一种应用在输送管道上的煤层气干燥系统技术方案

技术编号:35913034 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-10 10:53
本发明专利技术公开了一种应用在输送管道上的煤层气干燥系统,涉及煤层气干燥技术领域,包括在输送管道上间隔设有第一旁路管道、第二旁路管道,且在第一旁路管道上设有第一气阀,在第二旁路管道上设有第二气阀;第三气阀,设于输送管道上;干燥管路,该干燥管路设于输送管道侧方,干燥管路的一端与第一旁路管道的出气口连接,其另一端与第二旁路管道的进气口连接;干燥装置,该干燥装置设置在干燥管路上,干燥装置内设有吸附部件用于滤除煤层气气体所含水汽。本发明专利技术的煤层气干燥系统通过在输送管道的两个旁路管道之间设置干燥管路以及装置,解决了现有技术中干燥设备无法灵活应用于输送管道上,结构简单,拆装方便。拆装方便。拆装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种应用在输送管道上的煤层气干燥系统


[0001]本专利技术属于煤层气干燥
,具体是涉及一种应用在输送管道上的煤层气干燥系统。

技术介绍

[0002]煤层气是与煤伴生、共生的气体资源,指储存在煤层中的烃类气体,以甲烷为主要成分,属于非常规天然气。煤层气以吸附在煤基质颗粒表面为主,部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体,是煤的伴生矿产资源,是一种新崛起的洁净能源和化工原料。煤层气在初步采集过后气体中会携带少量的水汽,这些水汽如果不能够较好地滤除,会对煤层气的利用造成极大的影响,不仅如此,煤层气中含有的水汽会加快输气管道内壁的锈蚀速率,降低输气管道的使用寿命,增大了安全事故发生的概率。现有技术中大多是将煤层气通入到专用的脱水干燥设备进行处理,这种脱水干燥设备一般体型较大,结构复杂,制造成本较高,且无法灵活地适用在煤层气输送管道上。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种能够拆装应用在输送管道上的煤层气干燥系统,为了达到本专利技术目的,本专利技术的煤层气干燥系统包含:
[0004]在所述输送管道上间隔设有第一旁路管道、第二旁路管道,且在所述第一旁路管道上设有第一气阀,在所述第二旁路管道上设有第二气阀;
[0005]第三气阀,该第三气阀安装在所述第一旁路管道侧方的输送管道上,且第三气阀设于靠向第二旁路管道一侧;
[0006]一干燥管路,该干燥管路设于所述输送管道侧方,干燥管路的一端与第一旁路管道的出气口连接,其另一端与第二旁路管道的进气口连接;
[0007]至少一个的干燥装置,该干燥装置设置在所述干燥管路上,干燥装置内设有吸附部件用于滤除煤层气气体所含水汽。
[0008]进一步的,所述干燥装置由串联在所述干燥管路上的第一干燥装置与第二干燥装置组成;所述系统还包含:
[0009]第一管路,该第一管路两端分别与第一干燥装置进、出口两侧的干燥管路连接;
[0010]第二管路,该第二管路两端分别与第二干燥装置进、出口两侧的干燥管路连接;
[0011]第四气阀,该第四气阀设置在第一管路进气管口与第一干燥装置进气口之间的干燥管路上;
[0012]第五气阀,该第五气阀设置在第一管路上;
[0013]第六气阀,该第六气阀设置在第二管路上;
[0014]第七气阀,该第七气阀设置在第二管路进气管口与第二干燥装置进气口之间的干燥管路上。
[0015]进一步的,所述干燥装置包含:
[0016]一长方体形的壳体,该壳体内设有壳腔,且在壳体两端分别开设有一进气口、一出气口,所述进气口与出气口的内端均与壳腔连通,进气口与出气口的外端均与干燥管路连接;
[0017]一透气吸水弹性部件,该弹性部件隔设于壳腔的中间位置,且其纵截面形状与壳腔的相适配;
[0018]一对金属滤材,该金属滤材包括周边设有的外框及中心设有的用于拦截水汽的滤网,所述两个金属滤材分别立式隔设在弹性部件两侧的壳腔中,且金属滤材的纵截面形状与壳腔的相适配;
[0019]在所述弹性部件两端下方的壳体底部分别开设有一连通壳腔的条形滑槽,各所述条形滑槽中均配合设置有一滑块,滑块顶部固定连接所述外框底部,各滑块底部均设有一水平横置的滑板,所述滑板封堵在所述条形滑槽下方,并与所述壳体底部贴合连接;在所述滑板底部设有一凸出部,在凸出部中固定安装有一丝杆螺母,拖动所述凸出部可使得滑块于条形滑槽中移动,将滑块向所述弹性部件方向移动时,条形滑槽打开,壳腔与外界连通;
[0020]一电机,该电机卧式固定安装在壳体一端底部;
[0021]一滚珠双向丝杆,该滚珠双向丝杆水平横置在壳体下方,滚珠双向丝杆的一端连接在电机的动力端,滚珠双向丝杆包括其中间两侧分别设有的一正向螺纹段、一反向螺纹段;
[0022]其中,所述滚珠双向丝杆穿设两个凸出部,且两个凸出部中设置的丝杆螺母分别与正向螺纹段、反向螺纹段配合连接,即通过电机启动转动滚珠双向丝杆,将其滚珠双向丝杆回转运动转换成丝杆螺母的线性运动,进而带动弹性部件两边金属滤材的相对或相背移动,实现对弹性部件的挤压,以及实现条形滑槽的打开。
