一种污水处理厂全过程除臭装置制造方法及图纸

一种污水处理厂全过程除臭装置，包括微生物培养罐、生物池、除臭污泥、抽料装置，所述微生物培养罐为圆柱状结构，顶部设有进料口，底部设有开口，微生物培养罐设在生物池底部；所述抽料装置包括设备壳体、抽料口、出料口、运输口、气体传感器、微控器，设备壳体左侧设有抽料口、右侧设有出料口、运输口，抽料口一端通过抽料管道与微生物培养罐连接，另一端连接有二通电磁阀，二通电磁连接出料口、运输口，抽料管道上设有第一污泥泵，气体传感器设在设备壳体表面，微控器设在设备壳体内部。本实用新型专利技术的优点在于：从根源上解决污水内的恶臭物质，相比其他的被动处理工艺，本工艺更为主动彻底，且不会产生二次污染。不会产生二次污染。不会产生二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理厂全过程除臭装置


[0001]本技术属于气体处理设备
，具体涉及一种污水处理厂全过程除臭装置。

技术介绍

[0002]通常，为了去除污水厂所散发的恶臭气体，目前市面上常用的除臭工艺有：生物法除臭、化学法除臭、离子除臭、UV光解除臭、活性炭吸附除臭等。
[0003]这种处理工艺存在以下缺点：
[0004]1)占地面积较大，绝大多数厂区占地有限，也会因此减少厂内绿化面积，如果放在屋面，对屋面的荷载要求较大。
[0005]2)这些除臭工艺都需要通过收集管道将各个构筑物散发的臭气统一收集到除臭设备内进行处理，同时还需要对液面敞开的构筑物进行加盖密封处理，才能防止臭气外溢。对于污水处理设备(如格栅机、脱水机等)的密封罩，会加速臭气对污水处理设备的腐蚀，降低其使用寿命。
[0006]3)需要定期对风机、水泵、仪表等进行维护保养，且风机运行有一定的噪音污染。
[0007]4)除臭系统工艺复杂，整体投资较大。

