一种智能家具生产用开缝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及智能家具技术领域，且公开了一种智能家具生产用开缝设备，包括主体外壳，主体外壳的一端上表面与支撑板固定连接，支撑板的一侧与一号电机的一侧固定连接，一号电机的输出轴穿过传动块的顶部轴心处与传动块一端的轴心处固定插接，传动块的另一端轴心处与传动板的一端轴心处转动连接，传动板的另一端与传动齿牙的顶部传动连接。该智能家具生产用开缝设备，通过使电机带动传动块旋转,使传动板推动传动齿牙传送带运动达到了利用阶段性传送装置，保证有充足时间进行开缝操作，提高产品质量的效果，解决了当流水线操作时，无法轻易停顿，导致开缝操作的时间过短，开缝不彻底，导致成品质量下降的问题。导致成品质量下降的问题。导致成品质量下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能家具生产用开缝设备


[0001]本技术涉及智能家具
，具体为一种智能家具生产用开缝设备。

技术介绍

[0002]智能家具，是在现代时尚家具的基础上，将组合智能、电子智能、机械智能、物联智能巧妙的融入家具产品当中，使家具智能化、国际化、时尚化，使家居生活更加便捷、舒适，是新贵生活方式重要组成部分，是未来国际家居的发展潮流和趋势。智能家具在生产过程中，需要对家具的表面进行开缝，因此，家具生产中常常需要使用到开缝设备。
[0003]现有的开缝设备的开缝刀具裸露在外，容易对生产人员造成伤害，有不小的安全隐患，当流水线操作时而且无法轻易停顿，导致开缝操作的时间过短，开缝不彻底，导致成品质量下降。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能家具生产用开缝设备，具备能够控制开缝刀具仅在工作时裸露出来进行开缝操作，保护生产人员造成伤害，避免了一定的安全隐患，而且阶段式的传送装置能够保证有充足时间进行开缝操作，提高成品质量等优点，解决了现有的开缝设备的开缝刀具裸露在外，容易对生产人员造成伤害，有不小的安全隐患，当流水线操作时而且无法轻易停顿，导致开缝操作的时间过短，开缝不彻底，导致成品质量下降的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够控制开缝刀具仅在工作时裸露出来进行开缝操作，保护生产人员造成伤害，避免了一定的安全隐患，而且阶段式的传送装置能够保证有充足时间进行开缝操作，提高成品质量目的，本技术提供如下技术方案：一种智能家具生产用开缝设备，包括主体外壳，主体外壳的一端上表面与支撑板固定连接，支撑板的一侧与一号电机的一侧固定连接，一号电机的输出轴穿过传动块的顶部轴心处与传动块一端的轴心处固定插接，传动块的另一端轴心处与传动板的一端轴心处转动连接，传动板的另一端与传动齿牙的顶部传动连接，传动齿牙的底部与传送带的外表面固定连接，传送带一端的内圆周面与传动轴的外圆周面转动连接，传动轴的一侧与主体外壳的内壁固定连接。
[0008]主体外壳的中部上表面与主体支撑架的下表面固定连接，主体支撑架上表面的中部与电动活塞的下表面固定连接，电动活塞的活塞杆穿过主体支撑架的顶部中心位置与轮刀支架的上表面固定连接，轮刀支架顶部远离电动活塞的一端与主体支撑架内的T型槽滑动连接。
[0009]轮刀支架的一侧与二号电机的一侧固定连接，二号电机的输出轴穿过轮刀支架与轮刀的轴心处固定连接，轮刀的轴心处通过转轴与轮刀支架的底部内壁转动连接，轮刀支架的上表面与滑动限位柱的一端固定连接，滑动限位柱的另一端与主体支撑架的顶部开孔
滑动连接。
[0010]优选的，主体支撑架的内壁底部固定设置有防割板，防割板内部的开孔与轮刀和二号电机的形状大小相匹配。
[0011]优选的，滑动限位柱的外圆周面设置有复位弹簧，复位弹簧的一端与主体支撑架的内壁顶部固定连接，复位弹簧的另一端与轮刀支架的上表面固定连接。
[0012]优选的，电动活塞的顶部设置有排气口，排气口的直径小于电动活塞活塞杆的直径。
[0013]优选的，轮刀支架顶部远离电动活塞的一端固定设置有T型滑块，T型滑块的大小与主体支撑架内的T型槽相匹配。
[0014]优选的，主体外壳的内壁设置有传感器开关，传感器开关通过主体支撑架内部的线路与电动活塞连接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种智能家具生产用开缝设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该智能家具生产用开缝设备，通过使电机带动传动块旋转,使传动板推动传动齿牙传送带运动达到了利用阶段性传送装置，保证有充足时间进行开缝操作，提高产品质量的效果，解决了当流水线操作时，无法轻易停顿，导致开缝操作的时间过短，开缝不彻底，导致成品质量下降的问题。
