一种高强度外旋转的空心轴磁粉制动器制造技术

本实用新型专利技术提供一种高强度外旋转的空心轴磁粉制动器，空心轴磁粉制动器本体，空心轴磁粉制动器本体一侧围绕空心轴磁粉制动器本体的轴心处等距开设有若干的连接孔，空心轴磁粉制动器本体的连接孔处通过连接螺栓安装有连接盘，连接盘的圆心处固定安装有防护管，防护管靠近空心轴磁粉制动器本体的一端固定安装有防护垫，且防护垫与空心轴磁粉制动器本体的侧壁之间挤压配合，连接盘固定安装有通风降温机构，此高强度外旋转的空心轴磁粉制动器可以通过设备上设有的通风降温机构对空心轴磁粉制动器本体周围的空气流动进行加速，贯通式的设计可以供通风降温机构更好的进行散热工作，另外，通风降温机构的设置便于实现对其内部的风扇进行通风。部的风扇进行通风。部的风扇进行通风。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度外旋转的空心轴磁粉制动器


[0001]本技术涉及空心轴磁粉制动器
，尤其涉及一种高强度外旋转的空心轴磁粉制动器。

技术介绍

[0002]空心轴磁粉制动器可称之为空心轴磁粉刹车器，在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点，是一种多用途、性能优越的自动控制元件，由于其自身工作性质的原因，使得空心轴磁粉制动器自身的强度均较高。
[0003]根据现有专利CN216555088U所提供的一种空心轴磁粉制动器，其有效提高磁粉制动器的散热效果，并且该散热方式无需额外使用电能，起到了节约电能的作用，包括磁粉制动器，磁粉制动器的内部设置有空心制动轴，磁粉制动器的前端设置有数个散热片，在无需额外使用电能的情况下对空心轴磁粉制动器进行散热降温，但是，其降温组件采用封闭式结构，这样在进行扇风降温时，空气流动缓慢，这样导致了散热降温效果差，在空心轴磁粉制动器运行的过程中起到降温功能差，无法快速的降温。
[0004]因此，有必要提供一种新的高强度外旋转的空心轴磁粉制动器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术是提供一种高强度外旋转的空心轴磁粉制动器。
[0006]本技术提供的高强度外旋转的空心轴磁粉制动器包括：空心轴磁粉制动器本体，空心轴磁粉制动器本体一侧围绕空心轴磁粉制动器本体的轴心处等距开设有若干的连接孔，空心轴磁粉制动器本体的连接孔处通过连接螺栓安装有连接盘，连接盘的圆心处固定安装有防护管，防护管靠近空心轴磁粉制动器本体的一端固定安装有防护垫，且防护垫与空心轴磁粉制动器本体的侧壁之间挤压配合，连接盘固定安装有通风降温机构，通风降温机构包括：固定罩，固定罩固定安装在连接盘远离空心轴磁粉制动器本体的一侧。
[0007]优选的，通风降温机构还包括：
[0008]传导轴，传导轴的一端开设有容纳槽，传导轴通过容纳槽与空心轴磁粉制动器本体的传动轴之间相互卡接，且传导轴的容纳槽内部设有加强环，传导轴远离连接盘的一端固定安装有连接座，连接座远离传导轴的一端固定安装有螺纹柱，螺纹柱上套接有风扇，螺纹柱远离连接座的一端螺纹连接有限制块，固定罩远离连接盘的一端固定安装有防护组件。
[0009]优选的，螺纹柱与限制块的螺纹连接方向与风扇的转动方向相反，限制块呈梯形设置。
[0010]优选的，加强环呈C型设置。
[0011]优选的，连接盘靠近空心轴磁粉制动器本体的一侧等距开设有若干与连接孔相互配合的支撑柱。
[0012]优选的，防护组件包括：
[0013]固定座，固定座固定安装在固定罩远离连接盘的一端侧壁，固定座上通过转轴转动连接有连接框，连接框上固定安装有防尘网，连接框的一端固定安装有连接耳板，连接耳板的一端开设有使用槽，连接耳板通过固定螺栓与固定罩之间固定连接。
[0014]优选的，连接框内圈固定安装有加强肋架。
[0015]优选的，连接框远离连接耳板的一端开设有与固定座之间相互配合的凸块，且固定座的顶端开设有连接框凸块之间相互配合的凹槽。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的高强度外旋转的空心轴磁粉制动器具有如下有益效果：
[0017]本技术提供高强度外旋转的空心轴磁粉制动器：
[0018]工作人员将空心轴磁粉制动器本体与外部的工作部件进行固定安装，之后，在空心轴磁粉制动器本体进行工作时，其传动轴与通风降温机构上的风扇通过加强环进行过过盈配合，进而实现空心轴磁粉制动器本体自身动力的传导，在空心轴磁粉制动器本体进行工作时，可以将其自身的动力传输至通风降温机构，由通风降温机构对空心轴磁粉制动器本体进行吹风，增加空心轴磁粉制动器本体周围的空气流通性，配合空心轴磁粉制动器本体自身的散热机制对空心轴磁粉制动器本体进行降温，此外，通风降温机构具有通风防尘机制，通过通风降温机构上的扇叶增加产品的空气流通性，同时，可以在设备运行的时候，避免有杂质进入到通风降温机构，此高强度外旋转的空心轴磁粉制动器可以通过设备上设有的通风降温机构对空心轴磁粉制动器本体周围的空气流动进行加速，贯通式的设计可以供通风降温机构更好的进行散热工作，另外，通风降温机构的设置便于实现对其内部的风扇进行通风。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图之一；
