一种电缆安装固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆安装固定架，包括受力架、固定板、支撑杆、第一线缆支撑筒和第一转动槽，所述受力架的中部后侧安装有固定板，所述固定板的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶面一侧安装有第一线缆支撑筒，所述第一线缆支撑筒的中部开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内部设置有转动筒。该电缆安装固定架，设置有可转动的转动筒，在安装电缆时，可将电缆转动至两个线缆支撑筒的内部，使线缆支撑筒的上侧打开一端开口，可使电缆从该开口处放入至线缆支撑筒的内部，再使转动筒移动至开口的上侧，对电缆进行安装固定，降低了对电缆的放置难度，使电缆可以直接的放置在线缆支撑筒的上侧，提高了安装效率。提高了安装效率。提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆安装固定架


[0001]本技术涉及固定架
，具体为一种电缆安装固定架。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电线，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，使电缆具有内通电，外绝缘的特征，在电缆对电力进行运输时，为了防止漏电等危险事故的发生，需要将电缆架在高空中进行电力输送，因而需要使用固定架对电缆进行安装支撑，中国技术CN202121749731.8公布了一种电缆安装用固定架，通过升降组件的设置，能调节电缆固定后的高度；通过固定组件的设置，能根据电缆的大小进行调节固定，通过弹簧与弧形板的设置，能加强固定电缆的同时，缓解电缆受到的压力，而其升降组件采用上下加持的结构对电缆进行固定，导致在安装电缆时，只可以通过电缆端头插入的方式进行安装固定，不便对其采用上下放置的方式进行，而电缆的总长度一般较长，在安装固定时，多采用过个固定架进行，尤其是对的电缆的中部进行固定时，需要使电缆插入固定架较长的距离，导致固定架的使用不便。
[0003]所以我们提出了一种电缆安装固定架，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆安装固定架，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆安装固定架，包括受力架、固定板、支撑杆、第一线缆支撑筒和第一转动槽，所述受力架的中部后侧安装有固定板，所述固定板的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶面一侧安装有第一线缆支撑筒，所述第一线缆支撑筒的中部开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内部设置有转动筒，第一转动槽的宽度等于转动筒厚度的两倍，所述转动筒长度的一半小于第一转动槽的长度，所述支撑杆的顶面另一侧安装有第二线缆支撑筒，所述第二线缆支撑筒的长度等于第一线缆支撑筒的长度，所述转动筒同时位于第一线缆支撑筒和第二线缆支撑筒上，所述第一线缆支撑筒和第二线缆支撑筒的中部均开设有置线槽。
[0006]优选的，所述转动筒的前后侧面上安装有转动杆，所述转动杆的外端安装有限位套筒，所述限位套筒与转动杆之间为螺纹连接。
[0007]优选的，所述第一线缆支撑筒的前端侧面上开设有第二转动槽，所述第二转动槽与第一转动槽相连通，且第二转动槽的宽度等于转动杆的外径，所述第二转动槽的外侧与限位槽连通，所述限位槽开设在第一线缆支撑筒的前端侧面上，且限位槽的宽度等于限位套筒的外径。
[0008]优选的，所述转动筒的内侧设置有加持板，所述加持板的厚度等于转动筒的厚度，且加持板的顶部与滑动杆相连，所述滑动杆的顶部外侧安装有滑动块。
[0009]优选的，所述转动筒上安装有支撑柱，所述支撑柱的内部开设有调节孔，所述调节孔的内径等于滑动杆的外径，所述滑动杆插入至调节孔的下半部分，所述调节孔的下半部分左右两侧开设有滑动槽，所述滑动槽的宽度等于滑动块的宽度，使滑动块在滑动槽内进行往复滑动。
[0010]优选的，所述调节孔的上半部分内部安装有调节杆，所述调节杆的外侧开设有螺纹，调节孔的上半部分内部开设有内螺纹，调节孔与调节杆之间啮合连接，所述调节杆的顶部安装有转动块，所述转动块的外径等于支撑柱的外径，所述调节杆的底部安装有连接轴，所述连接轴通过轴承与滑动杆之间为活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电缆安装固定架，