[0017]2、该智能家具生产用开缝设备，能够控制开缝刀具仅在工作时裸露出来进行开缝操作，保护生产人员造成伤害，避免了一定的安全隐患，而且阶段式的传送装置能够保证有充足时间进行开缝操作，提高成品质量。
附图说明
[0018]图1为本技术整体三维结构示意图；
[0019]图2为本技术右视结构示意图；
[0020]图3为本技术剖面三维结构示意图；
[0021]图4为本技术剖面正视结构示意图。
[0022]其中：1主体外壳、2支撑板、3一号电机、4传动块、5传动板、6传动齿牙、7传送带、8传动轴、9主体支撑架、10电动活塞、11轮刀支架、12轮刀、13二号电机、14防割板、15滑动限位柱、16复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种智能家具生产用开缝设备，包括主体外壳1，主体外壳1的内壁设置有传感器开关，传感器开关通过主体支撑架9内部的线路与电动活塞10连接，设置传感器开关可以使电动活塞10只有在有待开缝加工件经过时工作，节省能源，也避免轮刀12一直露出而产生安全隐患，主体外壳1的一端上表面与支撑板2固定连接，支撑板2的一侧与一
号电机3的一侧固定连接，一号电机3的输出轴穿过传动块4的顶部轴心处与传动块4一端的轴心处固定插接，传动块4的另一端轴心处与传动板5的一端轴心处转动连接，传动板5的另一端与传动齿牙6的顶部传动连接，传动齿牙6的底部与传送带7的外表面固定连接，传送带7一端的内圆周面与传动轴8的外圆周面转动连接，传动轴8的一侧与主体外壳1的内壁固定连接。
[0025]主体外壳1的中部上表面与主体支撑架9的下表面固定连接，主体支撑架9的内壁底部固定设置有防割板14，防割板14内部的开孔与轮刀12和二号电机13的形状大小相匹配，设置防割板14不仅可以防止轮刀12对操作人员造成伤害，而且为轮刀12进行限位，固定开缝范围，主体支撑架9上表面的中部与电动活塞10的下表面固定连接，电动活塞10的顶部设置有排气口，排气口的直径小于电动活塞10活塞杆的直径，设置排气口可以防止电动活塞10内部压强过高，避免电动活塞10失灵，保证电动活塞10正常工作，电动活塞10的活塞杆穿过主体支撑架9的顶部中心位置与轮刀支架11的上表面固定连接，轮刀支架11顶部远离电动活塞10的一端与主体支撑架9内的T型槽滑动连接。
[0026]轮刀支架11的一侧与二号电机13的一侧固定连接，轮刀支架11顶部远离电动活塞10的一端固定设置有T型滑块，T型滑块的大小与主体支撑架9内的T型槽相匹配，设置T型滑块可以对轮刀支架11限位，防止轮刀支架11脱离主体支撑架9，二号电机13的输出轴穿过轮刀支架11与轮刀12的轴心处固定连接，轮刀12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能家具生产用开缝设备，包括主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)的一端上表面与支撑板(2)固定连接，支撑板(2)的一侧与一号电机(3)的一侧固定连接，一号电机(3)的输出轴穿过传动块(4)的顶部轴心处与传动块(4)一端的轴心处固定插接，传动块(4)的另一端轴心处与传动板(5)的一端轴心处转动连接，传动板(5)的另一端与传动齿牙(6)的顶部传动连接，传动齿牙(6)的底部与传送带(7)的外表面固定连接，传送带(7)一端的内圆周面与传动轴(8)的外圆周面转动连接，传动轴(8)的一侧与主体外壳(1)的内壁固定连接；主体外壳(1)的中部上表面与主体支撑架(9)的下表面固定连接，主体支撑架(9)上表面的中部与电动活塞(10)的下表面固定连接，电动活塞(10)的活塞杆穿过主体支撑架(9)的顶部中心位置与轮刀支架(11)的上表面固定连接，轮刀支架(11)顶部远离电动活塞(10)的一端与主体支撑架(9)内的T型槽滑动连接；轮刀支架(11)的一侧与二号电机(13)的一侧固定连接，二号电机(13)的输出轴穿过轮刀支架(11)与轮刀(12)的轴心处固定连接，轮刀(12)的轴心处通过转轴与轮刀支架(11)的底部内壁转动连接，轮刀支架(11)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，
申请(专利权)人：安吉谷米椅业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：