检测工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种检测工装，用于检测真空断路器的防护箱体，防护箱体上设置有与真空断路器的三相极柱连接的套筒，套筒的顶部还设置有伸出支架，套筒的筒壁上设置有第一配合孔，伸出支架上设置有第二配合孔，检测工装包括：第一检测组件，第一检测组件包括第一定位部件，第一定位部件上设置有穿设孔，第一定位部件的至少部分插入至套筒内，以使穿设孔与第一配合孔相对；第二检测组件，第二检测组件具有第二定位部件，第二定位部件的至少部分插入至第二配合孔内并位于第一定位部件的上方。本实用新型专利技术解决了现有技术中的真空断路器的箱体精度难以测量导致的箱体质量无法保证的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
检测工装


[0001]本技术涉及真空断路器的箱体检测
，具体而言，涉及一种检测工装。

技术介绍

[0002]ZW32
‑
12系列户外高压交流真空断路器，广泛应用于额定电压12kV及以下、频率50Hz的三相交流户外电力系统，作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用，是工矿企业、发电厂、变电站和输配电线路中的重要电器元件；其系列产品的主要结构之一“箱体”，采用钢板折弯后焊接成型，具有结构紧凑、体积小、重量轻、密封性能好和防潮防凝露等优点。
[0003]但是，由于该产品的箱体焊接零部件较多，导致内部空间狭小，常规的精度检测工具，无法在箱体内部进行有效测量，导致焊接后箱体的关键尺寸产生公差，无法保证箱体的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种检测工装，以解决现有技术中的真空断路器的箱体精度难以测量导致的箱体质量无法保证的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种检测工装，用于检测真空断路器的防护箱体，防护箱体上设置有与真空断路器的三相极柱连接的套筒，套筒的顶部还设置有伸出支架，套筒的筒壁上设置有第一配合孔，伸出支架上设置有第二配合孔，检测工装包括：第一检测组件，第一检测组件包括第一定位部件，第一定位部件上设置有穿设孔，第一定位部件的至少部分插入至套筒内，以使穿设孔与第一配合孔相对；第二检测组件，第二检测组件具有第二定位部件，第二定位部件的至少部分插入至第二配合孔内并位于第一定位部件的上方。
[0006]进一步地，第二检测组件还包括：第三定位部件，设置在第二定位部件的下方，第三定位部件的至少部分依次穿设在穿设孔和第一配合孔内。
[0007]进一步地，穿设孔和第一配合孔均为条形孔。
[0008]进一步地，第一检测组件还包括：连接部件，设置在第一定位部件的底部，以在第一定位部件插入至套筒内后，通过连接部件与防护箱体连接。
[0009]进一步地，连接部件为连接法兰，连接部件上设置有多个第一连接孔，防护箱体上设置有与多个第一连接孔一一对应的第二连接孔，通过连接件的至少部分穿过第一连接孔和第二连接孔，使连接部件与防护箱体连接。
[0010]进一步地，套筒为三个，三个套筒间隔设置在防护箱体内；第一定位部件为三个，三个第一定位部件与三个套筒一一对应地设置。
[0011]进一步地，第一检测组件还包括：第一定位板；支撑柱，设置在第一定位板的支撑端面上，连接部件设置在支撑柱与第一定位部件之间。
[0012]进一步地，第一检测组件还包括：操作把手，设置在第一定位板的端部，操作把手
为至少两个，至少两个操作把手沿第一定位板的周向方向间隔设置，通过操作操作把手带动第一定位板移动。
[0013]进一步地，第二检测组件还包括：第二定位板，第二定位部件设置在第二定位板的定位端面上，第二定位部件相对于第二定位板的定位端面凸出。
[0014]进一步地，第二检测组件还包括：伸出板，设置在第二定位板上，伸出板由第二定位板的侧面朝向远离第二定位板的方向延伸，第三定位部件设置在伸出板上，第三定位部件由伸出板上朝向远离伸出板的方向凸出，第三定位部件与第二定位部件的延伸方向一致。
[0015]应用本技术的技术方案，检测工装用于检测真空断路器的防护箱体，防护箱体上设置有与真空断路器的三相极柱连接的套筒，套筒的顶部还设置有伸出支架，套筒的筒壁上设置有第一配合孔，伸出支架上设置有第二配合孔，其中，检测工装包括第一检测组件和第二检测组件，第一检测组件包括第一定位部件，第一定位部件上设置有穿设孔，第一定位部件的至少部分插入至套筒内，以使穿设孔与第一配合孔相对；第二检测组件具有第二定位部件，第二定位部件的至少部分插入至第二配合孔内并位于第一定位部件的上方。这样将第一定位部件插入到套筒内之后，利用塞尺测量第一定位部件与套筒的内壁面之间的距离，进而得到套筒的内壁面的平面度，之后利用第二定位部件插入到第二配合孔内，利用塞尺测量第二定位部件与第二配合孔的孔壁面之间的最小距离，以得出第二配合孔的尺寸以及公差要求，操作简单方便，便于精准的测量防护箱体的各个位置的精度以及公差是否满足要求，提高了防护箱体的质量。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的检测工装的使用状态图；
