本实用新型专利技术涉及石膏粉筛分设备技术领域，且公开了一种石膏粉筛分散热余热回收设备，包括左上壳体、第一中上壳体、第二中上壳体和右上壳体，所述左上壳体的右端设置有第一中上壳体，所述第一中上壳体的右端设置有第二中上壳体，所述第二中上壳体的右端连接有右上壳体，所述左上壳体的左上侧设置有入料口，所述左上壳体、第一中上壳体、第二中上壳体和右上壳体的中间处设置有下壳体。本实用新型专利技术通过设置进风口、出风通道、除尘器和余热回收管道，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对石膏粉筛分过程中产生的热量进行散去，并对散去的热气中含有的灰尘进行除尘，除尘后的热量进行回收利用，使其具有节能性。使其具有节能性。使其具有节能性。
【技术实现步骤摘要】
一种石膏粉筛分散热余热回收设备
[0001]本技术涉及石膏粉筛分设备
，具体为一种石膏粉筛分散热余热回收设备。
技术介绍
[0002]在对石膏粉进行筛分时，会使用到石膏粉筛分设备，虽然石膏粉筛分设备的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
[0003]现有的石膏粉筛分设备，在使用时，无法对石膏粉筛分过程中产生的热量进行及时散去，且热量被浪费，不具有节能性，因此迫切的需要一种石膏粉筛分散热余热回收设备来解决上述不足之处。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石膏粉筛分散热余热回收设备，解决了现有的石膏粉筛分设备，在使用时，无法对石膏粉筛分过程中产生的热量进行及时散去，且热量被浪费，不具有节能性的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种石膏粉筛分散热余热回收设备，包括左上壳体、第一中上壳体、第二中上壳体和右上壳体，所述左上壳体的右端设置有第一中上壳体，所述第一中上壳体的右端设置有第二中上壳体，所述第二中上壳体的右端连接有右上壳体，所述左上壳体的左上侧设置有入料口，所述左上壳体、第一中上壳体、第二中上壳体和右上壳体的中间处设置有下壳体，所述下壳体的一侧设置有下壳体支架，所述左上壳体、第一中上壳体、第二中上壳体和右上壳体的内部设置有旋转筛骨架，所述旋转筛骨架的内侧安装有筛网，所述旋转筛骨架的一端穿过右上壳体的右侧壁并通过联轴器与减速机相连接，所述减速机的底部通过第一螺栓与支撑座相连接，所述左上壳体的左端通过第三螺栓连接有轴承装部，旋转筛骨架的内部中间处设置有第四螺栓，所述左上壳体、第一中上壳体、第二中上壳体和右上壳体的底部开设有排料口，所述排料口的右侧开设有排废口，所述右上壳体的右下侧开设有进风口，所述左上壳体的上端连接有出风通道，所述出风通道的上端连接有除尘器，所述除尘器的出风口连接有余热回收管道。
[0006]优选的，所述支撑座的一端与右上壳体的右侧壁相连接。
[0007]优选的，所述旋转筛骨架与筛网通过若干个第二螺栓相连接。
[0008]优选的，所述减速机的外侧通过第五螺栓连接有减速机端头密封挡盖。
[0009]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0010]本技术通过设置进风口、出风通道、除尘器和余热回收管道，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对石膏粉筛分过程中产生的热量进行散去，并对散去的热气中含有的灰尘进行除尘，除尘后的热量进行回收利用，使其具有节能性。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术局部的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0015]图中：1、左上壳体；2、第一中上壳体；3、第二中上壳体；4、右上壳体；5、下壳体；6、下壳体支架；7、旋转筛骨架；8、筛网；9、减速机；10、第一螺栓；11、第二螺栓；12、轴承装部；13、第三螺栓；14、第四螺栓；15、减速机端头密封挡盖；16、第五螺栓；17、入料口；18、排料口； 19、排废口；20、出风通道；21、除尘器；22、余热回收管道；23、进风口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，可以是活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0018]请参阅图1
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3，一种石膏粉筛分散热余热回收设备，包括左上壳体1、第一中上壳体2、第二中上壳体3和右上壳体4，左上壳体1的右端设置有第一中上壳体2，第一中上壳体2的右端设置有第二中上壳体3，第二中上壳体3 的右端连接有右上壳体4，左上壳体1的左上侧设置有入料口17，左上壳体 1、第一中上壳体2、第二中上壳体3和右上壳体4的中间处设置有下壳体5，下壳体5的一侧设置有下壳体支架6，左上壳体1、第一中上壳体2、第二中上壳体3和右上壳体4的内部设置有旋转筛骨架7，旋转筛骨架7的内侧安装有筛网8，旋转筛骨架7的一端穿过右上壳体4的右侧壁并通过联轴器与减速机9相连接，减速机9的底部通过第一螺栓10与支撑座相连接，左上壳体1 的左端通过第三螺栓13连接有轴承装部12，旋转筛骨架7的内部中间处设置有第四螺栓14，左上壳体1、第一中上壳体2、第二中上壳体3和右上壳体4 的底部开设有排料口18，排料口18的右侧开设有排废口19，右上壳体4的右下侧开设有进风口23，左上壳体1的上端连接有出风通道20，出风通道20 的上端连接有除尘器21，除尘器21的出风口连接有余热回收管道22，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对石膏粉筛分过程中产生的热量进行散去，并对散去的热气中含有的灰尘进行除尘，除尘后的热量进行回收利用，使其具有节能性，支撑座的一端与右上壳体4的右侧壁相连接，旋转筛
骨架7与筛网8通过若干个第二螺栓11相连接，减速机9的外侧通过第五螺栓16连接有减速机端头密封挡盖15。
[0019]本技术的工作原理及使用流程：首先工作时，从入料口17往左上壳体1、第一中上壳体2、第二中上壳体3和右上壳体4组成的壳体内倒入石膏粉，由减速机9提高动力源，并通过筛网8进行筛分，同时从进风口23接入风并将石膏粉筛分过程中产生的热量通过风进行输送到出风通道20，通过出风通道20输送至除尘器21内，通过除尘器21将散去的热气中含有的灰尘进行除尘，除尘后的热量进入余热回收管道22进行回收利用，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0020]所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石膏粉筛分散热余热回收设备，包括左上壳体(1)、第一中上壳体(2)、第二中上壳体(3)和右上壳体(4)，其特征在于：所述左上壳体(1)的右端设置有第一中上壳体(2)，所述第一中上壳体(2)的右端设置有第二中上壳体(3)，所述第二中上壳体(3)的右端连接有右上壳体(4)，所述左上壳体(1)的左上侧设置有入料口(17)，所述左上壳体(1)、第一中上壳体(2)、第二中上壳体(3)和右上壳体(4)的中间处设置有下壳体(5)，所述下壳体(5)的一侧设置有下壳体支架(6)，所述左上壳体(1)、第一中上壳体(2)、第二中上壳体(3)和右上壳体(4)的内部设置有旋转筛骨架(7)，所述旋转筛骨架(7)的内侧安装有筛网(8)，所述旋转筛骨架(7)的一端穿过右上壳体(4)的右侧壁并通过联轴器与减速机(9)相连接，所述减速机(9)的底部通过第一螺栓(10)与支撑座相连接，所述左上壳体(1)的左端通过第三螺栓(13)连接有轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：安玉奎，
申请(专利权)人：河北安益石膏建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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