本实用新型专利技术涉及金属外壳加工技术领域，公开了一种金属外壳加工用气体收集处理装置，包括冷水箱，冷水箱的内腔底端固定连接有导管，导管的顶部固定连通有喷头，导管的一端固定连通有进气管，进气管固定贯穿至冷水箱的外侧；冷水箱远离进气管的一端固定连接有净化箱。本实用新型专利技术通过进气管、净化箱、冷水箱、循环泵、进水管、吸水管、活性炭盘和循环管的设置，通过进气管将金属外壳加工焊接时产生的气体通入到冷水箱的冷却水中，从而冷水箱内的冷却水对气体进行除尘，同时循环泵将冷水箱内的水通过活性炭盘进行过滤，从而对冷水箱内的水进行过滤重复利用，从而无需不断的更换冷水箱内的水，进而避免浪费大量的水资源。进而避免浪费大量的水资源。进而避免浪费大量的水资源。
【技术实现步骤摘要】
一种金属外壳加工用气体收集处理装置
[0001]本技术涉及金属外壳加工
，具体为一种金属外壳加工用气体收集处理装置。
技术介绍
[0002]金属热加工一般是指铸造、锻造、焊接和热处理等工作，其特点是生产过程中常伴随着高温、有害气体、粉尘和噪声等，劳动条件恶劣，易发生人员伤害事故，其中氩弧焊对人体的危害较大，因为在氩弧焊焊接金属时会产生臭氧和氮氧化物等一些有害气体，所以有必要对这些气体进行处理后再排放。
[0003]现有专利(公开号：CN202021559470.9)一种金属热加工用有害气体处理装置，包括底座，所述底座顶部设有圆柱状壳体，且圆柱状壳体一侧内壁螺接有排气管，所述圆柱状壳体另一侧内壁螺接有进气管，且圆柱状壳体外壁焊接有对称分布的固定板，所述固定板的两侧外壁均开有卡槽，且固定板一侧外壁卡接有第一半圆管，所述第一半圆管内壁安装有等距离分布的电热丝，且固定板另一侧外壁卡接有第二半圆管。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该技术通过滤尘布袋设于冷水中，当有害气体排入时，空气中的灰尘和颗粒杂质可以被滤尘布袋过滤，并且沉降在冷水中，从而降低空气中的灰尘，但是现有的冷水箱长时间工作时冷水箱内的水变的浑浊，从而需要不断的更换冷水箱内的清洁水源，导致浪费大量的水资源，因此，我们提出一种金属外壳加工用气体收集处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属外壳加工用气体收集处理装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属外壳加工用气体收集处理装置，包括冷水箱，所述冷水箱的内腔底端固定连接有导管，所述导管的顶部固定连通有喷头，所述导管的一端固定连通有进气管，所述进气管固定贯穿至冷水箱的外侧；所述冷水箱远离进气管的一端固定连接有净化箱，所述净化箱的顶部通过螺栓安装有箱盖，所述箱盖与冷水箱之间通过循环管固定连通，所述净化箱的下方可拆式安装有循环泵，所述循环泵与的出水端与净化箱之间通过进水管固定连通，所述循环泵的吸水端与冷水箱的一端下侧通过吸水管固定连通；所述净化箱的内壁固定连接有支撑环，所述支撑环的顶部活动安装有活性炭盘。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述冷水箱的顶部固定连通有排气管，所述排气管的另一端通过法兰盘连接有净化器，所述排气管内可拆式安装有排风扇。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述活性炭盘的顶部活动贯穿有固定栓，所述固定栓与支撑环的表面螺旋连接。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述进气管的高度大于冷水箱内冷却水的水
位高度。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述净化箱的顶部外侧固定连接有密封圈。
[0011]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0012]本申请技术方案通过进气管、净化箱、冷水箱、循环泵、进水管、吸水管、活性炭盘和循环管的设置，通过进气管将金属外壳加工焊接时产生的气体通入到冷水箱的冷却水中，从而冷水箱内的冷却水对气体进行除尘，同时循环泵将冷水箱内的水通过活性炭盘进行过滤，从而对冷水箱内的水进行过滤重复利用，从而无需不断的更换冷水箱内的水，进而避免浪费大量的水资源。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种金属外壳加工用气体收集处理装置的主视图；
[0015]图2为本技术一种金属外壳加工用气体收集处理装置的净化箱顶部俯视图。