[0012](1)设置有可转动的转动筒，在安装电缆时，可将电缆转动至两个线缆支撑筒的内部，使线缆支撑筒的上侧打开一端开口，可使电缆从该开口处放入至线缆支撑筒的内部，再使转动筒移动至开口的上侧，对电缆进行安装固定，降低了对电缆的放置难度，使电缆可以直接的放置在线缆支撑筒的上侧，提高了安装效率；
[0013](2)设置有可伸缩的加持板，通过对转动块的转动，使加持板可将向下对电缆进行推动，配合线缆支撑筒对电缆进行固定加持，增加了该装置对电缆的固定效果，减少了线缆支撑筒与电缆之间的晃动，增加了电缆安装的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术第一线缆支撑筒正视结构示意图；
[0016]图3为本技术第一线缆支撑筒竖剖结构示意图；
[0017]图4为本技术转动筒俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术图4中A处放大结构示意图；
[0019]图6为本技术支撑柱竖剖结构示意图。
[0020]图中：1、受力架；2、固定板；3、支撑杆；4、第一线缆支撑筒；5、第一转动槽；6、转动筒；7、第二线缆支撑筒；8、转动杆；9、限位套筒；10、第二转动槽；11、限位槽；12、加持板；13、滑动杆；14、滑动块；15、支撑柱；16、调节孔；17、滑动槽；18、调节杆；19、转动块；20、连接轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种电缆安装固定架，包括受力架1、固定板2、支撑杆3、第一线缆支撑筒4、第一转动槽5、转动筒6、第二线缆支撑筒7、转动杆8、限位套筒9、第二转动槽10、限位槽11、加持板12、滑动杆13、滑动块14、支撑柱15、调节孔16、滑动槽17、调节杆18、转动块19和连接轴20，受力架1的中部后侧安装有固定板2，固定板2的顶部安装有支撑杆3，支撑杆3的顶面一侧安装有第一线缆支撑筒4，第一线缆支撑筒4的中部开设有第一转动槽5，第一转动槽5的内部设置有转动筒6，第一转动槽5的宽度等于转
动筒6厚度的两倍，转动筒6长度的一半小于第一转动槽5的长度，支撑杆3的顶面另一侧安装有第二线缆支撑筒7，第二线缆支撑筒7的长度等于第一线缆支撑筒4的长度，转动筒6同时位于第一线缆支撑筒4和第二线缆支撑筒7上，第一线缆支撑筒4和第二线缆支撑筒7的中部均开设有置线槽。
[0023]转动筒6的前后侧面上安装有转动杆8，转动杆8的外端安装有限位套筒9，限位套筒9与转动杆8之间为螺纹连接，通过限位套筒9的贴合对转动筒6的位置进行固定。
[0024]第一线缆支撑筒4的前端侧面上开设有第二转动槽10，第二转动槽10与第一转动槽5相连通，且第二转动槽10的宽度等于转动杆8的外径，方便使转动杆8在第二转动槽10内转动，第二转动槽10的外侧与限位槽11连通，限位槽11开设在第一线缆支撑筒4的前端侧面上，且限位槽11的宽度等于限位套筒9的外径，使限位套筒9可以移动至限位槽11内。
[0025]转动筒6的内侧设置有加持板12，加持板12的厚度等于转动筒6的厚度，且加持板12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆安装固定架，包括受力架(1)、固定板(2)、支撑杆(3)、第一线缆支撑筒(4)和第一转动槽(5)，其特征在于：所述受力架(1)的中部后侧安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶面一侧安装有第一线缆支撑筒(4)，所述第一线缆支撑筒(4)的中部开设有第一转动槽(5)，所述第一转动槽(5)的内部设置有转动筒(6)，第一转动槽(5)的宽度等于转动筒(6)厚度的两倍，所述转动筒(6)长度的一半小于第一转动槽(5)的长度，所述支撑杆(3)的顶面另一侧安装有第二线缆支撑筒(7)，所述第二线缆支撑筒(7)的长度等于第一线缆支撑筒(4)的长度，所述转动筒(6)同时位于第一线缆支撑筒(4)和第二线缆支撑筒(7)上，所述第一线缆支撑筒(4)和第二线缆支撑筒(7)的中部均开设有置线槽。2.根据权利要求1所述的一种电缆安装固定架，其特征在于：所述转动筒(6)的前后侧面上安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外端安装有限位套筒(9)，所述限位套筒(9)与转动杆(8)之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种电缆安装固定架，其特征在于：所述第一线缆支撑筒(4)的前端侧面上开设有第二转动槽(10)，所述第二转动槽(10)与第一转动槽(5)相连通，且第二转动槽(10)的宽度等于转动杆(8)的外径，所述第二转动槽(10)的外侧与限位槽(11)连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏正国，孙金华，夏洪廷，孙金荣，
申请(专利权)人：江苏茅岳建设有限公司，
类型：新型
国别省市：