【技术实现步骤摘要】
一种电池极片清洗装置及电池极片
[0001]本技术涉及电池制造
,尤其涉及一种电池极片清洗装置及电池极片。
技术介绍
[0002]在锂电池制作工艺中,为了降低电芯的内部电阻,减少快速充电时电池产生的热量,通常将电池极耳焊接在电池极片的中间位置。而电池极片中间位置通常都有涂层,若要焊接极耳需清除电池极片中间位置处的表面涂层。
[0003]现有技术中常用的去涂层方法为预贴胶纸,该方法存在以下缺陷:1)电池极片的每个预设焊接位置均(双面)需要贴一片胶纸,且需要使用相应的贴胶设备,生产成本高,且贴胶工序复杂,降低了电池生产效率;2)对于水系浆料的涂层,在涂布时,水系浆料会流入贴胶区域,导致极片的预设焊接位置不能保证完全洁净,影响后续焊接,且需要在烘烤隧道炉做收集胶纸机构,进一步增加了生产成本。
[0004]因此,亟需一种电池极片清洗装置及电池极片,以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]基于以上问题,本技术的目的在于提供一种电池极片清洗装置及电池极片,能够保证电池极片清洗后的洁净度,生产成本低, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池极片清洗装置,其特征在于,包括:第一清洗组件(1),包括激光清洗设备(11)和第一传送组件(12),所述第一传送组件(12)用于传送未清洗的极片(100),所述激光清洗设备(11)被配置为能够通过激光对未清洗的所述极片(100)进行预清洗;第二清洗组件(2),包括擦拭设备(21)和第二传送组件(22),所述第二传送组件(22)用于传送预清洗后的所述极片(100),所述擦拭设备(21)被配置为能够干擦或湿擦预清洗后的所述极片(100)。2.根据权利要求1所述的电池极片清洗装置,其特征在于,所述第二清洗组件(2)还包括第二吸附平台(23),预清洗后的所述极片(100)能够吸附于所述第二吸附平台(23)上,所述第二吸附平台(23)与所述擦拭设备(21)正对。3.根据权利要求2所述的电池极片清洗装置,其特征在于,所述擦拭设备(21)包括升降驱动件、擦拭块(211)以及设置于所述擦拭块(211)上的擦拭布(212),所述升降驱动件能够驱动所述擦拭块(211)升降,以使所述擦拭布(212)靠近或远离所述第二吸附平台(23),所述擦拭布(212)能够擦拭预清洗后的所述极片(100)。4.根据权利要求3所述的电池极片清洗装置,其特征在于,所述擦拭设备(21)还包括分设于所述擦拭块(211)相对两侧的第三输入辊(213)和第三输出辊(214),未使用的所述擦拭布(212)能够经由所述第三输入辊(213)输送至所述擦拭块(211)上,使用后的所述擦拭布(212)经由所述第三输出辊(214)输出。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:何世聪,李习新,李付涛,
申请(专利权)人:惠州亿纬锂能股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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