技术实现思路

[0008]针对以上所述，本技术的目的是提供一种污水处理厂全过程除臭装置，以解决上述现有条件下所出现的至少一个问题。
[0009]为了实现本技术的目的所采用的技术方案是，一种污水处理厂全过程除臭装置，包括微生物培养罐、生物池、除臭污泥、抽料装置，所述微生物培养罐为圆柱状结构，顶部设有进料口，底部设有开口，微生物培养罐设在生物池底部，罐内微生物通过开口与生物池池底的污泥反应形成培养后的除臭污泥；所述抽料装置包括设备壳体、抽料口、出料口、运输口、气体传感器、微控器，设备壳体左侧设有抽料口、右侧由上至下依次设有出料口、运输口，抽料口一端通过抽料管道与微生物培养罐连接，另一端连接有二通电磁阀，二通电磁阀的上阀口连接出料口，下阀口连接运输口，抽料管道上设有用于抽取微生物培养罐内除臭污泥的第一污泥泵，气体传感器设在设备壳体表面，微控器设在设备壳体内部，气体传感器与微控器的输入端电性连接，微控器与第一污泥泵、二通电磁阀的输入端电性连接。
[0010]进一步，所述运输口通过运输管道与沉淀池连接。
[0011]进一步，所述运输管道上设有第二污泥泵。
[0012]进一步，所述进料口上设有进料管，进料管高于生物池水面。
[0013]本技术的有益效果：1、微生物培养罐置于生物池底部，相比于其他工艺，不占用厂区地面用地，因不使用风机，也不存在噪音污染，水电成本低；
[0014]2、培养后的除臭污泥，对生物池进行污水除臭，可以从根源上解决污水内的恶臭物质，相比其他的被动处理工艺，本工艺更为主动彻底，且不会产生二次污染。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]如图所示：1
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微生物培养罐、11
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进料口、12
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进料管、2
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除臭污泥、3
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设备壳体、31
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抽料口、32
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出料口、33
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运输口、4
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二通电磁阀、5
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第一污泥泵、6
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第二污泥泵、7
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气体传感器、8
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微控器、9
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生物池、10
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抽料管道、11
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运输管道。
具体实施方式
[0018]下面根据附图和一些实施方式对本技术做本实施例中的说明。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]图1中，一种污水处理厂全过程除臭装置，包括微生物培养罐1、生物池9、除臭污泥2、抽料装置，微生物培养罐1为圆柱状结构，顶部设有进料口11，底部设有开口，微生物培养罐1设在生物池9底部，位于生物池9的缺氧段，罐内微生物通过开口与生物池9池底的污泥反应形成培养后的除臭污泥2；抽料装置包括设备壳体3、抽料口31、出料口32、运输口33、气体传感器7、微控器8，设备壳体3左侧设有抽料口31、右侧由上至下依次设有出料口32、运输口33，抽料口31一端通过抽料管道10与微生物培养罐1连接，另一端连接有二通电磁阀4，二通电磁阀4的上阀口连接出料口32，下阀口连接运输口33，抽料管道10上设有用于抽取微生物培养罐1内除臭污泥2的第一污泥泵5，气体传感器7设在设备壳体3表面，微控器8设在设备壳体3内部，气体传感器7与微控器8的输入端电性连接，微控器8与第一污泥泵5、二通电磁阀4的输入端电性连接。
[0021]本实施例中，运输口33通过运输管道11与沉淀池连接。
[0022]本实施例中，运输管道11上设有第二污泥泵6。
[0023]本实施例中，进料口11上设有进料管12，进料管12高于生物池9水面。
[0024]本实施例中，根据生物池污水的浓度、生物池的大小，合理设计微生物培养罐1的数量。
[0025]本技术在具体实施时，微生物填料通过进料管12到进入微生物培养罐1，微生物填料与生物池9底污泥接触反应，形成培养后的除臭污泥2。
[0026]本技术在具体实施时，培养后的除臭污泥2被第一污泥泵5从微生物培养罐1内抽走，气体传感器7检测生物池9中的有害气体成分，结果发送给微控器8，有害气体成分不达标时，二通电磁阀4上阀口打开，下阀口关闭，除臭污泥2从上阀口上的出料口32流出对生物池9进行污水除臭。
[0027]本技术在具体实施时，有害气体成分达标时，二通电磁阀4上阀口关闭，下阀口打开，除臭污泥2被第二污泥泵6由运输管道11送往沉淀池，除臭污泥2经过沉淀池回流至污水厂前段预处理段，从而实现除臭污泥2在整个污水厂的各个构筑物流通，达到全过程除臭的目的。
[0028]本实施例中，所述微控器型号为AT89C2051、TMS320VC5509A或其他具有相似功能的微控器。
[0029]本实施例中，气体传感器、二通电磁阀、污泥泵为现有技术中常用的元件，与现有技术相同，现有技术均能实现，适用于本技术，在此不详细赘述。
[0030]在本实施例中，可由电源适配线连接工业用电提供电能，本技术的控制电路为电路领域内的常见技术，所属
的技术人员都能够实现，在此不做赘述。
[0031]值得说明的是：在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理厂全过程除臭装置，其特征在于：包括微生物培养罐、生物池、除臭污泥、抽料装置，所述微生物培养罐为圆柱状结构，顶部设有进料口，底部设有开口，微生物培养罐设在生物池底部，罐内微生物通过开口与生物池池底的污泥反应形成培养后的除臭污泥；所述抽料装置包括设备壳体、抽料口、出料口、运输口、气体传感器、微控器，设备壳体左侧设有抽料口、右侧由上至下依次设有出料口、运输口，抽料口一端通过抽料管道与微生物培养罐连接，另一端连接有二通电磁阀，二通电磁阀的上阀口连接出料口，下阀口连接运输口，抽料管道上设有用于抽取微生物培养罐内除臭污泥的第一污泥泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，潘丽，贾吉川，吴桐，陈意，
申请(专利权)人：湖北灏瑞达环保能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：