[0023]优选的,所述透气吸水弹性部件采用过滤海棉、活性炭海绵或碳纤维海绵中的任一;所述金属滤材采用泡沫镍、泡沫铝或泡沫铝合金中的任一。
[0024]进一步的,所述外框、滑块、滑板以及凸出部均采用导热性材料。
[0025]更进一步的,在各所述凸出部底部均设有一散热翅片,在所述壳体底部边沿处分别设有一前挡板、后挡板,前挡板与后挡板之间形成一通风通道,各所述散热翅片位于与之对应的条形滑槽下方的通风通道中。
[0026]更进一步的,在所述壳体顶部设有一可拆除的壳盖,在所述壳盖两端均开设有一凹槽,在壳体上设有阶梯式的搭台结构,壳盖两端通过所述凹槽搭接在搭台结构上,壳盖与壳体通过在搭台结构处位置设置螺钉或螺栓可拆卸式连接,在所述壳盖顶部设有把手。
[0027]本专利技术具有如下的有益效果:
[0028](1)本申请实施例通过在输送管道的两个旁路管道之间设置干燥管路以及装置,解决了现有技术中干燥设备无法灵活应用于输送管道上,本实施例的干燥系统结构简单,拆装方便;
[0029](2)本申请实施例设计的干燥装置,解决了煤层气中水汽滤除干燥、装置无法自动排水等问题,该种干燥装置通过设置透气吸水弹性部件、弹性部件两端的金属滤材、壳体底部开设的条形滑槽以及带动金属滤材移动挤压弹性部件的动力传动部件等,一是是实现了煤层气中水份的高效滤除,二是达到对弹性部件挤压脱水,便于后期持续使用的效果,三是在挤压脱水过程中,壳腔内“捕捉”收集的液态水会自动被“排挤”到金属滤材侧方的条形滑
槽处排出,具有三重技术效果。
[0030](3)本申请实施例通过在凸出部底部设置散热翅片和通风通道,以及将外框、滑块、滑板以及凸出部设置成导热性材质,解决了金属滤材难以“捕捉”到水汽的问题,且上述结构的设计正好可以巧妙的利用经条形滑槽排出的液态水,液态水滴落至下方的散热翅片上,在通风通道中,散热翅片可实现快速降温并换热至金属滤材,水汽遇到温度较低的金属滤材会加快液化,提高了金属滤材对煤层气中水汽的“捕捉”效率。
[0031](4)本申请实施例通过设置控制模块及系统,可实现对干燥系统的远程操控,更具有高效性和智能化,省时省力。
附图说明
[0032]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:
[0033]图1是本专利技术实施例1的结构示意图;
[0034]图2是本专利技术实施例1的结构示意图(干燥系统启用);
[0035]图3是本专利技术实施例1中干燥装置的结构示意图;
[0036]图4是本专利技术实施例1中干燥装置的结构示意图(电机带动两边金属滤材挤压中间的弹性部件);
[0037]图5是本专利技术实施例1中干燥装置的结构示意图(壳盖打本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用在输送管道上的煤层气干燥系统,在所述输送管道上间隔设有第一旁路管道、第二旁路管道,且在所述第一旁路管道上设有第一气阀,在所述第二旁路管道上设有第二气阀;其特征在于,所述干燥系统包含:第三气阀,该第三气阀安装在所述第一旁路管道侧方的输送管道上,且第三气阀设于靠向第二旁路管道一侧;一干燥管路,该干燥管路设于所述输送管道侧方,干燥管路的一端与第一旁路管道连接,其另一端与第二旁路管道连接;至少一个的干燥装置,该干燥装置设置在所述干燥管路上,干燥装置内设有吸附部件用于滤除煤层气气体所含水汽。2.根据权利要求1所述的应用在输送管道上的煤层气干燥系统,其特征在于,所述干燥装置由串联在所述干燥管路上的第一干燥装置与第二干燥装置组成;所述系统还包含:第一管路,该第一管路两端分别与第一干燥装置进、出口两侧的干燥管路连接;第二管路,该第二管路两端分别与第二干燥装置进、出口两侧的干燥管路连接;第四气阀,该第四气阀设置在第一管路进气管口与第一干燥装置进气口之间的干燥管路上;第五气阀,该第五气阀设置在第一管路上;第六气阀,该第六气阀设置在第二管路上;第七气阀,该第七气阀设置在第二管路进气管口与第二干燥装置进气口之间的干燥管路上。3.根据权利要求1所述的应用在输送管道上的煤层气干燥系统,其特征在于,所述干燥装置包含:一长方体形的壳体,该壳体内设有壳腔,且在壳体两端分别开设有一进气口、一出气口,所述进气口与出气口的内端均与壳腔连通,进气口与出气口的外端均与干燥管路连接;一透气吸水弹性部件,该弹性部件隔设于壳腔的中间位置,且其纵截面形状与壳腔的相适配;一对金属滤材,该金属滤材包括周边设有的外框及中心设有的用于拦截水汽的滤网,所述两个金属滤材分别立式隔设在弹性部件两侧的壳腔中,且金属滤材的纵截面形状与壳腔的相适配;在所述弹性部件两端下方的壳体底部分别开设有一连通壳腔的条形滑槽,各所述条形滑槽中均配合设置有一滑块,滑块顶部固定连接所述外框底部,各滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:张留瑜薛永攀齐发胡飞杨美蓉孙义澍
申请(专利权)人:合肥万豪能源设备有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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