置于底块的顶部。
[0007]所述上下料装置包括固定钢、电机、转管、联动轴、链管、固定栓、移动块、L型块、连接块、传送带和顶块，所述电机设置于固定钢的顶部，所述转管设置于电机的一端，所述联动轴活动安装于电机的一侧，所述链管活动安装于联动轴的一侧，所述固定栓设置于固定钢外部且与支撑架活动连接，所述移动块设置于固定钢的一端，所述L型块固定连接于移动块的底部，所述连接块设置于L型块一端的顶部，所述传送带活动连接于连接块远离移动块一端的顶部，所述顶块设置于连接块靠近移动块一端的顶部。
[0008]优选的，所述上下料装置内设置有链条，所述链条、转管、联动轴、链管和固定钢活动连接，通过链条使得上下料装置能有效运作，抬升降低传送带的高度。
[0009]优选的，所述固定钢的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有啮齿，啮齿和链条啮合连接，确保传送带在抬升降低时链条不会松动，防止生产风险。
[0010]优选的，所述顶块的顶部设置有橡胶垫，减少顶块与铝基板直接接触，避免破坏铝
基板。
[0011]优选的，所述支撑架靠近移动块的一端设置有控制器，通过控制器控制传送带的高度。
[0012]优选的，所述支撑架的内部设置有白炽灯，所述白炽灯的数量与支撑杆的数量一致，加速铝基板漆面的干燥。
[0013]优选的，所述传送带内部设置有转动器，使得传送带可以进行输入输出双向转动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的分层堆料装置，使得喷涂漆面的铝基板能分层摆放，节省厂房的空间，设置有白炽灯，有利于漆面更快干燥，设置有传送带的上下料装置，免去人工搬运的情况，大大提高了企业的生产效率。
[0016]2、本技术中，通过支撑架设置有滑轨和固定块，能根据铝基板厚度进行调节，使用方便，提高了铝基板生产的灵活度，具有调节高度的支撑杆，可以在相同的空间，尽可能多的分层摆放铝基板。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本实用分层堆料装置结构示意图；
[0020]图3为本实用上下料装置结构示意图；
[0021]图4为本技术传送带结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、分层堆料装置；2、上下料装置；101、支撑架；102、滑轨；103、固定块；104、螺丝；105、支撑杆；106、底块；107、滑轮；108、螺栓；109、控制器；201、固定钢；202、电机；203、转管；204、联动轴；205、链管；206、链条；207、固定栓；208、凹槽；209、移动块；210、L型块；211、连接块；212、传送带；213、顶块；214、橡胶垫；215、啮齿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝基板分层上下料装置，包括分层堆料装置1和上下料装置2，所述上下料装置2设置于分层堆料装置1的内部。
[0027]所述分层堆料装置1包括支撑架101、滑轨102、固定块103、螺丝104、支撑杆105、底块106、滑轮107和螺栓108，所述滑轨102设置于支撑架101的一侧，所述固定块103活动连接于滑轨102的外部，所述螺丝104设置于固定块103的一端，所述螺栓108设置于滑轨102的内部，所述螺丝104贯穿固定块103并延伸至滑轨102内部与螺栓108活动连接，所述支撑杆105设置于固定块103的一端，所述底块106设置于支撑杆105一端的顶部，所述滑轮107设置于底块106的顶部，支撑架101靠近移动块209的一端设置有控制器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝基板分层上下料装置，包括分层堆料装置(1)和上下料装置(2)，其特征在于：所述上下料装置(2)设置于分层堆料装置(1)的内部；所述分层堆料装置(1)包括支撑架(101)、滑轨(102)、固定块(103)、螺丝(104)、支撑杆(105)、底块(106)、滑轮(107)和螺栓(108)，所述滑轨(102)设置于支撑架(101)的一侧，所述固定块(103)活动连接于滑轨(102)的外部，所述螺丝(104)设置于固定块(103)的一端，所述螺栓(108)设置于滑轨(102)的内部，所述螺丝(104)贯穿固定块(103)并延伸至滑轨(102)内部与螺栓(108)活动连接，所述支撑杆(105)设置于固定块(103)的一端，所述底块(106)设置于支撑杆(105)一端的顶部，所述滑轮(107)设置于底块(106)的顶部；所述上下料装置(2)包括固定钢(201)、电机(202)、转管(203)、联动轴(204)、链管(205)、固定栓(207)、移动块(209)、L型块(210)、连接块(211)、传送带(212)和顶块(213)，所述电机(202)设置于固定钢(201)的顶部，所述转管(203)设置于电机(202)的一端，所述联动轴(204)活动安装于电机(202)的一侧，所述链管(205)活动安装于联动轴(204)的一侧，所述固定栓(207)设置于固定钢(201)外部且与支...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭登超，郭国营，鲁洋，黄群才，张海峰，
申请(专利权)人：焦作市凯诺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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