一种电池极片清洗装置及电池极片制造方法及图纸

技术编号:35911525 阅读:61 留言:0更新日期:2022-12-10 10:51
本实用新型专利技术涉及电池制造技术领域,公开一种电池极片清洗装置及电池极片,第一清洗组件包括激光清洗设备和第一传送组件,第一传送组件用于传送未清洗的极片,激光清洗设备用于对未清洗的极片进行预清洗。第二清洗组件包括擦拭设备和第二传送组件,第二传送组件用于传送预清洗后的极片,擦拭设备用于干擦或湿擦预清洗后的极片。本实用新型专利技术通过激光预清洗和二次擦拭清洁的方法清洗极片,能保证清洗后的极片满足洁净度要求,且避免了贴胶纸和撕胶纸的繁琐工序,工作效率高。同时该清洗装置可以选择性对预清洗后的极片进行湿擦或干擦,适用于清洗水系浆料、油系浆料等涂层,清洗洁净度高,可保留极片的原箔材光泽,保证清洗后的极片符合焊接要求。焊接要求。焊接要求。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片清洗装置及电池极片


[0001]本技术涉及电池制造
,尤其涉及一种电池极片清洗装置及电池极片。

技术介绍

[0002]在锂电池制作工艺中,为了降低电芯的内部电阻,减少快速充电时电池产生的热量,通常将电池极耳焊接在电池极片的中间位置。而电池极片中间位置通常都有涂层,若要焊接极耳需清除电池极片中间位置处的表面涂层。
[0003]现有技术中常用的去涂层方法为预贴胶纸,该方法存在以下缺陷:1)电池极片的每个预设焊接位置均(双面)需要贴一片胶纸,且需要使用相应的贴胶设备,生产成本高,且贴胶工序复杂,降低了电池生产效率;2)对于水系浆料的涂层,在涂布时,水系浆料会流入贴胶区域,导致极片的预设焊接位置不能保证完全洁净,影响后续焊接,且需要在烘烤隧道炉做收集胶纸机构,进一步增加了生产成本。
[0004]因此,亟需一种电池极片清洗装置及电池极片,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]基于以上问题,本技术的目的在于提供一种电池极片清洗装置及电池极片,能够保证电池极片清洗后的洁净度,生产成本低,且清洗工序简单,工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极片清洗装置,其特征在于,包括:第一清洗组件(1),包括激光清洗设备(11)和第一传送组件(12),所述第一传送组件(12)用于传送未清洗的极片(100),所述激光清洗设备(11)被配置为能够通过激光对未清洗的所述极片(100)进行预清洗;第二清洗组件(2),包括擦拭设备(21)和第二传送组件(22),所述第二传送组件(22)用于传送预清洗后的所述极片(100),所述擦拭设备(21)被配置为能够干擦或湿擦预清洗后的所述极片(100)。2.根据权利要求1所述的电池极片清洗装置,其特征在于,所述第二清洗组件(2)还包括第二吸附平台(23),预清洗后的所述极片(100)能够吸附于所述第二吸附平台(23)上,所述第二吸附平台(23)与所述擦拭设备(21)正对。3.根据权利要求2所述的电池极片清洗装置,其特征在于,所述擦拭设备(21)包括升降驱动件、擦拭块(211)以及设置于所述擦拭块(211)上的擦拭布(212),所述升降驱动件能够驱动所述擦拭块(211)升降,以使所述擦拭布(212)靠近或远离所述第二吸附平台(23),所述擦拭布(212)能够擦拭预清洗后的所述极片(100)。4.根据权利要求3所述的电池极片清洗装置,其特征在于,所述擦拭设备(21)还包括分设于所述擦拭块(211)相对两侧的第三输入辊(213)和第三输出辊(214),未使用的所述擦拭布(212)能够经由所述第三输入辊(213)输送至所述擦拭块(211)上,使用后的所述擦拭布(212)经由所述第三输出辊(214)输出。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:何世聪李习新李付涛
申请(专利权)人:惠州亿纬锂能股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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