[0018]图2示出了根据本技术的检测工装与防护箱体配合的剖视图；
[0019]图3示出了根据图2的A部分的放大图；
[0020]图4示出了根据本技术的检测工装的第一检测组件的结构示意图；
[0021]图5示出了根据本技术的检测工装的第二检测组件的结构示意图；
[0022]图6示出了根据本技术的检测工装与防护箱体配合的侧视图；
[0023]图7示出了根据本技术中检测工装所适用的防护箱体的侧视图；
[0024]图8示出了根据本技术中检测工装所适用的防护箱体的仰视图；
[0025]图9示出了根据图8的E
‑
E截面的剖视图。
[0026]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0027]300、防护箱体；301、第二连接孔；310、套筒；311、伸出支架；312、第一配合孔；313、第二配合孔；
[0028]1、第一检测组件；10、第一定位部件；11、穿设孔；12、连接部件；120、第一连接孔；13、第一定位板；14、支撑柱；15、操作把手；
[0029]2、第二检测组件；20、第二定位部件；21、第三定位部件；22、第二定位板；220、定位
端面；23、伸出板。
具体实施方式
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0031]请参考图1至图6，本技术提供了一种检测工装，用于检测真空断路器的防护箱体300，防护箱体300上设置有与真空断路器的三相极柱连接的套筒310，套筒310的顶部还设置有伸出支架311，套筒310的筒壁上设置有第一配合孔312，伸出支架311上设置有第二配合孔313，检测工装包括：第一检测组件1，第一检测组件1包括第一定位部件10，第一定位部件10上设置有穿设孔11，第一定位部件10的至少部分插入至套筒310内，以使穿设孔11与第一配合孔312相对；第二检测组件2，第二检测组件2具有第二定位部件20，第二定位部件20的至少部分插入至第二配合孔313内并位于第一定位部件10的上方。
[0032]根据本技术提供的检测工装，用于检测真空断路器的防护箱体300，防护箱体300上设置有与真空断路器的三相极柱连接的套筒310，套筒310的顶部还设置有伸出支架311，套筒310的筒壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测工装，用于检测真空断路器的防护箱体(300)，所述防护箱体(300)上设置有与所述真空断路器的三相极柱连接的套筒(310)，所述套筒(310)的顶部还设置有伸出支架(311)，所述套筒(310)的筒壁上设置有第一配合孔(312)，所述伸出支架(311)上设置有第二配合孔(313)，其特征在于，所述检测工装包括：第一检测组件(1)，所述第一检测组件(1)包括第一定位部件(10)，所述第一定位部件(10)上设置有穿设孔(11)，所述第一定位部件(10)的至少部分插入至所述套筒(310)内，以使所述穿设孔(11)与所述第一配合孔(312)相对；第二检测组件(2)，所述第二检测组件(2)具有第二定位部件(20)，所述第二定位部件(20)的至少部分插入至所述第二配合孔(313)内并位于所述第一定位部件(10)的上方。2.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，所述第二检测组件(2)还包括：第三定位部件(21)，设置在所述第二定位部件(20)的下方，所述第三定位部件(21)的至少部分依次穿设在所述穿设孔(11)和所述第一配合孔(312)内。3.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，所述穿设孔(11)和所述第一配合孔(312)均为条形孔。4.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，所述第一检测组件(1)还包括：连接部件(12)，设置在所述第一定位部件(10)的底部，以在所述第一定位部件(10)插入至所述套筒(310)内后，通过所述连接部件(12)与所述防护箱体(300)连接。5.根据权利要求4所述的检测工装，其特征在于，所述连接部件(12)为连接法兰，所述连接部件(12)上设置有多个第一连接孔(120)，所述防护箱体(300)上设置有与多个所述第一连接孔(120)一一对应的第二连接孔(301)，通过连接件的至少部分穿过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀章，王礼君，侯银顺，舒国标，
申请(专利权)人：浙江正泰电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：