[0020]图2为本技术提供的整体结构示意图之二；
[0021]图3为本技术提供的空心轴磁粉制动器本体结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的连接盘结构示意图；
[0023]图5为本技术提供的通风降温机构结构示意图之一；
[0024]图6为本技术提供的通风降温机构结构示意图之二；
[0025]图7为本技术提供的通风降温机构局部结构示意图；
[0026]图8为本技术提供的防护组件结构示意图。
[0027]图中标号：1、空心轴磁粉制动器本体；2、连接孔；3、连接螺栓；4、连接盘；5、防护管；6、防护垫；7、通风降温机构；71、固定罩；72、传导轴；73、容纳槽；74、加强环；75、连接座；76、螺纹柱；77、风扇；78、限制块；79、防护组件；791、固定座；792、连接框；793、防尘网；794、连接耳板；795、使用槽；796、固定螺栓；8、支撑柱；9、加强肋架。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0029]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8。高强度外旋转的空心轴磁粉制动器包括空心轴磁粉制动器本体1和通风降温机构7。
[0030]请参照图1、图2、图3和图4，空心轴磁粉制动器本体1一侧围绕空心轴磁粉制动器本体1的轴心处等距开设有若干的连接孔2，空心轴磁粉制动器本体1的连接孔2处通过连接螺栓3安装有连接盘4，连接盘4的圆心处固定安装有防护管5，防护管5靠近空心轴磁粉制动器本体1的一端固定安装有防护垫6，且防护垫6与空心轴磁粉制动器本体1的侧壁之间挤压配合，连接盘4固定安装有通风降温机构7，通风降温机构7包括：固定罩71，固定罩71固定安装在连接盘4远离空心轴磁粉制动器本体1的一侧。
[0031]需要说明的是：工作人员将空心轴磁粉制动器本体1与外部的工作部件进行固定安装，之后，在空心轴磁粉制动器本体1进行工作时，其传动轴与通风降温机构7上的风扇77通过加强环74进行过过盈配合，进而实现空心轴磁粉制动器本体1自身动力的传导，在空心轴磁粉制动器本体1进行工作时，可以将其自身的动力传输至通风降温机构7，由通风降温机构7对空心轴磁粉制动器本体1进行吹风，增加空心轴磁粉制动器本体1周围的空气流通性，配合空心轴磁粉制动器本体1自身的散热机制对空心轴磁粉制动器本体1进行降温，此外，通风降温机构7具有通风防尘机制，通过通风降温机构7上的扇叶77增加产品的空气流通性，同时，可以在设备运行的时候，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度外旋转的空心轴磁粉制动器，包括：空心轴磁粉制动器本体(1)，其特征在于，所述空心轴磁粉制动器本体(1)一侧围绕空心轴磁粉制动器本体(1)的轴心处等距开设有若干的连接孔(2)，所述空心轴磁粉制动器本体(1)的连接孔(2)处通过连接螺栓(3)安装有连接盘(4)，所述连接盘(4)的圆心处固定安装有防护管(5)，所述防护管(5)靠近空心轴磁粉制动器本体(1)的一端固定安装有防护垫(6)，且防护垫(6)与空心轴磁粉制动器本体(1)的侧壁之间挤压配合，所述连接盘(4)固定安装有通风降温机构(7)，所述通风降温机构(7)包括：固定罩(71)，所述固定罩(71)固定安装在连接盘(4)远离空心轴磁粉制动器本体(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的高强度外旋转的空心轴磁粉制动器，其特征在于，所述通风降温机构(7)还包括：传导轴(72)，所述传导轴(72)的一端开设有容纳槽(73)，所述传导轴(72)通过容纳槽(73)与空心轴磁粉制动器本体(1)的传动轴之间相互卡接，且传导轴(72)的容纳槽(73)内部设有加强环(74)，所述传导轴(72)远离连接盘(4)的一端固定安装有连接座(75)，所述连接座(75)远离传导轴(72)的一端固定安装有螺纹柱(76)，所述螺纹柱(76)上套接有风扇(77)，所述螺纹柱(76)远离连接座(75)的一端螺纹连接有限制块(78)，所述固定罩(71)远离连接盘(4)的一端固定安装有防护组件(79)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威力，张玲，张超凡，
申请(专利权)人：广东智达明远机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：