[0016]图中：1、冷水箱；2、进气管；3、导管；4、喷头；5、吸水管；6、循环泵；7、进水管；8、净化箱；9、支撑环；10、活性炭盘；11、固定栓；12、箱盖；13、循环管；14、净化器；15、排气管；16、排风扇；17、密封圈。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种金属外壳加工用气体收集处理装置，包括冷水箱1，冷水箱1的内腔底端固定连接有导管3，导管3的顶部固定连通有喷头4，导管3的一端固定连通有进气管2，进气管2固定贯穿至冷水箱1的外侧；冷水箱1远离进气管2的一端固定连接有净化箱8，净化箱8的顶部通过螺栓安装有箱盖12，箱盖12与冷水箱1之间通过循环管13固定连通，净化箱8的下方可拆式安装有循环泵6，循环泵6与的出水端与净化箱8之间通过进水管7固定连通，循环泵6的吸水端与冷水箱1的一端下侧通过吸水管5固定连通；净化箱8的内壁固定连接有支撑环9，支撑环9的顶部活动安装有活性炭盘10。
[0018]在这种技术方案中，通过进气管2、净化箱8、冷水箱1、循环泵6、进水管7、吸水管5、活性炭盘10和循环管13的设置，通过进气管2将金属外壳加工焊接时产生的气体通入到冷水箱1的冷却水中，从而冷水箱1内的冷却水对气体进行除尘，同时循环泵6将冷水箱1内的水通过活性炭盘10进行过滤，从而对冷水箱1内的水进行过滤重复利用，从而无需不断的更换冷水箱1内的水，进而避免浪费大量的水资源。
[0019]在有的技术方案中，冷水箱1的顶部固定连通有排气管15，排气管15的另一端通过法兰盘连接有净化器14，排气管15内可拆式安装有排风扇16。
[0020]在这种技术方案中，通过排气管15、净化器14和排风扇16的设置，通过排风扇16将除尘和降温后的气体通过排气管15输送到净化器14内，进而净化器14对气体进行处理排放，进而便于气体对空气造成严重污染。
[0021]在有的技术方案中，活性炭盘10的顶部活动贯穿有固定栓11，固定栓11与支撑环9的表面螺旋连接。
[0022]在这种技术方案中，通过固定栓11的设置，通过拧动固定栓11方便将活性炭盘10
从支撑环9上拆卸，进而方便对活性炭盘10进行更换。
[0023]在有的技术方案中，进气管2的高度大于冷水箱1内冷却水的水位高度。
[0024]在这种技术方案中，通过进气管2的高度高于冷却水的水位，从而避免冷水箱1内的冷却水通过进气管2排出造成浪费。
[0025]在有的技术方案中，净化箱8的顶部外侧固定连接有密封圈17。
[0026]在这种技术方案中，通过密封圈17增加箱盖12与净化箱8之间连接的密封性，进而避免箱盖12与净化箱8连接处漏水造成工作环境污染。
[0027]使用时，首先，通过进气管2将金属外壳加工焊接时产生的气体通入到冷水箱1内，从而通过喷头4将气体均匀分布在冷水箱1内的冷却水中，从而冷水箱1内的冷却水对气体进行充分接触除尘，然后除尘后的气体配合排风扇16将除尘和降温后的气体通过排气管15输送到净化器14内，进而净化器14对气体进行处理排放，进而便于气体对空气造成严重污染，在对气体进行除尘时，启动循环泵6将冷水箱1内的水通过吸水管5进入到净化箱8内，然后通过活性炭盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属外壳加工用气体收集处理装置，包括冷水箱(1)，其特征在于：所述冷水箱(1)的内腔底端固定连接有导管(3)，所述导管(3)的顶部固定连通有喷头(4)，所述导管(3)的一端固定连通有进气管(2)，所述进气管(2)固定贯穿至冷水箱(1)的外侧；所述冷水箱(1)远离进气管(2)的一端固定连接有净化箱(8)，所述净化箱(8)的顶部通过螺栓安装有箱盖(12)，所述箱盖(12)与冷水箱(1)之间通过循环管(13)固定连通，所述净化箱(8)的下方可拆式安装有循环泵(6)，所述循环泵(6)与的出水端与净化箱(8)之间通过进水管(7)固定连通，所述循环泵(6)的吸水端与冷水箱(1)的一端下侧通过吸水管(5)固定连通；所述净化箱(8)的内壁固定连接有支撑环(9)，所述支撑环(9)的顶部活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：江竹林，方玉荣，周蔚城，马腾飞，王辉建，谢科良，
申请(专利权)人：深圳市嘉鑫精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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